鑄造工藝學(xué)題庫(kù)(已修改)
2024-11-05 06:29 本頁(yè)面
【正文】 一、 填空題 1. 合金液體的澆注溫度越高，液態(tài)合金的流動(dòng)性越 好 ，合金的收縮率越 大 。 2. 盡量將鑄件的大部或全部置于同一箱內(nèi)，以減少因 分型面 造成的尺寸偏差。 3. 型芯是為了獲得鑄件的 內(nèi)腔和孔洞 。 4. 特種鑄造是除 砂型鑄造 外的其他鑄造方式的統(tǒng)稱。通常有 熔模鑄造 、 金屬型鑄造 、 壓力鑄造 、 離心鑄造 、 消失模鑄造 。 5. 殼芯法的粘結(jié)劑是 酚醛樹(shù)脂 ，硬化劑是 烏洛托品 ；熱芯盒法的粘結(jié)劑是 呋喃樹(shù)脂 ，硬化劑是 有潛伏性的氯化銨 。 6. 鍛壓是 鍛造和沖壓 的統(tǒng)稱。 7. 濕型砂是目前應(yīng)用最廣泛的砂型，主要由 原砂 、 粘結(jié)劑（粘土） 、水 、 附加物 四部分組成。 8. 在澆筑過(guò)程中，如果發(fā)生 型壁移動(dòng)，則鑄件容易形成 縮孔和縮松 。 9. 制造砂型和砂芯的材料，分別成為 型砂和芯砂 ，統(tǒng)稱為造型材料。 10. 為保證鑄件質(zhì)量，造型材料的要求是： 有足夠的強(qiáng)度 、 有一定的透氣性、退讓行、耐火性 。 11. 為填充型腔和冒口開(kāi)設(shè)于鑄型中的系列統(tǒng)稱為澆注系統(tǒng)，通常包括 澆口杯 、 直澆道 、 橫澆道 、 內(nèi)澆道 。 12. 逐漸各部分壁厚差異過(guò)大時(shí)，在薄壁處易導(dǎo)致 澆不到 、 冷隔 。 13. 凝固方式，根據(jù)凝固區(qū)域?qū)挾炔煌?，一般?糊狀凝固 、 順序凝固 、中間凝固 三種類型。 二、 選擇題 1. 熱芯盒法 溫度高，表面易燒焦發(fā)酥，會(huì)引起鑄件的質(zhì)量問(wèn)題。 2. 鑄鋼件的鑄型用 非石英砂 。 3. 加入煤粉主要是為 了提高鑄鐵件的表面質(zhì)量，防止 粘砂、結(jié)疤、夾砂 ，從而提高鑄件表面質(zhì)量。 4. 硅烷可以做 偶聯(lián)劑 ，在樹(shù)脂和沙礫這兩種性質(zhì)差異很大的材料的表面架一個(gè)“中間橋梁”，從而獲得良好的結(jié)合。 5. 冒口的作用是 排氣、補(bǔ)縮 。 6. 鑄造的特點(diǎn)：成本低，適應(yīng)性廣，鑄件表面質(zhì)量差。 7. 澆注系統(tǒng)中有擋砂作用的是： 橫澆道 。 8. 非石英砂用于 大型鑄鋼件 。 9. 常溫下，粘土在濕型中的粘結(jié)機(jī)制主要是“ 表面聯(lián)結(jié) ”。高溫下主要是“橋聯(lián)結(jié) ”。 10. 蒙脫石 的單位景層之間結(jié)合力微弱，水分子和水溶液中的離子或其他極性分子容易進(jìn)入單位晶層與單位晶層之間。 11. 采用 高密度造型 可以提高鑄件 尺寸，逐漸精度，大大改善表面粗糙度，且使逐漸更加致密，力學(xué)性能更高，加工余量減少，鑄件質(zhì)量減輕，勞動(dòng)條件改善，生產(chǎn)率大大提高。 12. 蓋罩法 是用木板或金屬制成罩蓋，扣在修好的型上
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