【正文】 課程設(shè)計(jì)說明書雙極圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì) 姓 名 ： 學(xué) 號 ： 班 級 ： 設(shè)計(jì)時(shí)間 ： 目 錄第一部分 設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………………………………………4第二部分 減速器的總體方案設(shè)計(jì)……………………………………4 一、傳動方案設(shè)計(jì)……………………………………………… 4 二、選擇電動機(jī)……………………………………………………5 三、計(jì)算總傳動比和分配傳動比…………………………………5 四、傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算…………………………6第三部分 傳動零件的參數(shù)設(shè)計(jì)和軸系零部件的初步選擇…………8一、齒輪傳動的參數(shù)設(shè)計(jì)…………………………………………8二、減速器軸及軸承裝置的設(shè)計(jì) ………………………………16 三、滾動軸承的選擇 ……………………………………………23四、鍵連接和聯(lián)軸器的選擇……………………………………26第四部分 減速器的構(gòu)造，潤滑及裝配圖設(shè)計(jì)…………………26一、減速器箱體的設(shè)計(jì) ………………………………………26二、減速器附件的設(shè)計(jì) …………………………………………27三、潤滑與密封 …………………………………………………30第五部分 設(shè)計(jì)總結(jié) ………………………………………………31參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………32第一部分 設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)帶式傳輸機(jī)傳動裝置中的雙級圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及工作條件：F=2400N。 V=。 D=260mm； 帶速允許偏差5%；工作期限：8年，兩班制。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：，零件圖2張，及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份組成。 。計(jì)算與說明主要結(jié)果第二部分 減速器的總體方案設(shè)計(jì)一、傳動方案設(shè)計(jì)根據(jù)已知條件計(jì)算出工作機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速為選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或1000r/min的電動機(jī)。機(jī)構(gòu)整體布置如圖一：帶式輸送機(jī)由電動機(jī)驅(qū)動。電動機(jī)1通過傳送帶2將動力傳入減速器3,再經(jīng)連軸器4及將動力傳至輸送機(jī)滾筒5,帶動輸送帶6工作。傳動系統(tǒng)中采用兩級展開式圓柱齒輪減速器，其結(jié)構(gòu)簡單，但齒輪相對軸承位置不對稱，因此要求軸有較大的剛度，高速級和低速級都采用斜齒圓柱齒輪傳動。nw=二、選擇電動機(jī)1．電動機(jī)的類型選擇根據(jù)動力源和工作條件，選用Y系列三相交流異步電動機(jī)2．電動機(jī)的功率 工作機(jī)有效功率:Pw = FV/1000 = 設(shè)電動機(jī)到工作機(jī)之間的總效率為η，并設(shè)η1，η2,η3,η4分別為彈性聯(lián)軸器、齒輪傳動（設(shè)齒輪精度為8級）齒輪傳動軸承、帶傳動。查可得：η1=，η2=，η3=，η4=，η5=總效率：η=η12η22η35η4 == 電動機(jī)所需功率：Pd=Pw/η= 。3．選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為1440r/min。4．電動機(jī)型號確定由功率和轉(zhuǎn)速，查文獻(xiàn)[1]表191， —4型和Y132M2—6型。選擇電動機(jī)型號為：Y132S4,并查表193，可得： 中心高 H=132mm；外伸軸徑D=38mm； 軸外伸長度E=80mm；三、計(jì)算總傳動比和分配傳動比帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)的總傳動比有傳動系統(tǒng)方案知 有參考文獻(xiàn)[1]表22查取圓柱齒輪傳動的傳動比為根據(jù)浸油原則取高速級傳送比為：低速級傳動比為：傳動系統(tǒng)個(gè)傳動比分別為： 四、傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算Ⅰ軸：Ⅱ軸：Ⅲ軸: 各軸的輸入功率計(jì)算Ⅰ軸： Ⅱ軸： Ⅲ軸: 滾筒： 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩為： 故，Ⅰ軸： Ⅱ軸： Ⅲ軸： 滾筒： 將各軸的運(yùn)動和動力參數(shù)列于表1。 表1 各軸的運(yùn)動和動力參數(shù)軸 號功 率轉(zhuǎn) 矩T/()轉(zhuǎn) 速傳動比效率電動機(jī)軸14401Ⅰ軸1440Ⅱ軸Ⅲ軸1卷筒軸Pw = KWη=電動機(jī)型號：Y132S4減速器總傳動比 i=高速級傳動比 i12=低速級傳動比i23=n1=1440r/minn2=n3=P0=P1=P2=P3=Pw=T0= Nm T1= Nm T2=m T3=mTw= Nm計(jì)算與說明主要結(jié)果第三部分 傳動零件的參數(shù)設(shè)計(jì)和軸系零部件的初步選擇一、齒輪傳動的參數(shù)設(shè)計(jì)高速級斜齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇齒輪的材料及熱處理方式，轉(zhuǎn)速1440r/min，齒數(shù)比=傳動比=，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微震動的載荷，每天工作16小時(shí)，預(yù)期壽命8年，電動機(jī)驅(qū)動。小齒輪:45鋼,調(diào)質(zhì)，齒面硬度230HBS,8級精度；取小齒輪齒數(shù)=24。大齒輪:45鋼,正火，齒面硬度190HBS,8級精度； 取Z=91 誤差小于5%轉(zhuǎn)矩T1 （2）確定許用應(yīng)力 ①.彎曲疲勞極限應(yīng)力由參考文獻(xiàn)[2]圖139c小齒輪σFlim1=250MPa，大齒輪σFlim2=220MPa。②. 壽命系數(shù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查圖1310得，Yn1= Yn2= ③.實(shí)驗(yàn)齒輪修正系數(shù)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Yst=2。④.最小安全系數(shù) 按一般可靠度 SFmin=⑤.許用彎曲應(yīng)力 由式138 (3)確定許用接觸應(yīng)力①.接觸疲勞應(yīng)力大齒輪σHlim1 =580MPa 小齒輪σHlim2=550MPa ②.壽命系數(shù) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 由圖1314， ZN1= ZN2=③.最小安全系數(shù) 按一般可靠度 SHmin=1④.許用接觸應(yīng)力 [σH2]＜[σH1]，取[σH]=[σH2]=506MPa (4)按齒面接觸強(qiáng)度確定中心距①．載荷系數(shù) 設(shè)齒輪按8級精度制造 電機(jī)驅(qū)動，輕微振動 取K=②．齒寬系數(shù) 按非對稱布置軟齒面取 ③.彈性系數(shù) ZE=④.節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 初設(shè)螺旋角 由圖1312， ZH=⑤.重合度系數(shù) 端面重合度，由式1319 軸向重合度 ⑥．螺旋角系數(shù)由式1323， ⑦.設(shè)計(jì)中心距 取mn=2，重求中心距圓整中心距，取a=118mm調(diào)整β (5)確定齒輪參數(shù)尺寸 ①.取齒數(shù) z1=24 z2=91 ②.模數(shù) mn=2mm ③.實(shí)際齒數(shù)比 ④.確定分度圓直徑