【正文】 摘 要 《把手臂注射模模具設(shè)計》是編寫者兩個月以來所編寫的課程設(shè)計說明書。主要介紹：注射模的整個過程，包括成型零部件、推出機構(gòu)、流道等一些設(shè)計。在論文書寫過程中，通過一個月的時間對原始資料進(jìn)行搜集，充分考慮模具的各種結(jié)構(gòu)并和指導(dǎo)老師及同學(xué)之間進(jìn)行討論，最終選擇了論文所寫的模具結(jié)構(gòu)。本論文的資料大多是編寫者結(jié)合三年所學(xué)的各方面的理論知識完成的，包括機械制圖、公差與配合、工程力學(xué)、機械設(shè)計、注射模具成型、工程材料等；一部分是通過查手冊所得；還有少部分是同學(xué)之間的交流和自己三年的實習(xí)總結(jié)。關(guān)鍵詞：三板模；點澆口； 33 / 39AbstractThe key point of the structure design of plastic injection mould with Vbelt pulley groove is the parting(,side action) and eyecting on the analysis of the technologacical characteristics of plastic pulley,a practical mould structure is presented,involving the design of ponents of mold and their working ensure the quality product,the side pulls and demoulding are acplished by use of the arrester,which prevents the side action of cavity splits at from the beginning of mould opening to a certain travel,as well as by use of angle slide ejecting mould is pact in structure,credible in pushout and easy in installing,maintaining and operating,The quality of product is good and the production effciency is high.Key words: three plates injection mould。 pin point gate。摘 要 1Abstract 2第一章 緒論 1 模具在加工工業(yè)中的地位 1 模具的發(fā)展趨勢 1 加深理論研究 2 高效率、自動化 2 大型、超小型及高精度 2 革新模具制造工藝 2 標(biāo)準(zhǔn)化 2 來源背景 3 目的 3 要求 3 實際意義 3 主要設(shè)計內(nèi)容 3第二章 原始資料 4 塑料制品產(chǎn)量和生產(chǎn)要求 4 塑料品種牌號 4 分子結(jié)構(gòu) 4 主要特性 5 成型特性 5 用途 7 制品圖樣 7 7 根據(jù)制品尺寸幾何形狀進(jìn)行分析 7 尺寸及公差 8 塑料制品的形狀 8 脫模斜度 8第三章 基本參數(shù) 10 注射機選擇 10 11 計算原理 11 制品體積 12 型腔數(shù)目確定 12 模架選擇 12第四章 成型零件尺寸及結(jié)構(gòu) 14（S） 14 型芯尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 14 型芯徑向尺寸計算利用公式 14 型芯高度尺寸 15 型腔尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 15 15 型腔深度尺寸 16 型腔結(jié)構(gòu) 16 型腔計算 16第五章 模具結(jié)構(gòu) 18 18 18 制品及流道體積 18 19第六章 澆注系統(tǒng) 21 概述 21 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 21 主流道的設(shè)計 21 澆口的設(shè)計 21 排氣糟的設(shè)計 23 24第七章 推出機構(gòu) 25 概述 25 推出機構(gòu) 25第八章 支承零件 26 緊固件及其他附件 26 上模部分 26 下模部分 26第九章 冷卻系統(tǒng) 28溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 28冷卻系統(tǒng)之設(shè)計規(guī)則 29第十章 模具的裝配 31 模具的裝配順序 31結(jié)論 34參考文獻(xiàn) 35致 謝 37第一章 緒論 模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構(gòu)，在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具中脫落。另外模具對制品的成本也有影響。當(dāng)批量不大時，模具的費用在制件上的成本所占的比例將會很大，這時應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本。現(xiàn)代生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少是三項重要因素，尤其是模具對實現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設(shè)計起著重要的作用。高效的全自動設(shè)備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對模具也提出了越來越高的要求。因此促進(jìn)模具的不斷向前發(fā)展。 模具的發(fā)展趨勢近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個方面： 加深理論研究在模具設(shè)計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計已經(jīng)有經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。 高效率、自動化大量采用各種高效率、自動化的模具結(jié)構(gòu)。高速自動化的成型機械配合以先進(jìn)的模具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。 大型、超小型及高精度由于產(chǎn)品應(yīng)用的擴(kuò)大，于