【正文】 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案半徑編程車床編程實(shí)例一文檔大全圖 半徑編程%3110 （主程序程序名）N1 G92 X16 Z1 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置） N2 G37 G00 Z0 M03 （移到子程序起點(diǎn)處、主軸正轉(zhuǎn)） N3 M98 P0003 L6 （調(diào)用子程序，并循環(huán) 6 次）N4 G00 X16 Z1 （返回對(duì)刀點(diǎn)）N5 G36 （取消半徑編程）N6 M05 （主軸停）N7 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）%0003 （子程序名）N1 G01 U12 F100 （進(jìn)刀到切削起點(diǎn)處，注意留下后面切削的余量）N2 G03 R8（加工 R8 園弧段） N3 R60 （加工 R60 園弧段） N4 G02 R40（加工切 R40 園弧段） N5 G00 U4 （離開(kāi)已加工表面）N6 （回到循環(huán)起點(diǎn) Z 軸處）N7 G01 F100 （調(diào)整每次循環(huán)的切削量）N8 M99 （子程序結(jié)束，并回到主程序）1直線插補(bǔ)指令編程%3305車床編程實(shí)例二圖 G01 編程實(shí)例N1 G92 X100 Z10 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延長(zhǎng)線，Z 軸 2mm 處）N3 G01 U10 W5 F300 （倒 345176。角）N4 Z48 （加工Φ26 外圓）N5 U34 W10 （切第一段錐） N6 U20 Z73 （切第二段錐） N7 X90 （退刀）N8 G00 X100 Z10 （回對(duì)刀點(diǎn)）N9 M05 （主軸停）N10 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）圓弧插補(bǔ)指令編程車床編程實(shí)例三%3308N1 G92 X40 Z5 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S400 (主軸以 400r/min 旋轉(zhuǎn)）N3 G00 X0 （到達(dá)工件中心）N4 G01 Z0 F60 （工進(jìn)接觸工件毛坯）N5 G03 U24 W24 R15 （加工 R15 圓弧段）N6 G02 X26 Z31 R5 （加工 R5 圓弧段）N7 G01 Z40 （加工Φ26 外圓）N8 X40 Z5 （回對(duì)刀點(diǎn)）N9 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位圖 G02/G03 編程實(shí)例2倒角指令編程%3310車床編程實(shí)例四圖 倒角編程實(shí)例N10 G92 X70 Z10 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N20 G00 U70 W10 （從編程規(guī)劃起點(diǎn)，移到工件前端面中心處）N30 G01 U26 C3 F100 （倒 345176。直角）N40 W22 R3 （倒 R3 圓角）N50 U39 W14 C3 （倒邊長(zhǎng)為 3 等腰直角）N60 W34 （加工Φ65 外圓）N70 G00 U5 W80 （回到編程規(guī)劃起點(diǎn)）N80 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）倒角指令編程%3310車床編程實(shí)例五N10 G92 X70 Z10 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N20 G00 X0 Z4 （到工件中心） N30 G01 W4 F100 （工進(jìn)接觸工件） N40 X26 C3 （倒 345176。的直角） N50 Z21 （加工Φ26 外圓）N60 G02 U30 W15 R15 RL=3（加工 R15 圓弧，并倒邊長(zhǎng)為 4 的直角）N70 G01 Z70 （加工Φ56 外圓） N80 G00 U10 （退刀，離開(kāi)工件） N90 X70 Z10 （返回程序起點(diǎn)位置） M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）圖 倒角編程實(shí)例3車床編程實(shí)例六圓柱螺紋編程螺紋導(dǎo)程為 ， δ=， δ 39。=1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為、 mm 、圖 螺紋編程實(shí)例%3312N1 G92 X50 Z120 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S300 （主軸以 300r/min 旋轉(zhuǎn)）N3 G00 （到螺紋起點(diǎn)，升速段 ，吃刀深 ）N4 G32 Z19 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)，降速段 1mm）N5 G00 X40 （X 軸方向快退）N6 （Z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N7 （X 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深 ）N8 G32 Z19 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N9 G00 X40 （X 軸方向快退）N10 （Z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N11 （X 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深 ）N12 G32 Z19 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N13 G00 X40 （X 軸方向快退）N14 （Z 軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）N15 （X 軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深 ）N16 G32 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）N17 G00 X40 （X 軸方向快退）N18 X50 Z120 （回對(duì)刀點(diǎn)）N19 M05 (主軸停)N20 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）4恒線速度功能編程%3314車床編程實(shí)例七圖 恒線速度編程實(shí)例N1 G92 X40 Z5 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S400 （主軸以 400r/min 旋轉(zhuǎn)）N3 G96 S80 （恒線速度有效，線速度為 80m/min）N4 G00 X0 （刀到中心，轉(zhuǎn)速升高，直到主軸到最大限速）N5 G01 Z0 F60 （工進(jìn)接觸工件） N6 G03 U24 W24 R15 （加工 R15 圓弧段） N7 G02 X26 Z31 R5 （加工 R5 圓弧段） N8 G01 Z40 （加工Φ26 外圓） N9 X40 Z5 （回對(duì)刀點(diǎn)）N10 G97 S300 （取消恒線速度功能，設(shè)定主軸按 300r/min 旋轉(zhuǎn)）N11 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）車床編程實(shí)例八%3317M03 S400 （主軸以 400r/min 旋轉(zhuǎn)）G91 G80 X10 Z33 F100（加工第一次循環(huán)，吃刀深 3mm）X13 Z33 （加工第二次循環(huán)，吃刀深 3mm）X16 Z33 （加工第三次循環(huán)，吃刀深 3mm）M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）圖 G80 切削循環(huán)編程實(shí)例5車床編程實(shí)例九G81 指令編程(點(diǎn)畫(huà)線代表毛坯)圖 G81 切削循環(huán)編程實(shí)例%3320N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03 （選定坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 