塑料油箱相關知識(已修改)
2025-08-27 23:06 本頁面
【正文】 課程提綱 一、塑料吹塑成型的起源和發(fā)展 二、塑料吹塑成型的技術特點和新的概念 三、塑料燃油箱的應用及較之金屬燃油箱的優(yōu)點 四、當今塑料燃油箱并的生產(chǎn)方法及適應環(huán)保要求而采用的工藝措施 五、燃油箱的生產(chǎn)主要工藝流程 六、塑料燃油箱的設計特點和要求 七、高密度 PE中空吹塑制品缺陷的檢查和解決 塑料吹塑成型的起源和發(fā)展 中空吹塑是塑料成型加工的重要方法之一 。 以 玻璃吹塑 成型技術的長期發(fā)展和悠久傳統(tǒng)為基礎 ， 幾千年之后 ， 揭開了吹塑成型歷史的又一篇章 。 可成型的熱塑性塑料的發(fā)展 ， 是這一歷史階段的起點 。 查閱早期的專利說明書 ， 1851年美國專利 8180號 ， 題為 《 熱塑性杜仲膠中容器制造的進展 》 是這一歷史階段的起點 。 發(fā)明者敘述了用內(nèi)壓貼模法制造管狀型坯 。 現(xiàn)代吹塑成型制品在上世紀三十年代和四十年代出現(xiàn) ， 聚烯烴和聚氯乙烯的發(fā)展賦予吹塑成型技術以更新的生命 ， 那些能在較低溫度下加工的新材料 ， 最適合用來模塑成型為瓶 、 桶和其它中空制品 ， 美國是該領域中起步最早的國家 。 期間的主要工藝 ， 顯然就是今天的注吹成型和浸吹成型 。 三十年代 ， 美國工業(yè)就是以這種工藝開始制造工業(yè)產(chǎn)品 ， 設備和模具都是自制 ， 同時對其設備和技術外流嚴加控制 ， 他們由此至少 壟斷技術 達 20年之久 ， 直至50年代中期 。 二戰(zhàn)之后，高分子化學和塑料工藝方面的研究活動在全世界興旺發(fā)達起來，其研究成果亦給塑料吹塑成型指出了新和方向。 1950年以后，工業(yè)化大規(guī)模地生產(chǎn)可以吹塑成型的聚乙烯，使吹塑成型技術出現(xiàn)了飛躍。 塑料吹塑成型的技術特點和新的概念 隨著中空吹塑成型制品的大量增加 ， 對于產(chǎn)品質(zhì)量和性能的認識更加明確 ， 在設備加工和應用工藝方面 ， 全面開始了有選擇的發(fā)展和 走專業(yè)化道路 。 a. 獨特的瓶頸成型定徑技術 （ 注拉吹技術 ） b. 控制型坯壁厚 ， 以制得厚度分布均勻的吹塑制品或有選擇地增加厚度 。 c. 加工硬 PVC粉末混料技術 。 d. 采用多機頭以提高設備的生產(chǎn)效率 。 e. 采用多層共擠技術生產(chǎn)中空容器 。 在生產(chǎn)大型中空吹塑成型的設備方面，以貯料缸系統(tǒng)和模頭設計最為繁雜。往復式螺桿貯料缸和外推式活塞貯料都較模頭貯料缸在可控性方面為差。其可控性表現(xiàn)在貯料缸容量不夠，直角機頭內(nèi)的熔融物流動困難，制造費用高等。目前應用較為廣泛的貯料系統(tǒng)是 有環(huán)紋活塞的貯料缸 。 當高分子量 PE進入生產(chǎn)應用市場為標志 ， 新材料的出現(xiàn) ， 推動了吹塑成型技術發(fā)展 。 在高分子量 PE的生產(chǎn)工藝 、 生產(chǎn)設備研制方面做的較深入 、 應用狀況較好的設備推當時的西德 、 其成就概括如下： 1. 引進了增加物料流動的 、 有溝槽的 、 并能冷卻的加料段 （ 料筒 ） 。 2. 采用混合和剪切機構(gòu)促進料筒內(nèi)物料均化 。 3. 環(huán)紋活塞購料缸 。 4. 生產(chǎn)燃
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