【正文】 第一章、 施工方案 及 技術(shù)措施 第一節(jié)、 工程概況 本工程為 大黃山至奇臺高速公路建設(shè)項目管理養(yǎng)護與服務(wù)房屋建筑工程 第一合同段 ， 包括三臺匝道收費站、吉木薩爾匝道收費站、泉子街匝道收費站、吉木薩爾服務(wù)區(qū)、養(yǎng)護工區(qū)及路政用房。工作范圍為管理養(yǎng)護與服務(wù)房屋建筑工程的地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風與空調(diào)、節(jié)能工程及相關(guān)室外工程、收費棚、地下通道等工程 。 第 二 節(jié) 、 總體布置及計劃 一、 組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過 類似 工程項目管理、并具備豐富管理經(jīng)驗的目經(jīng) 理擔任；項目 技術(shù)負責人 選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保合同規(guī)定的工期及裝飾優(yōu)質(zhì)工程目標的實現(xiàn)。 二 、 施工準備 1 、完成承包合同的簽約之后，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，學習合同文本。 2 、完成現(xiàn)場的臨時道路的規(guī)劃。 3 、聯(lián)系施工用電，立桿架線引進現(xiàn)場。為了防止有時停電造成停工， 各 工 區(qū) 準備一臺發(fā)電機以備用。 4 、準備施工用水，以滿足施工和生活用水之用。 5 、技術(shù)準備： 1 ）成立項目經(jīng)理部，完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計劃、財務(wù)、資料室 等人員的編制，加強技術(shù)力量； 2 ）熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計人設(shè)計意圖； 3 ）進行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員； 4 ）編制作業(yè)指導書及重要部位技術(shù)交底； 5 ）編制施工預算和材料用量計劃； 6 ）辦理甲、乙雙方水準點和坐標控制點正式移交手續(xù)。 6 、現(xiàn)場準備： 1 ）按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、監(jiān)理辦公室和宿舍、廁所、庫房、 工地試驗室、醫(yī)療服務(wù)室的臨建設(shè)施； 2 ）完成場區(qū)內(nèi)的道路硬化，設(shè)置施工機械停放場、水泥、砂子堆放區(qū)，鋼筋加 工廠，砼攪拌站，模板停放場等臨設(shè)，配置必要的管理干部和操作人員； 設(shè)備準備： 1 ）安裝砼、砂漿攪拌機； 2 ）鋼筋加工設(shè)備進場就位； 3 ）小型工具等進場； 4）準備 起重 吊車進場； 5）電子計量設(shè)備； 6）實驗室設(shè)備的安裝。 8 、材料準備 1 ）織主要材料的貨源，安排首批材料進場； 2 ）木材、鋼材、 磚、水泥、砂子、石子的定貨并報監(jiān)理檢驗。 9 、其它事項： 1） 質(zhì)量控制過程中需要做的試驗，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況由承包人在現(xiàn)場 試驗室進行。監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外。 2） 籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓，辦理有 關(guān)保險等各方面的手續(xù)； 3） 制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營、財務(wù)、設(shè)備機具、 材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。 第 三節(jié) 、 施工方案 及 技術(shù)措施 基礎(chǔ)工程： 1） 施工順序：平整場地→定位放線→機械挖土→人工清槽→地 基處理 （報業(yè)主及監(jiān)理工程師申請）→驗槽→放線→砼墊層→彈線→鋼筋綁扎→支模→ 獨立柱砼澆筑→防潮層→基礎(chǔ)隱驗→回填土 2） 基槽開挖。 提前三天通知工程師要求得到由工程師提供的測量資料，招集測量人員完成工程的定位放 線工作。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行開挖。開挖時應(yīng)保護好龍門樁以及需復測的樁。采用人工挖土，挖深 ，挖土過程中緊密配合，抄平測量，到設(shè)計基底標高時同監(jiān)理工程師查看地基土質(zhì)情況，如確實為溫陷性土應(yīng)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計院共同商定地基處理方案。夜間施工時，應(yīng)合理安排，根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯 標志，基槽的開挖應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。 施工中應(yīng)防止地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，如果趕上雨天施工，挖好后不能及時下一工序的施工，可在基底標高以上留 150300mm一層不挖，待下一工序開始前再挖除。 3） 基底處理：如遇較軟土質(zhì)或不符合圖紙地基承載力要求土質(zhì)時應(yīng)及時向監(jiān)理 工程師和設(shè)計院匯報，并報業(yè)主，待拿出處理方案后再繼續(xù)施工。 4） 基礎(chǔ)墊層：獨立基礎(chǔ)墊層。 獨立基礎(chǔ)墊層，厚度為 100mm，在做完砼墊層后再進行綁扎基礎(chǔ)鋼筋， 支獨立基礎(chǔ)模板，澆注獨立基礎(chǔ)砼。 在砼施工過程中，應(yīng)檢驗水泥的出 廠合格或進場試驗報告，并對其品種、標 號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。粗細骨粒均應(yīng)做試驗，合格后方可施工。 砼的施工要求詳見后面各章節(jié)。 5）獨立柱基礎(chǔ)和 條基 支模、鋼筋綁扎、澆砼，具體施工要求見后章節(jié)說明。 