供料機(jī)械與設(shè)備培訓(xùn)課件(已修改)
2025-01-08 14:27 本頁面
【正文】 第 八 章 供料機(jī)械與設(shè)備 主講：郭宏偉 陜西科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 瓶罐的生產(chǎn)工藝流程 玻璃供料道與供料機(jī)照片 吸料式供料機(jī) 履帶式供料機(jī) 滴料式供料機(jī) 料滴 在勻料筒、料碗、沖頭、剪刀等部件作用下 形 成，原理圖如下： 供料道結(jié)構(gòu) （ 1）作用： 向供料機(jī)提供溫度適宜成形且溫度均一的玻璃液。 工作池玻液溫度 1300℃ ，對(duì)瓶罐成型過高，不能被剪成料滴，因而必須冷卻玻液到準(zhǔn)確而均勻的溫度，以滿足成型機(jī)要求。 橫火焰蓄熱式馬蹄焰池窯示意圖 ① 管道作用：將玻液由熔窯工作池輸送給供料機(jī) ， 然后再供給成型機(jī) 。 玻液流過料道常冷卻降溫 200℃ 左右 。 玻液溫度↓38℃ ， 粘度 η↑1倍 。 距料碗口 1200mm左右 η=102Pas。車間布置應(yīng)避免拐彎或死角 ， 防止料液溫度不均或出現(xiàn)析晶等缺陷 。 ② 熱交換器： 設(shè)有加熱和冷卻裝置 ， 玻液流速很慢 ， 大量熱通過輻射對(duì)流傳導(dǎo)而散失 。 ③ 均化器： 接近料盆約 1m開始作用 ， 通過加熱使料溫均勻 ， 還可機(jī)械攪拌使料溫和成分進(jìn)一步均勻 。 （ 2） 結(jié)構(gòu)： 標(biāo)準(zhǔn)型供料道長 。 ① 閘磚 Ⅰ ：插入玻液內(nèi) 12～ 20mm。 作用：分隔冷卻池與供料道火焰空間 ，擋住臟玻璃或表面料皮 。 ② 冷卻段 ：冷卻玻液表面 。 依靠本身的輻射和強(qiáng)制對(duì)流 。 既設(shè)加熱噴嘴 ， 又設(shè)冷空氣入口 ， 長度 /整個(gè)料道長＞ 3/4。 ③ 閘磚 Ⅱ ：玻液表面 ， 分隔料道前后兩段火焰空間 。 ④ 調(diào)節(jié)段：均化玻液溫度 ， 標(biāo)準(zhǔn)長度1220mm。 設(shè)加熱噴嘴 , 表面溫度適當(dāng)提高 。上下層玻液溫度均一 ， 橫斷面溫差為 95℃ ，較好調(diào)節(jié)在 80℃ 。 改進(jìn)的料道不僅節(jié)能 ， 溫差小于 2℃ 。 設(shè)攪拌棒均化溫度和將后面玻璃向前推 。 ⑤ 料盆區(qū)： 經(jīng)勻料筒攪拌 。 （ 3）規(guī)格、形式： 國內(nèi)：常見 A3240Y型 [配 QD4制瓶機(jī) ] 近年： D4166（ 4460） [配 QD6] DT5691 [配 QS6] BLLD560 [配 S10（ .） ] BLLD660 [配 ]型等。 均是國外料道引進(jìn)消化及英制改公制后設(shè)計(jì)，與國外料道相似。 美國哈特福德公司 1918年首次試成“葉槳沖頭式”供料機(jī)，提供圓柱狀的料滴，供壓 吹法生產(chǎn)大口瓶，吹 吹法制小口瓶。 1922年 A型單式供料機(jī)（ 144型），勻料筒代替槳葉。國內(nèi)的 A3240Y， A2630， D4166等是 144型的改進(jìn)型。 20世紀(jì) 40年代 81型供料機(jī)， 50年代的 115型、 BHF70型供料機(jī)（相當(dāng)國內(nèi) DT5691， BLLD560）。 60年代出現(xiàn) 19503型， 70年代 513， 113型。這些供料機(jī)適應(yīng)高速生產(chǎn)，出料量大，調(diào)溫能力大。 按出料量、工作池溫度、料滴溫度來設(shè)計(jì)。 按寬度（料槽內(nèi)部尺寸）有三種規(guī)格： 按加熱方式分： K型，氣體燃料； Z型，液體燃料； C型，電加熱（硅碳棒或鉬電）。之相應(yīng)料道為： KU， ZU
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