第八章機(jī)械加工工藝規(guī)程制定wz(已修改)
2025-01-06 16:40 本頁面
【正文】 第八章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂第四講 加工工藝尺寸的確定2023/3/1 1山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 前期 課程主要內(nèi)容的回顧n 介紹 機(jī)械加工余量n 確定加工余量的方法n 分析 影響加工余量的因素n 討論 機(jī)械加工工藝過程尺寸鏈 (加工過程尺寸鏈 )理論與規(guī)律SEE:教材的 160164頁。2023/3/1 2山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 主要內(nèi)容n 加工表面本身各工序尺寸、公差的確定n 零件各被加工表面之間的位置尺寸和公差的確定n 同時(shí)確定零件加工表面本身和加工表面之間的工序尺寸的綜合情況如：生產(chǎn)實(shí)踐中有許多這樣的例子?；钊庸みB桿加工主軸的加工2023/3/1 3山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 活塞銷孔的精鏜2023/3/1 4山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 連桿大小孔的加工2023/3/1 5山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 一、機(jī)械加工工藝過程中工藝尺寸及公差的確定機(jī)械加工工藝規(guī)程制定工作中的最為重要的分析計(jì)算內(nèi)容。2023/3/1 6山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 情況分析綜述我們的研究表明：只有三種基本情況。在工序圖或工序卡中標(biāo)注的尺寸，稱為工序尺寸。通常工序尺寸不能從零件圖上直接得到，而需要經(jīng)過一定的計(jì)算。運(yùn)用加工尺寸鏈理論可確定機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中毛坯尺寸、工序尺寸 (包括完工、中間工序尺寸 )以及其他有關(guān)工藝尺寸和公差。在具體確定加工工藝尺寸時(shí)，雖然具體對象、工藝過程的復(fù)雜程度不同，但是對加工工藝尺寸的分析計(jì)算可歸納為 三種基本情況 ： 表面本身多次加工的情況； 零件加工表面之間的位置關(guān)系的情況； 同時(shí)保證加工表面本身和加工表面之間位置關(guān)系的情況。 2023/3/1 7山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 二、加工工藝尺寸的確定舉例機(jī)械加工工藝尺寸鏈理論的應(yīng)用 ——下面分別舉例介紹運(yùn)用加工尺寸鏈原理確定加工過程工藝尺寸、公差的方法。 2023/3/1 8山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 （一）加工表面本身各次加工尺寸的確定這是機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)工作中，首要的和基本的設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容。2023/3/1 9山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 零件上的單一內(nèi)孔、外圓和平面、曲面的加工多屬于這種情況?；舅悸?當(dāng)表面需要經(jīng)過多次加工時(shí)，各次加工的尺寸及其公差取決于各工序的 加工余量 及所采用的加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度 。?因此，確定各工序的加工余量和各工序所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度后，就可以計(jì)算出各工序的尺寸及公差。?計(jì)算順序 是從最后一道工序（最后一次加工）向前推算。 2023/3/1 10山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 例 81 加工法蘭盤零件上的 mm圓孔，材料為 45鋼，表面粗糙度 ； 需淬硬，毛坯為鍛件。試確定各加工工序的工序尺寸及其上、下偏差。加工過程中，使用同一基準(zhǔn)完成該孔的各次加工，即基準(zhǔn)不變。在分析中忽略不同裝夾中定位誤差對加工精度的影響?？椎臋C(jī)械加工工藝過程是粗鏜 → 半精鏜 → 熱處理 → 磨孔。2023/3/1 11山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 求解過程如下： (1) 根據(jù)手冊、標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)資料，查得加工孔各工序的直徑加工余量為： 磨孔余量： Z0 = mm；半精鏜余量： Z1 = mm；粗 鏜 余量： Z2 = mm。 2023/3/1 12山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 (2) 確定各個(gè)工序的尺寸?為了留出磨削加工余量，半精鏜后孔徑的基本尺寸應(yīng)為： D1=60－ ＝ mm
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