6）磚 基礎(chǔ) 的施工 基礎(chǔ)墻體砌筑，嚴格控制飽滿度，墻體拉結(jié)筋。而后請監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè) 計單位共同驗收基礎(chǔ)工程，做好分部工程驗收記錄。 7） 回填土 槽邊與房心均為素土回填，填土顆粒最大粒徑不超過 5mm，素土虛鋪厚度不超過 250mm，夯實時一夯壓半夯。跳步槎寬 100mm為宜，夯實厚度不超過一步（即 200mm），每步土按規(guī)范取樣測試干容重，其下步干容重合格后方可虛鋪上步土 方。槽邊回填土質(zhì)量直接影響砼散水質(zhì)量，房心回填土直接影響一層地面質(zhì)量，均應(yīng)高度注意，確保工程質(zhì)量。 填土時，一定要將溝槽內(nèi)的積水和有機雜物清除。 夯填時，每步不少于 3遍打夯。 嚴禁采用水夯。 2 、主體施工 施工順序： 綁構(gòu)柱筋→支柱模→澆柱砼→綁梁鋼筋→支梁模、頂板?！壴摻睿ㄋ婎A 留孔洞、預埋鐵件）→澆頂板砼→養(yǎng)護→彈線→立皮數(shù)桿→重復上述工序至 直加氣砼墻砌筑。 1）砌筑工程 （ 1） 本 工程 墻均是采用滿丁滿條砌法，在轉(zhuǎn)角 和丁字頭處設(shè)皮數(shù)桿，磚上墻前一天澆濕澆透，含水率宜為 1015%，不準干磚 上墻。墻體采用 ， 。 （ 2） 砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于 4米。 工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫，或門窗洞口處。 （３） 砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 （４） 砌體中的預埋件應(yīng)作防腐處理。預埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。 （５） 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時檢查。 （６） 砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標高，在允 許偏差范圍內(nèi)，其 偏差可在墻面上校正。 （７） 雨天砌筑高度不宜超度 。砂漿稠度減少，收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。 （８） 嚴格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比，盡量使用飲用水。砂漿易采用 中砂，并應(yīng)過篩，砌墻砂漿稠度為 710厘米。 （９） 砂漿應(yīng)采用機械拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于 。砂漿 拌成后使用時，均應(yīng)盛入貯灰罐內(nèi)。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 （１０） 砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3小時至 4小 時內(nèi)使用完畢。 （１１） 如為了使水泥砂漿的保水性能良好， 可摻入微沫劑，但必須經(jīng)實驗室 先試驗確定。 （１２） 砂漿標號應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期 28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。 （１３） 每一樓層或 250m3砌體，至少制作一組試塊。如砂漿標號或配合比變更 時，應(yīng)制作試塊。 （１４） 磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，水灰灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，其飽滿度不低 于 80%。豎向灰縫采用擠漿，使其砂漿飽滿。水灰、豎向灰縫寬度一般為 10mm， 但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 （１５） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時施工的應(yīng)砌成斜槎 并加拉結(jié)筋。實心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高 度的 2/3。 （１６） 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不 得任意彎折。拉接筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇煙道或通氣孔道時，拉結(jié)筋 應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。 （１７） 砌體接槎時，表面清干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平 直。 （１８） 墻體與構(gòu)造柱之間每 50cm設(shè)兩Ф 6水平拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1 米。 （１９） 框架結(jié)構(gòu)的房屋填充墻，應(yīng)于框架中預埋的拉結(jié)筋連接。隔墻和填充 墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 （２０） 承重墻最上一皮磚，梁及梁墊下面 以及挑檐、腰線都應(yīng)用丁砌法砌 筑。 （２１） 加氣砼墻的砌筑：上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之 一。砌塊平順，砂漿密實，灰縫標準 10mm，垂直灰縫不得大于 20mm。水平不得大 于 15mm。 （２２） 墻體砌筑采用外腳手架作業(yè)。 2） 模板工程： 本工程采用鋼模板及鋼支架。 （１） 模板的接縫不應(yīng)滴漿。如有縫的地方可用泡沫塑料塞平。 （２） 模板應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 （３） 對銹蝕的鋼模板禁用。 （４） 豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須 堅實并有排 水措施。 （５） 現(xiàn)澆砼梁、板時，當跨度大于或等于 4米時，模板應(yīng)起拱，起拱高度見設(shè) 計圖紙。 （６） 模板的拆除：當砼能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，可拆 除側(cè)模，但底模應(yīng)達設(shè)計強度的 75%后才可拆除。 [NextPage] （７） 底層模板支架的承載能力除能承受本層有承受的重量外，也要能承受上 層結(jié)構(gòu)的一切重量。 3） 鋼筋工程： （１） 鋼筋材料按國家現(xiàn)行規(guī)范進行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是 現(xiàn)場抽樣作物理試驗。 （２） 對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所得的強度實 測 值應(yīng)符合：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 。 （３） 鋼筋原則上不代換，但需要時，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師。代換時應(yīng)符合規(guī) 定。 （４） 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干 凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （５） 鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，冷拉率 I級不宜大于 4%， II、 III級不宜大于 1%。 （６） 鋼筋的彎曲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （７） 鋼筋的焊接：鋼筋直徑大于 22宜采用焊接，滄北綜合樓 22以上的鋼筋較 多，建議采用焊接，可節(jié)省鋼筋用量。 （８） 對有抗 震要求的受力鋼筋的接頭，優(yōu)先采用焊接。鋼筋接頭不宜設(shè)置在 梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 （９） 鋼筋的綁扎： ① 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢； ② 板、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點 可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全 部扎牢； ③ 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，彎鉤應(yīng)錯開； ④ 在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng) 為 45度，對圓形柱 鋼筋的彎鉤平面應(yīng)于模板切平面垂直；受拉區(qū)域內(nèi)， I級鋼筋 綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， II、 III級鋼筋可不做彎鉤； ⑤ 直徑不大于 12mm受壓 I級鋼筋末端，及軸心變壓的任意鋼筋末端，可不做彎 鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的 35倍；鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎 牢； ⑥ 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm，受壓鋼筋的搭接長度不 應(yīng)小于 200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋的直徑計算； ⑦ 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不 得超過 50%。受力鋼筋的 砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑧ 鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于 20度，冬天鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進 行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于 20度，且應(yīng)有防雪擋風措施。 焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。 ⑨ 鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由項目工程師、質(zhì)檢員核驗，無誤后報監(jiān) 理工程師進行驗筋。簽署隱蔽驗收記錄，然后澆砼。 ⑩ 鋼筋綁扎同時，水電專業(yè)負責人及時進行預埋預留穿差。工程師驗筋時，水 電專業(yè)進行復核。 4）砼工程： （ 1）砼攪拌采用現(xiàn)場攪拌，采用 400L砼攪拌機。 （ 2）砼水平運輸以手推車為主 ，道路廣場施工時，配備 4輛機動翻斗車。垂 直運輸采用吊車運輸。高空水平運輸，在澆砼底模上設(shè)馬登腳手板跑道，用手推 車運輸。 （ 3）砼的配合比應(yīng)嚴格控制。水泥、砂子、石子原材料質(zhì)量嚴格控制。水泥 采用普通硅酸鹽水泥，盡量不用超過三個月的。如超過三個月必須進行檢驗，且 要合格后使用。石子粒徑在澆板時不得超過板厚的 1/2，即 25mm。一般為 24mm。 澆梁時不超過 50mm，一般用 40mm，骨粒不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云 石或石灰塊。砂子采用中砂，且必須過篩。 （ 4）拌制砼采用干凈水，當采用其它來源水時， 水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準。 （ 5） 砼在拌制時，每盤原料必須用電子計量設(shè)備稱量，各種原料允許偏差為： 水泥為177。 2%，粗、細骨料177。 3%，水、外加劑177。 2%。衡量器應(yīng)定期校驗，保持準 確。骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。 （ 6）砼澆拌的時間在坍落度 30m