【正文】 XX 煤化工 30 萬噸 /年乙二醇項目 網(wǎng)架施工安全專項 方案 編制 : 審核 : 批準 : xx 鋼構建筑股份有限公司 二 〇一四 年 四 月 目錄 一、 工程概況 二、 編制依據(jù) 三、危險源及相關措施 四、施工要求 五、網(wǎng)架安裝總體流程 六、網(wǎng)架吊裝安全方案 七、勞動力及工期計劃安排 八、質量保證措施 九、安全保證措施 十、應急預案 一 、工程概況 ： 工程特點： 本工程為 xx 煤化工 30 萬噸 /年乙二醇項目干煤棚網(wǎng)架筒殼工程，跨度為102m，長度為 250m，網(wǎng)架整體高度為 ，整體支撐在標高為 的 128 個支座上，網(wǎng)格結構形式為正方四角錐，屋面材料為單層彩色鋼板，排水方式為自由排水。 網(wǎng)架設計技術參數(shù) : 上弦靜 載 荷 為 KN/m2, 上弦 活載為 KN/m2, 下弦 載 荷 為 KN/m2, 基本風壓為 KN/m2， 基本雪壓為 KN/m2， 抗震設防烈度： 6176。 。 施工條件： 網(wǎng)架桿件及鋼球等構件在工廠加工制作好后，運至現(xiàn)場，網(wǎng)架安裝必須在下部結構軸線及預埋件驗收合格，方可進場安裝。施工現(xiàn)場場地必須平整、夯實；預埋件要求按圖紙位置放置，預埋件的尺寸誤差、水平標高應在相應規(guī)范要求公差范圍內(nèi)；施工用水電已接至施工現(xiàn)場；道路能保證運輸車輛及大型吊裝設備順利進出施工現(xiàn)場。 二、編制依據(jù)： 1. 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB/T5030020xx 2. 《鋼結構工程施工質量驗 收規(guī)范》 GB5020520xx 3. 《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》 JGJ791 4. 《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》 JG12 5. 《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》 JGJ7891 6. 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ8120xx 7. 《低合金高強度結構鋼》 GB/T159120xx 8. 《焊接結構用耐候鋼》 GB4172— 20xx 9. 《碳鋼焊條》 GB/T51171995 10. 施工 圖紙； 11. 國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程； 12. 類似工程的施工經(jīng)驗，結合我公司技術裝備和施工力量部署狀況及具體 1 的施工條件。 三、危險源辨識及相關措 施： 危險源類型： 1）吊裝過程中造成的事故 2）人員高處墜落； 3）落物傷人（物體打擊） 。 相關措施： 1）一般規(guī)定： A、認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法規(guī)。認真貫徹執(zhí)行有關施工安全規(guī)程 ,同時結合公司實際制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例。 B、牢固樹立安全第一的思想，堅持預防為主的方針，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識，對職工進行安全生產(chǎn)培訓，在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想和僥幸心理。 C、所有施工人員必須戴安全帽，高 空作業(yè)必須系安全帶，作好高空作業(yè)的防護。 D、所有各種施工機械設備要編制操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，保證專機專人使用和保管，特殊工種必須持證上崗。 E、做好防暑降溫、防風、防雨、防臺風和職工勞動保護工作。 F、定期進行安全大檢查。 G、對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。 H、施工前對高空作業(yè)人員進行身體檢查，對患有不易高空作業(yè)的人員不得安排高空作業(yè)。 I、根據(jù)工程特點，作好切合實際的安全技術書面交底。 2）大型設備吊裝的安全措施： A、起重吊裝的指揮及操作人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行； B、遇有六級以上大風或大雨等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業(yè)； 2 C、吊車作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人下方通過。 D、吊車行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 E、吊車啟動前重點檢查項目應符合下列要求： ② 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； ② 鋼絲繩及 連接部位符合規(guī)定； ③ 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。 四、施工要求： （ 1）施工準備 1）技術準備 A、確定拼裝順序：安裝區(qū)域共分為兩個區(qū)，以伸縮縫為劃分標準，即 1～32 軸為 1 區(qū)， 33～ 64 軸為 2 區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境等具體情況，總的安裝順序由各區(qū)的一端向另一端或者由中間向兩端依次推進； B、嚴格控制基準軸線位置、標高及垂直偏差，網(wǎng)架安裝前應對建筑物的定位軸線、支座軸線和支承面標高、預埋件位置進行檢查、做出檢查記錄，辦理交接驗收手續(xù)，并應符合下列規(guī)定： ① 網(wǎng)架安裝軸線標志和標高基準點標志應 準確、齊全、醒目、牢固，并要進行復測。 ② 網(wǎng)架結構支撐面、預埋件的允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205 的規(guī)定。 ③ 小拼單元進行拼裝時，要逐件對小拼單元的構件規(guī)格和尺寸進行檢查。 ④ 網(wǎng)架結構總拼完成后縱、橫長度偏差，支座中心偏移，相鄰支座高差，最低最高支座差等指標均應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205 要求。 2）材料準備 ① 網(wǎng)架安裝前，根據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205 對管、球加工的質量進行成品件驗收，對超出允許偏差的零部件應進行處理。 ② 網(wǎng)架結構用 高強螺栓連接時，應檢查其出廠合格證及檢驗報告。 3）機具準備 3 作業(yè)用機具應滿足施工質量要求，在作業(yè)前到場。（主要機具見下表） 主要作業(yè)用機具一覽表 序號 名 稱 用 途 序號 名 稱 用 途 1 吊車 網(wǎng)架拼裝及吊裝 5 鋼尺 測量 2 電焊機 鋼構件焊接 6 倒鏈 備用 3 千斤頂 備用 7 水準儀 標高測量 4 扳 手 網(wǎng)架拼裝 8 4）作業(yè)條件準備 ① 根據(jù)正式施工圖紙及有關技術文件編制的施工方案已審批。 ② 對使用的各項測量儀器及鋼尺進行計量檢驗復驗。 ③ 構件應按施工順序分批進場。 ④ 場地要平整夯實并碾壓密實。 ⑤ 在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設置足夠的電源。 ⑥ 將高空對接各部分網(wǎng)架地面拼裝的位置及方向確定好。 ⑦ 檢查成品件、零部件的幾何尺寸、編號、數(shù)量。 ⑧ 做好有關測試及安全、消防準備工作。 ⑨ 對參加網(wǎng)架安裝人員，如測量人員、電焊工、架子工等要持證上崗。 ⑩ 對支承面及預埋鐵件的位置進行校測。 （ 2）制作與加工的技術要求 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成，桿件由鋼管與錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝高強度螺栓）組成。因此其加工主要是桿件、螺栓球、封板、錐頭等的 加工。 ① 網(wǎng)架 焊接成品桿件長度的制作誤差允許值取 177。 和桿件長度的％的較嚴值，不同軸度不大于管徑的 1％。 ② 螺孔軸線之間的夾角偏差不大于 177。10 0，螺紋公差與之匹配。球心到螺孔端面距離的偏差為 177。, 毛坯球直徑的極限偏差為 +1mm/,球的圓度為（ D≤120 ）和 （ D120） ,同一軸線上兩銑平面平行度 ≤ （ D≤120