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正文內(nèi)容

數(shù)控銑床編程與加工實訓指導書(已修改)

2025-08-16 02:06 本頁面
 

【正文】 171。數(shù)控銑床編程與加工187。實訓指導書西京學院機電系數(shù)控中心實訓一 數(shù)控銑床的基本操作一、實訓目的與要求(1)了解數(shù)控銑床基本操作。(2)學習HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的基本操作。 二、實訓儀器與設備(1) 配HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的ZJK7532A3/4數(shù)控銑床。(2) 材料:硬鋁 尺寸 140X100X20 刀具 248。12的立銑刀。 三、相關(guān)知識概述 1. 數(shù)控機床的組成 數(shù)控機床由計算機數(shù)控系統(tǒng)和機床本體兩部分組成。計算機數(shù)控系統(tǒng)主要包括輸入/輸出設備、CNC裝置、伺服單元、驅(qū)動裝置和可編程控制器(PLC)等。 2. ZJK7532A3/4數(shù)控銑床的操作(1)HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的操作面板如圖所示。(2)HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的軟件操作界面。(3)HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的功能菜單結(jié)構(gòu)。 3.機床坐標系,工件坐標系的定義及各坐標軸方向的判定。 4.數(shù)控銑床的基本對刀。 四、實訓的內(nèi)容 (1) 現(xiàn)場了解數(shù)控機床的組成及功能。 (2) 接通電源,啟動系統(tǒng),進行手動“回零”、“點動”、“步進”操作。 (3)用MDI功能控制機床運行(程序指令:G91G00X10Y10Z10),觀察程序軌跡及機床坐標變化。 (4) 在數(shù)控銑床中輸入以下程序,進行程序效驗。 %0001N1 G54G90G40G49G80;N2 T01M06;N3 M03S800;N4 G00X0Y0;N5 Z10;N6 G01Z5F100;N7 X50F200;N8 Y50;N9 X50;N10 Y50;N11 X50;N12 Y0;N13 X0;N14 G00Z100; N15 M05;N16 M30;(5) 現(xiàn)場演示數(shù)控銑床的對刀的基本步驟。五、實訓總結(jié)數(shù)控機床具有加工精度高、能作直線和圓弧插補以及在加工過程中能進行多軸聯(lián)動等功能特點。數(shù)控銑床主要用于殼體類零件的加工,能自動完成球面、拋物面、橢球面等各種曲面的加工,并能進行銑槽、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔等工作。六、實訓報告(1) 數(shù)控機床 由哪幾部分組成?(2) 為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行回零?(3) 繪出運行程序的走刀軌跡,并標出軌跡各段所對應的程序號。(4)采用248。12的立銑刀分別對工件兩側(cè)面,在機床坐標系顯示值分別為X= Y=,求工件原點的坐標值。(圖示為刀具的運動方向)實訓二 銑削加工-利用子程序編程及加工一、實訓目的與要求(1)了解數(shù)控銑床加工程序的基本結(jié)構(gòu);(2)掌握HNC21M數(shù)控系統(tǒng)編程指令、格式以及子程序的編程技巧。二、實訓儀器與設備(1) 配HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的ZJK7532A3/4數(shù)控銑床。(2) 材料:硬鋁 尺寸 140X100X20 刀具 248。12的立銑刀。 三、相關(guān)知識概述 不同的數(shù)控系統(tǒng)的程序格式一般都有差異,但程序的結(jié)構(gòu)基本相同。一個完整的程序由程序名、程序的內(nèi)容(程序段)和程序結(jié)束三部分組成。零件程序的結(jié)構(gòu)組成如下所示: % XXXX ;程序名 。;程序段 M30 ;程序結(jié)束 當程序中含有某些固定順序或重復出現(xiàn)的區(qū)域時,這些固定順序或重復出現(xiàn)的區(qū)域可以作為子程序存入存儲器以簡化程序。子程序與主程序的區(qū)別是:子程序結(jié)束時代碼用“M99”,而不用“M30”或“M02”。子程序不能單獨運行。調(diào)用子程序的格式: M98 P_ L_四、實訓的內(nèi)容(1)HNC21M數(shù)控系統(tǒng)編程指令格式,編制出如圖所示零件的加工程序。(2)根據(jù)上述加工零件,制定加工工藝。 1) 工藝分析。 ① 技術(shù)要求。 通過調(diào)用子程序循環(huán)加工。② 加工工藝的確定。裝夾定位的確定:采用機用虎鉗裝夾。工藝路線的確定:。 ③ 加工刀具的確定:248。12的立銑刀兩把。④ 刀具的加工路線先行切粗加工槽再環(huán)切精加工槽。 ⑤ 切削用量:粗加工刀具248。12 主軸轉(zhuǎn)速800r/min , 進給速度200mm/min 精加工刀具248。12 主軸轉(zhuǎn)速800r/min , 進給速度150mm/min2)數(shù)學計算3)程序編輯子程序%10
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