內(nèi)圓柱面的數(shù)控車削加工(完整版)
【正文】 文件 (表 4表 42) 表 41 數(shù)控加工刀具卡片 表 42 數(shù)控加工工序卡片 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 1. FANUC 0i MateTC程序 表 42 數(shù)控加工工序卡片 表格 2. HNC21T程序 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 3. SINUMERIK 802S/C程序 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表格 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表 43 工具和量具清單 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 表 4?? 4 零件評分表 任務(wù) 2 內(nèi)成形面的數(shù)控車削加工 一、零件加工分析 二、確定裝夾方案 三、確定加工方案 四、選擇刀具和切削用量 五、填寫工藝文件 (表 4表 4?? 6) 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 任務(wù) 2 內(nèi)成形面的數(shù)控車削加工 圖 45 套 (內(nèi)成形面加工 ) a)零件圖 任務(wù) 2 內(nèi)成形面的數(shù)控車削加工 圖 45 套 (內(nèi)成形面加工 )(續(xù) ) b)立體圖 一、零件加工分析 二、確定裝夾方案 三、確定加工方案 1)裝夾工件，外露 45mm(見圖 4?? 6a)。 (2)93176。塞規(guī)磨損 。 4)車 ?47 0mm外圓柱面，倒角 C1至尺寸。 三、確定加工方案 圖 4?? 8 工序簡圖 (螺紋套筒 ) 四、選擇刀具和切削用量 圖 49 內(nèi)螺紋車刀 四、選擇刀具和切削用量 (1)麻花鉆 ?23mm。 (3)刀具角度的選擇 加工薄壁類工件的刀具刃口要鋒利 ,一般采用較大的前角和主偏角 ,但是不能太大 ,否則會(huì)因刀頭體積的減小而引起強(qiáng)度、剛度下降，散熱性能變差，最終影響加工精度。 。 圖 410 套類零件示例 (一 ) 六、編制數(shù)控車削加工程序 (參考 ) 411所示，根據(jù)圖樣要求，進(jìn)行零件加工分析，確定裝夾方
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