G81 X25 F100 （加工第一次循環(huán)，吃刀深 2mm）N3 X25 （每次吃刀均為 2mm，）N4 X25 （每次切削起點(diǎn)位，距工件外圓面 5mm，故 K ）N5 X25 （加工第四次循環(huán)，吃刀深 2mm）N6 M05 （主軸停）N7 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位車床編程實(shí)例十G82 指令編程(毛坯外形已加工完成)%3323N1 G55 G00 X35 Z104（選定坐標(biāo)系 G55，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 M03 S300 （主軸以 300r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G82 C2 P180 F3（第一次循環(huán)切螺紋，切深 ）N4 C2 P180 F3（第二次循環(huán)切螺紋，切深 ）N5 C2 P180 F3（第三次循環(huán)切螺紋，切深 ）N6 C2 P180 F3（第四次循環(huán)切螺紋，切深 ）N7 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）圖 G82 切削循環(huán)編程實(shí)例6車床編程實(shí)例十一外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖 所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在 A(46，3)，切 削深度為 （半徑量）。退刀量為 1mm，X 方向精加工余量為 ，Z 方向精加工 余量為 ，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。%3327N1 G59 G00 X80 Z80（選定坐標(biāo)系 G55，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400（主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100（刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 （粗切量： 精切量： ） N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行， 到倒角延長(zhǎng)線）N6 G01 X10 Z2（精加工 245176。倒角）N7 Z20 （精加工Φ10 外圓）N8 G02 U10 W5 R5（精加工 R5 圓弧）N9 G01 W10 （精加工Φ20 外圓）N10 G03 U14 W7 R7（精加工 R7 圓?。?圖 G71 外徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例N11 G01 Z52 （精加工Φ34 外圓）N12 U10 W10 （精加工外圓錐）N13 W20 （精加工Φ44 外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N14 X50 （退出已加工面） N15G00 X80 Z80 （回對(duì)刀點(diǎn)） N16 M05 （主軸停） N17 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）車床編程實(shí)例十二內(nèi)徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖 所示零件的 加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在 A(46，3)，切削 深度為 （半徑量）。退刀量為 1mm，X 方向精加工余量為 ，Z 方向精加工余量 為 ，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。%3328N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X80 Z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400 （主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)） N4 X6 Z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置） F100（內(nèi)徑粗切循環(huán)加工） N5 G00 X80 Z80 （粗切后，到換刀點(diǎn)位置）N6 T0202 （換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N7 G00 G42 X6 Z5 （刀尖園弧半徑補(bǔ)償） 圖 G71 內(nèi)徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例7N8 G00 X44 （精加工輪廓開(kāi)始，到Φ44 外圓處）N9 G01 W20 F80 （精加工Φ44 外圓） N10 U10 W10 （精加工外圓錐） N11 W10 （精加工Φ34 外圓） N12 G03 U14 W7 R7 （精加工 R7 圓?。?N13 G01 W10 （精加工Φ20 外圓） N14 G02 U10 W5 R5 （精加工 R5 圓弧） N15 G01 Z80 （精加工Φ10 外圓）N16 U4 W2 （精加工倒 245176。角， 精加工輪廓結(jié)束）N17 G40 X4 （退出已加工表面， 取消刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N18 G00 Z80 （退出工件內(nèi)孔）N19 X80 （回程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N20 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）車床編程實(shí)例十三 有凹槽的外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖 所示零件的加工程序，其中點(diǎn)劃線部分為工件 毛坯。%3329N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X80 Z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）M03 S400 （主軸以 400r/min 正轉(zhuǎn)） N3 G00 X42 Z3 （到循環(huán)起點(diǎn)位置） （有凹槽粗切循環(huán)加工）N5 G00 X80 Z100 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N6 T0202 （換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N7 G00 G42 X42 Z3 （二號(hào)刀加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N8 G00 X10 （精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處）N9 G01 X20 Z2 F80 (精加工倒 245176。角) N10 Z8 （精加工Φ20 外圓）N11 G02 X28 Z12 R4（精加工 R4 圓?。㎞12 G01 Z17 （精加工Φ28 外圓） N13 U10 W5 （精加工下切錐） N14 W8 （精加工Φ18 外圓槽）N15 （精加工上切錐）N16 （ 外圓）N17 G02 W14 R10（精加工 R10 下切圓?。㎞18 G01 W（ 外圓）N19 X40 （精加工輪廓結(jié)束）N20 G00 G40 X80 Z100N21 M308圖 G71 有凹槽復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例車床編程實(shí)例十四用外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖 所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在 A(46，3)， 切削深度為 （半徑量）。退刀量為 1mm，X 方向精加工余量為 ，Z 方向精加 工余量為 ，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。圖 G71 外徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3327N1 G59 G00