【正文】 寬度計(jì)算 排料搭邊和側(cè)邊的數(shù)值選用計(jì)算表1給出[w(c)=%~%]的搭邊值對(duì)于其他材料應(yīng)將表12的值乘以以下系數(shù)：硬黃銅： 1~硬鋁： 1~鋁： ~ 非金屬材料： ~2 表1 最小搭邊值Table 1 Take the side of the minimum value料厚t圓形矩形件邊長(zhǎng)l50mm矩形件邊長(zhǎng)l50mm工件間a側(cè)邊工件間a側(cè)邊工件間a側(cè)邊~~根據(jù)上表查的搭邊值 a= =由于沖裁件的材料為2A04（屬于硬鋁）應(yīng)乘以一個(gè)系數(shù)所以最后取得的搭邊值為：a= =步距h=41+=41+= 條料和帶料的寬度設(shè)計(jì)B=（D+2…………………………………………………………………………….(41) A=B+Z……………………………………………………………………………………(42)無側(cè)壓板的沖壓B=（D+2…………………………………………………………………………(43)A=B+Z…………………………………………………………………………………… (44)B=（D+2……………………………………………………………………… (45)A=B+Y…………………………………………………………………………………… (46)式中 B——條料或帶料的寬度 A——模具導(dǎo)板間寬度D——沖件尺寸——搭邊值Z——導(dǎo)板與條料間最小間隙——條料或帶料單向偏差n——側(cè)刃數(shù)b——側(cè)刃去料寬方向尺寸Y——側(cè)刃定距時(shí)，側(cè)導(dǎo)板與條料間最小間隙根據(jù)該沖壓件的情況，采用無側(cè)壓板的沖壓即：B=（D+2…………………………………………………………………………(47)A=B+Z表2導(dǎo)料與條料間最小間隙ZTable 2 Guide material and the smallest gap between the strip材料厚度t條料寬度B無側(cè)壓裝置有側(cè)壓裝置100~200200~30010058581258表3用斜刃剪床剪裁條料寬度公差Table 3 Oblique cut with shears blade strip width tolerances條料寬度材料厚度1~22~33~5100由公式B=（D+2………………………………………………………………………… (48) A=B+Z得：B==mmA=(+)=mm 材料利用率計(jì)算排樣時(shí)，保證工件質(zhì)量的前提下，盡量提高材料的利用率。綜上所述這里選擇（b）種方案。綜上所述對(duì)于沖圓孔的凸模具采用有導(dǎo)向凸模，對(duì)于沖矩形孔的凸模采用無導(dǎo)向的凸模。使用邊角余料沖壓時(shí)，選用后側(cè)導(dǎo)柱較為方便?？偟膩碚f通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)也有一些心得：設(shè)計(jì)中，曾多次到學(xué)校圖書館查閱資料相關(guān)的資料，使我增強(qiáng)了個(gè)人查閱資料的能力，還讓我開闊了視野。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)總和運(yùn)用了我大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識(shí)和理論知識(shí)。即導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合選用。（2） 彎曲應(yīng)力校核（如下圖4）圖4 彎曲應(yīng)力圖 The stress of Bending 1. 無導(dǎo)向裝置的凸模。這種加工方法的特點(diǎn)是模具間隙在配制中保證，因此不需要校核，加工基準(zhǔn)件時(shí)可以適當(dāng)?shù)姆艑捁?，使加工容易，而且尺寸?biāo)注簡(jiǎn)單。按材料的利用率，排樣可以分為：（1）有廢料的排樣。板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互研究方面等方面均取得了較大的發(fā)展。 與機(jī)械加工及塑性加工的其他方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還在經(jīng)濟(jì)方法都有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)如下： （1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，而且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。因?yàn)闆_模屬于單件小批量生產(chǎn)，沖模零件即具有一定的復(fù)雜性和精密性，又具有一定的結(jié)構(gòu)典型性。 、以塑代木的進(jìn)一步發(fā)展，塑料模的比例不斷提高，同時(shí)，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模的要求也將越來越高。一個(gè)進(jìn)距的材料利用率的計(jì)算式為:=…………………………………………………………………………… (49)式中：A——沖裁件面積（包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料）； n—— 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)沖裁件的數(shù)目； b——條料的寬度； h——進(jìn)距。查下表7知沖裁刃口高度h為7mm。 墊板和凹凸模固定板的選用 墊板的選取墊板的作用是將凸模承受的壓力均布到模座上，避免凸模直接和模座接觸，從而避免強(qiáng)度過高而壓塌模座面。d. 四導(dǎo)柱，導(dǎo)向效果好，適用于大型沖模、多工位級(jí)進(jìn)模、精沖模具、自動(dòng)化沖模等。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中采用了autoCAD、solidworks等軟件進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，讓我對(duì)這些的理解和熟悉程度得到很好的提高。5 結(jié)論畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)四年學(xué)習(xí)的總結(jié)和考驗(yàn)。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合的選用計(jì)算根據(jù)所知條件沖壓材料厚度為1mm,材料為2A04~，配合選用。對(duì)于沖裁矩形孔的凸模代入數(shù)據(jù)計(jì)算的：= (無導(dǎo)向裝置)=34 （有導(dǎo)向裝置） 對(duì)于沖裁矩形孔的斷面面積為1175遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面所計(jì)算出最小斷面面積，則沖裁矩形的凸模具的壓應(yīng)力校核符合要求。（查下表6）mm表5規(guī)則形狀沖裁時(shí)，凹凸模的制造公差 mmTable 5 Regular shape punching, embossing mold manufacturing tolerances公稱尺寸凸模凹模表6磨損系數(shù)xTable 6 Regular shape punching, embossing mold manufacturing tolerances材料厚度t/mm非圓形圓形1工件公差/mm~~~查表知x= 為了保證新沖模的間隙小于其最大合理間隙，凸模和凹模制造公差必須保證：但是，所以要取)= )=將查的數(shù)據(jù)代入凹凸模的計(jì)算公式：=(+= =