內(nèi)圓柱面的數(shù)控車削加工(已修改)
2025-01-09 02:45 本頁面
【正文】 零件數(shù)控車削加工 主編 任務(wù) 1 內(nèi)圓柱面的數(shù)控車削加工 一、套類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 二、套類零件的技術(shù)要求 一、零件加工分析 二、確定裝夾方案 三、確定加工方案 四、選擇刀具和切削用量 五、填寫工藝文件 (表 4表 42) 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 任務(wù) 1 內(nèi)圓柱面的數(shù)控車削加工 圖 41 套 (內(nèi)圓柱面加工 ) a)零件圖 b)立體圖 一、套類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1)內(nèi)孔與外圓直徑之差較小，故壁薄易變形。 2)內(nèi)、外圓回轉(zhuǎn)面的同軸度要求較高。 二、套類零件的技術(shù)要求 (1)內(nèi)孔與外圓的精度要求 外圓直徑精度通常為 IT5～ IT7, 表面粗糙度 Ra值為 ；要求內(nèi)孔尺寸精度一般為 IT6～ IT7，為保證其耐磨性要求，對(duì)表面粗糙度要求較高， Ra值為 ～ 。 (2)幾何形狀精度要求 通常將外圓與內(nèi)孔的幾何形狀精度控制在直徑公差以內(nèi)即可；對(duì)精密軸套，有時(shí)控制在孔徑公差的 1/2～ 1/3， 甚至更嚴(yán)。 (3)位置精度要求 位置精度要求主要應(yīng)根據(jù)套類零件在機(jī)器中的功用和要求而定。 一、零件加工分析 二、確定裝夾方案 三、確定加工方案 1)裝夾工件，外露 30mm(見圖 42a)。 2)鉆孔 ?20mm，深 62mm。 3)車端面，見平即可，并對(duì)刀。 4)車 ?32+0． 039mm、 ?26+0． 052mm內(nèi)孔至尺寸，倒角 C1一處。 5)調(diào)頭 (見圖 42b)，裝夾外圓柱面，外露 30mm。 6)車端面，保證總長 60mm。 7)車 ?32+0． 039mm、 ?26+0． 052mm內(nèi)孔至尺寸，倒角 C1一處，工件完成。 圖 42 工序簡圖 (內(nèi)圓柱面加工 ) 四、選擇刀具和切削用量 (1)麻花鉆 ?20mm，見圖 43。 圖 43 麻花鉆 四、選擇刀具和切削用量 (2)93176。外圓車刀 刀尖角 55176。，見圖 212。 (3)內(nèi)
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