數(shù)控技術(shù)課件課題6(已修改)
2025-01-08 16:18 本頁面
【正文】 第 6講 數(shù)控銑常用編程指令數(shù)控鏜銑床編程應(yīng)注意的幾個(gè)問題對(duì)于銑削加工，起刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)必須離開加工零件上表面一個(gè)安全高度，以保證刀具在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不與加工零件和夾具發(fā)生碰撞。在安全高度位置，刀具中心（或刀尖）所在的平面也稱為安全面。安全面工件上表面 安全高度、退刀方式的確定對(duì)于銑削加工，刀具切入工件的方式，不僅影響加工質(zhì)量，同時(shí)直接關(guān)系到加工的安全。一般進(jìn)、退刀位置選在不太重要的位置，并且使刀具沿零件的切線方向進(jìn)刀和退刀，以免產(chǎn)生刀痕。對(duì)于二維輪廓加工，要求從側(cè)向進(jìn)刀或沿切線方向進(jìn)刀和退刀，盡量避免垂直進(jìn)刀和退刀零件面 毛坯面G01進(jìn)刀線(G42補(bǔ)償 )起刀點(diǎn)(G40)G42補(bǔ)償G01進(jìn)刀線(G40取消 G42)退刀點(diǎn)(G40)距離應(yīng)大于刀具半徑G00G01零件面 毛坯面G42補(bǔ)償HNC21M系統(tǒng) G代碼在數(shù)控鏜銑中的應(yīng)用v一、有關(guān)坐標(biāo)和坐標(biāo)系的指令 （ 1）、絕對(duì)值編程 G90與增量值編程 G91? 格式： G90 G X— Y — Z — G91 G X— Y— Z— 注意 :銑床編程中增量編程不能用 U、 V、 W.如果用就表示為 U軸、 U軸、 W 軸 .選擇合適的編程方式可使編程簡(jiǎn)化。 當(dāng)圖紙尺寸由一個(gè)固定基準(zhǔn)給定時(shí)，采用絕對(duì)方式編程較為方便。 當(dāng)圖紙尺寸是以輪廓頂點(diǎn)之間的間距給出時(shí)，則采用增量方式編程較為方便。 ? ? 有關(guān)單位的設(shè)定 ? (1) 尺寸單位選擇 G20， G21， G22 ? 格式： G20 ? G21 ? G22 ? 說明： ? G20：英制輸入制式； ? G21：公制輸入制式； ? G22：脈沖當(dāng)量輸入制式。? 3 種制式下線性軸、旋轉(zhuǎn)軸的尺寸單位如表3 種制式下線性軸、旋轉(zhuǎn)軸的尺寸單位如表? ? (2) 進(jìn)給速度單位的設(shè)定 G9 G95 ? 格式： G94 [ F_ ]； ? G95 [ F_ ]； ? 說明： ? G94：每分鐘進(jìn)給； ? G95：每轉(zhuǎn)進(jìn)給。 ? G94為每分鐘進(jìn)給， F 之后的數(shù)值直接指定刀具每分鐘的進(jìn)給量。對(duì)于線性軸， F 的單位依 G20/G21/G22 的設(shè)定而為 mm/min， in/min 或脈沖當(dāng)量 /min；對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸， F 的單位為度 /min 或脈沖當(dāng)量 /min。 ? G95 為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，即主軸轉(zhuǎn)一周時(shí)刀具的進(jìn)給量。 F 的單位依 G20/G21/G22的設(shè)定而為 mm/r， in/r 或脈沖當(dāng)量 /r 。這個(gè)功能只在主軸裝有編碼器時(shí)才能使用。 ? 用機(jī)床操作面板上的開關(guān)可以對(duì)進(jìn)給速度應(yīng)用倍率調(diào)節(jié)，倍率值為 5%到 140% ，間隔 10% 。更詳細(xì)的情況見機(jī)床制造廠的相關(guān)說明書。 ? 注意：對(duì)某些指令不能使用倍率，例如螺紋切削。 ? 例：刀具由原點(diǎn)按順序向 3點(diǎn)移動(dòng)時(shí)用 G90、 G91指令編程。在編程時(shí)要設(shè)定工件坐標(biāo)系，設(shè)定方法有兩種。 1． 用 G92 的方法：由程序指令，用 G92 后續(xù)數(shù)值設(shè)定工件坐標(biāo)系； 2． 用 G54~G59 的方法：預(yù)先由 MDI 功能設(shè)定 6 個(gè)工件坐標(biāo)系；根據(jù)程序指令 G54~G59，選擇使用哪個(gè)工件坐標(biāo)系。 （ 1）、工件坐標(biāo)系設(shè)定 G92格式： G92 X_ Y_ Z_ X、 Y、 Z、 為當(dāng)前刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。? G92指令通過設(shè)定刀具起點(diǎn)相對(duì)于要建立的工件坐標(biāo)原點(diǎn)的位置建立坐標(biāo)系。? 此坐標(biāo)系一旦建立起來，后序的絕對(duì)值指令坐標(biāo)位置都是此工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。說明 G92 設(shè)置加工坐標(biāo)系G92 X X2 Y Y2 Z Z2 則將工件原點(diǎn)設(shè)定到距刀具起始點(diǎn)距離為 X= X2， Y= Y2 ，Z= Z2 的位置上。%100……G92 X10 Y15 Z5 …..M30G92（或 G50）建立坐標(biāo)系過程? 進(jìn)行機(jī)床回零建立機(jī)床坐標(biāo)系? 對(duì)刀，獲得工件上某點(diǎn)坐標(biāo)? ? ? 程序中使用 G92 X－ Y－ Z－建立坐標(biāo)? ％ 100? 。? G92 X10 Y20? 。? M30? 坐標(biāo)顯示方式為 “機(jī)床坐標(biāo) ”，刀具試切削右端面，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo) X0? ，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo) Y0? 3. 計(jì)算初始位置坐標(biāo)： a=X0+d/2+30? b=Y0+d/2+15? ，直到 X， Y坐標(biāo)顯示為（ a， b）為止。? 程序中使用 G92 X－ Y－ Z－建立坐標(biāo) 執(zhí)行此程序段只建立工件坐標(biāo)系，刀具并不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。刀尖與程序起刀點(diǎn)重合。 G92 指令為非模態(tài)指令，一般放在一個(gè)零件程序的第一段 。 使用 G92建立工件坐標(biāo)系的問題? 如果刀具初始點(diǎn)位置變化則工件坐標(biāo)系原點(diǎn)也會(huì)變化? 解決方案：程序結(jié)束后讓刀具重新回到初始位置（ 2）、工件坐標(biāo)系選擇 G54G59 G54建立過程? 進(jìn)行機(jī)床回零建立機(jī)床坐標(biāo)系? 對(duì)刀，獲得工件上某點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)? 計(jì)算出工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)? 打開 G54－ G59零點(diǎn)偏置頁面，輸入計(jì)算出的坐標(biāo)? 程序中使用工件坐標(biāo)系。? %100? G54? 。? M30說明? G54～ G59是系統(tǒng)預(yù)置的六個(gè)坐標(biāo)系，可根據(jù)需要選用。? 該指令執(zhí)行后，所有坐標(biāo)值指定的坐標(biāo)尺寸都是選定的工件加工坐標(biāo)系中的位置。 1～ 6號(hào)工件加工坐標(biāo)系是通過 MDI方式設(shè)置的。? G54～ G59預(yù)置建立的工件坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值可用 MDI方式輸入，系統(tǒng)自動(dòng)記憶。? 使用該組指令前，必須先回參考點(diǎn)。? G54～ G59為模態(tài)指令，可相互注銷， G54為開機(jī)默認(rèn)代碼。? ? 例．如圖 所示，用 G54 和 G59 選擇工件坐標(biāo)系指令編程：要求刀具從當(dāng)前點(diǎn)（任一點(diǎn)）移動(dòng)到 A點(diǎn)，再從 A 點(diǎn)移動(dòng)到 B點(diǎn)。 ? ? ? 注意： ? 使用該組指令前，先用 MDI 方式輸入各坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。? 如上例中： 選擇機(jī)床坐標(biāo)系? （ 3） 、 G53 選擇機(jī)床坐標(biāo)
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