金屬材料與金屬工藝學(xué)6特種鑄造(已修改)
2025-05-12 12:25 本頁面
【正文】 金屬工藝學(xué) 第六節(jié) 特種鑄造 6 學(xué)習(xí)要求 1. 了解常見的特種鑄造方法的鑄造工藝和應(yīng) 用范圍； 2. 了解特種鑄造方法的特點，并與砂型鑄造進行綜合比較； 3. 了解特種鑄造對鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的要求。 重點和難點 著重了解熔模鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造和壓力鑄造（包括低壓鑄造）等方法特有的應(yīng)用范圍。并把它們與砂型鑄造綜合比較，以便對各種鑄造方法的應(yīng)用范圍、鑄造質(zhì)量和生產(chǎn)率等有較全面的知識。 砂型鑄造在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，但存在一些缺點： 1. 一個砂型只能使用一次； 2. 生產(chǎn)率低； 3. 鑄件表面粗糙，精度低； 4. 加工余量大； 5. 鑄件的晶粒粗大，內(nèi)部缺陷多，機械性 能不高； 6. 工藝過程復(fù)雜，難以實現(xiàn)自動化，勞動 強度高。 在大批的生產(chǎn)中，上述缺點表現(xiàn)明顯，因此，必須采用改革砂型鑄造的途徑，以提高生產(chǎn)率。 一 . 改革砂型鑄造的途徑 （一）尋找新型的模型材料 砂型鑄造通常使用木材、鋁合金制造模具，為了起模方便，模型上要做拔模斜度，起模前還要松動模型；合箱容易錯箱，因此在鑄件上產(chǎn)生 “ 飛邊 ” 和 毛刺 等，造成鑄件的尺寸和形狀的誤差。 如果采用其他模型材料，并改變起模方法，就有可能提高精度。 例 ： 使用臘質(zhì)模型 ，臘料熔化后型腔中流出，即可起模； 采用泡沫聚苯乙稀塑料制成“氣化模”，造型后不必取出，澆注時模型因高溫而氣化，已達到起模的目的。 二 .改變鑄型材料及造型方法 砂型鑄造采用以砂為主的造型材料，每個砂型只能使用一次，如大量生產(chǎn)，生產(chǎn)成千上萬個相同的鑄件，就得做成千上萬個砂型，這樣，帶來一系列的問題： 造型材料消耗大，運輸量大； 型砂（芯）會產(chǎn)生粉塵，污染環(huán)境，惡化勞動條件； 澆注后容易產(chǎn)生粘砂缺陷，影響鑄件表面光潔度。 所以，改革的考慮 ： ●
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