【正文】 工藝規(guī)程目 錄編號 名稱 頁號LOQS01S200 總則 0LOQS01S201 壓蠟 1LOQS01S202 修蠟 3LOQS01S203 組樹 4LOQS01S204 清洗 5LOQS01S205 涂料配制 6LOQS01S206 制殼 8LOQS01S207 脫蠟 10LOQS01S208 蠟處理 12LOQS01S209 壓模頭 13LOQS01S210 煮蠟 14LOQS01S211 焙燒 15LOQS01S212 筑爐烘爐 16LOQS01S213 熔煉 18LOQS01S214 澆鑄 20LOQS01S215 振殼 21LOQS01S216 切割 22LOQS01S217 粗磨 23LOQS01S218 拋丸 24LOQS01S219 噴砂 25LOQS01S220 咬酸 26LOQS01S221 精磨 27LOQS01S222 修整 28LOQS01S223 焊補 29LOQS01S224 酸洗 30工藝規(guī)程LOQSC2S201壓蠟第2版共2頁第1頁一、工藝要求室溫：26+2℃蠟缸溫度：56～60℃保溫時間：8小時射嘴溫度：56～60℃射蠟壓力：2。54Mpa射時：按《標準工藝卡》要求執(zhí)行二、操作程序1．檢查壓蠟壓蠟機油壓，保溫溫度，操作按鈕等是否正常，按《標準工藝卡》規(guī)定調整壓蠟機射壓、射時、射溫，預備好冷卻水。2．從保溫箱中取出蠟缸，裝入壓蠟機，擠凈上部混有空氣的蠟料。3．將經檢驗合格的模具放在壓蠟機工作臺上，調整工作臺使模具射蠟口與射嘴高度一致，檢查模具所有抽芯，活塊位置是否正確，模具開合是否順利。4．打開模具，噴涂脫模劑，合模后將模具射蠟口對準射蠟嘴。5．按動工作按鈕，壓制蠟模。6．按拆裝順序，抽出抽芯，打開模具，用壓縮空氣，小心將蠟件取出，按要求入入冷卻水或盤中冷卻。7．模件存在下列缺陷應予以報廢。 A因模料卷入空氣，使蠟件局部有鼓起的；B蠟件某一部位有缺陷的；C蠟件變形且不易修復者；D尺寸不符合規(guī)定者；8．用壓縮空氣或專用竹刀，清除掉模具及抽芯上的蠟屑，噴涂好脫模劑，合模進行一下次壓制。9．及時將蠟件從冷卻水中輕輕撈出，正確放入專用盤內并整齊擺放。10．每班下班或模具用完后，務必用軟布或棉砂，將模具清理干凈，如發(fā)現模具有損傷或其它異常，應立即通知模具工。工藝規(guī)程LOQSC2S201壓蠟第2版共2頁第1頁三、注意事項1．壓制蠟件時，首件及壓制過程中，務必要進行自檢，嚴格按標準工藝卡規(guī)定的各項參數執(zhí)行。2．使用新模具時，務必要弄清模具的組裝，拆卸順序及取模方法等。3．模具型腔不要噴涂過多的脫模劑，可用壓縮空氣；輔助將脫模劑吹均勻，根據實際操作情況進行不定時噴涂。4．蠟件擺放要整齊規(guī)律，并應注意放置的方向，嚴防變形及磕碰傷現象存在。5．每盤蠟件必須放置好蠟型卡，內容應包括：產品名稱，開始靜置時間，壓制人，壓制日期，數量。6．壓制過程中的空缸要及時送回保溫槽內保溫。7．下班前應將蠟缸中的蠟射完，廢蠟及廢蠟件要保持干凈放入專用小車內，送到蠟處理工序進行回收。8．壓蠟機工作時，不準確性用手扶模具或將手伸入合型臺面下，且不準單手操作按鈕，嚴防出現人身安全事故。9．蠟模冷卻水每日需更換一次，嚴禁用冷卻水洗手。工藝規(guī)程LOQSC2S202修蠟第2版共1頁第1頁一、工藝要求室溫：26+2℃壓后蠟模靜置時間：69月份4小時，105月份2小時二、操作程序1．蠟件飛邊及合模線的去除：1．1用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地刮除飛邊或合模線索，不得損傷蠟模，對小的飛邊可用菜刮布擦除。2．蠟件凹陷處的修復：2．1蠟件的凹陷應用專用修補蠟進行修補，修補后表面要平整。3．蠟件氣泡的修復：3．1對蠟件上的氣泡必須全部挑破，用專用修補蠟進行修補，修補后蠟件需平整無缺。4．蠟件油紋的修復：4．1蠟件油紋的修復，需用吸有三氯乙烯或三乙氯烷的棉花團，輕柔的對油紋處進行擦拭，注意不要傷到蠟件本身。三、注意事項1．修后蠟件必須將蠟屑吹凈，蠟件擺放整齊。2．要及時在壓蠟蠟型卡上做好標識。3．按質檢標準要求進行修蠟，嚴防將蠟件修廢。工藝規(guī)程LOQSC2S203組樹第2版共1頁第1頁一、工藝要求1．室溫：26+2℃2．焊后蠟件上表面距澆口杯上邊緣最小距離60㎜3．焊后蠟模間距9㎜4．內澆口長度1015㎜二、操作程序1．按標準工藝卡要求選擇模頭。2．對模頭進行嚴格檢查，剔除變形，空心表面裂紋和螺帽未到位者。并將模頭飛邊修凈，凹陷焊平。3．將電焊刀預熱到工作溫度，放好模頭，按標準工藝卡要求將蠟件整齊牢固地焊在模頭上。4．組焊完畢后，在模