機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-襯片順裝結(jié)構(gòu)連續(xù)式復(fù)合沖裁模設(shè)計(jì)-沖壓類(含)(已修改)
2025-09-05 11:23 本頁面
【正文】 完整說明書CAD圖紙由扣扣153893706提供學(xué)院全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 襯片順裝結(jié)構(gòu)連續(xù)式復(fù)合沖裁模設(shè)計(jì) DESIGN OF LOADED STRUCTURE ALONG A CONTINUOUS LINING COMPOSITE DIE 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 2年級(jí)專業(yè)及班級(jí)： 指導(dǎo)老師及職稱： 副教授提交日期：2011 年 5月 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)誠信聲明本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)論文是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)作者簽名： 2011年 5月 28日 目 錄摘要 1關(guān)鍵詞 11 前言 1 沖壓的介紹 2 沖壓模具的發(fā)展方向 32 沖裁件工藝分析 53 沖裁工藝的確定 54 模具的設(shè)計(jì)計(jì)算 6 排樣方法 6 條料和料寬度計(jì)算 6 計(jì)算壓力機(jī)中心 10 沖裁力的計(jì)算 10 壓力機(jī)公稱壓力的選用 11 凸凹模工作部分尺寸計(jì)算 11 凸凹模結(jié)構(gòu)部分尺寸計(jì)算 15 墊板和凸凹模固定板的選用 19 模具閉合高度計(jì)算 20 導(dǎo)柱，導(dǎo)套配合的選用計(jì)算 20 模架結(jié)構(gòu)選用 21 定位零件的尺寸計(jì)算 21 橡膠的選用計(jì)算 235 結(jié)論 22參考文獻(xiàn) 25致 謝 25襯片順裝結(jié)構(gòu)連續(xù)式復(fù)合沖裁模 學(xué) 生：吳超 指導(dǎo)老師：周光永(湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院，長(zhǎng)沙 410128) 摘 要：在分析所知零件村片的沖壓工藝的基礎(chǔ)上，確定了采用順裝結(jié)構(gòu)連續(xù)式復(fù)合沖裁模具的設(shè)計(jì)方案。通過計(jì)算該復(fù)合模具的所沖裁的零件毛坯尺寸、沖壓過程中的各工藝力等主要參數(shù)和落料刃口、沖孔刃口等主要工作部分尺寸，設(shè)計(jì)出了主要零件的結(jié)構(gòu)和實(shí)體模型，繪制了模具的裝配圖及部分主要凸凹模具的主要零件圖。通過solidworks三維實(shí)體仿真分析了模具在沖孔和落料的主要工作過程，從而清晰的了解了該模具的工作原理。關(guān)鍵詞：凹模；凸模；復(fù)合模；沖裁Design of Loaded Structure Along a Continuous Lining Composite DieAuthor:Wuchao Tutor:Zhouguangyong(Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128) Abstract：On the analysis of the known parts stamping process of village pieces were determined of the structure of the continuous type posite installed cutting die design scheme. Through calculation of the posite die cutting blank size, stamping process each technological force the main parameters and blanking the blade, punching the blade and other major working part size, design the structure of a major parts and the entity model, painted mould assembly drawings and part of the main parts mainly concavoconvex mould figure was designed. Through 3d entity simulation analysis solidworks mould in punching and blanking main work process, the working principle of the mould was clearly konwn. 朗讀顯示對(duì)應(yīng)的拉丁字符的拼音Key words：concave die；protruding models；posite modulus；cutting1 前言 沖壓的介紹沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料的施加壓力，使其生產(chǎn)分離或者塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或者沖壓件）的一種壓力加工的方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，而且主要采用板料來加工成所需的零件，所以也叫冷沖壓或者板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或者塑性加工的主要方法之一，屬于材料成型工程術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或者非金屬）批量加工成所需要的沖壓的專用工具，沖模在沖壓過程中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖模工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。 與機(jī)械加工及塑性加工的其他方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還在經(jīng)濟(jì)方法都有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)如下： （1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，而且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這事應(yīng)為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工的，普通的壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘課達(dá)到幾十次，高速的壓力機(jī)每分鐘可達(dá)到數(shù)百次甚至數(shù)千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。 （2）沖壓是由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，而且一般不會(huì)破壞沖壓件的便面質(zhì)量，而卻模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一摸一樣”的特征。 （3）沖壓可以加工尺寸范圍較大、形狀較為復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓強(qiáng)度和剛度均較高。（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗比較少，而且不需要其它的加熱設(shè)備，因此是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本比較低。由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇
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