【正文】 橋梁維修加固質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)2016年6月52 / 57前 言我公司長期從事橋梁檢測及維修加固項(xiàng)目，當(dāng)前國內(nèi)并無相關(guān)規(guī)范及根據(jù)檢測結(jié)果，部分橋梁在本次改造工程中需進(jìn)行維修或加固，而加固方案中涉及到多種新材料和新技術(shù)的應(yīng)用，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG F80/12004）缺乏對此類工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。為提高橋梁加固工程的質(zhì)量，使采用新技術(shù)的橋梁加固工程質(zhì)量檢驗(yàn)有據(jù)可依，特編制本標(biāo)準(zhǔn)。在編制過程中，我公司查閱了大量相關(guān)資料，盡量與其它相關(guān)規(guī)范相協(xié)調(diào)，并充分考慮本標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。本標(biāo)準(zhǔn)共9 章，主要內(nèi)容包括目前橋梁加固中應(yīng)用較多的新材料和新技術(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)在使用過程中,應(yīng)得到業(yè)主、監(jiān)理單位的認(rèn)可后方可使用。目錄1. 總則 12. 混凝土表層缺陷修補(bǔ)質(zhì)量評定 53. 混凝土植筋質(zhì)量評定 74. 混凝土裂縫修補(bǔ)質(zhì)量評定 95. 碳纖維加固混凝土工程 116. 粘貼鋼板加固混凝土工程 147. 粘貼鋼板條加固混凝土工程 178. 支座更換工程 209. 伸縮裝置更換 241. 總則 目的 采用新材料、新工藝的橋梁加固方法己在橋梁加固工程中廣泛應(yīng)用。為了我給全國橋梁加固工程提供質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法，提高我國橋梁加固工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 適應(yīng)范圍本標(biāo)準(zhǔn)目前包括混凝土結(jié)構(gòu)外貼碳纖維、外貼鋼板、外貼鋼板條及“低壓慢注法”修補(bǔ)裂縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是檢驗(yàn)橋梁加固工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)尺度。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司施工的公路工程質(zhì)量監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的檢查鑒定、監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的抽查認(rèn)定、施工單位自檢，是橋梁加固工程竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定依據(jù)。 分項(xiàng)工程評分方法（1）基本要求檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分，只有在其使用的材料、半成品、成品及施工工藝符合基本要求的規(guī)定且無嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時(shí)，才能對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定。各分項(xiàng)工程所列基本要求，對施工質(zhì)量優(yōu)劣具有關(guān)鍵作用，應(yīng)按基本要求對工程進(jìn)行認(rèn)真檢查，經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。分項(xiàng)工程的實(shí)測項(xiàng)目分值之和為100 分，外觀缺陷或資料不全時(shí)，須予扣分。分項(xiàng)工程評分＝實(shí)測項(xiàng)目中各檢查項(xiàng)目得分之和外觀缺陷扣分資料不全扣分質(zhì)量保證資料扣分按《 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG F80/1 2004 ）總則中規(guī)定執(zhí)行。（2）實(shí)測項(xiàng)目是對規(guī)定檢查項(xiàng)目采用現(xiàn)場抽樣方法，按照規(guī)定頻率和下列計(jì)分方法對分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量直接進(jìn)行檢測評分。檢查項(xiàng)目除按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評定的項(xiàng)目以外，均應(yīng)按單點(diǎn)（組）測定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評定，并按合格率計(jì)分。檢查項(xiàng)目合格率（%）= （3）外觀鑒定是通過對工程表觀狀況逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，應(yīng)進(jìn)行減分。對于較嚴(yán)重的外觀缺陷，施工單位應(yīng)采取措施進(jìn)行整修處理。 工程質(zhì)量評分 分項(xiàng)工程質(zhì)量評分 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時(shí)，才能對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定。 涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目(在文中以“△”標(biāo)識)，其合格率不得低于90%(屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%)，且檢測值不得超過規(guī)定極值，否則必須進(jìn)行返工處理。 實(shí)測項(xiàng)目的規(guī)定極值是指任一單個(gè)檢測值都不能突破的極限值，不符合要求時(shí)該實(shí)測項(xiàng)目為不合格。 采用附錄B至附錄I所列方法進(jìn)行評定的關(guān)鍵項(xiàng)目，不符合要求時(shí)則該分項(xiàng)工程評為不合格。 分項(xiàng)工程的評分值滿分為100分，按實(shí)測項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算。存在外觀缺陷或資料不全時(shí)，須予減分。 Σ[檢查項(xiàng)目得分權(quán)值]分項(xiàng)工程得分= Σ檢查項(xiàng)目權(quán)值分項(xiàng)工程評分值=分項(xiàng)工程得分—外觀缺陷減分—資料不全減分（1）基本要求檢查 分項(xiàng)工程所列基本要求，對施工質(zhì)量優(yōu)劣具有關(guān)鍵作用，應(yīng)按基本要求對工程進(jìn)行認(rèn)真檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。（2）實(shí)測項(xiàng)目計(jì)分對規(guī)定檢查項(xiàng)目采用現(xiàn)場抽樣方法，按照規(guī)定頻率和下列計(jì)分方法對分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量直接進(jìn)行檢測計(jì)分。檢查項(xiàng)目除按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評定的項(xiàng)目以外，均應(yīng)按單點(diǎn)(組)測定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評定，并按合格率計(jì)分。 檢查合格的點(diǎn)（組）數(shù)檢查項(xiàng)目合格率（%）= 該檢查項(xiàng)目的全問檢查點(diǎn)（組）數(shù)檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率100 3) 外觀缺陷減分 對工程外表狀況應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，應(yīng)進(jìn)行減分。對于較嚴(yán)重的外觀缺陷，施工單位須采取措施進(jìn)行整修處理。 4) 資料不全減分分項(xiàng)工程的施工資料和圖表殘缺，缺乏最基本的數(shù)據(jù)，或有偽造涂改者，不予檢驗(yàn)和評定。資料不全者應(yīng)予減分，視資料不全情況，每款減1~3分。 分部工程和單位工程質(zhì)量評分附錄A所列分項(xiàng)工程和分部工程區(qū)分為一般工程和主要(主體)工程，分別給以1和2的權(quán)值。進(jìn)行分部工程和單位工程評分時(shí)，采用加權(quán)平均值計(jì)算法確定相應(yīng)的評分值。 Σ[分項(xiàng)（分部）工程評分值相應(yīng)權(quán)值] 分部(單位)工程評分值值= Σ分項(xiàng)（分部）工程權(quán)值 合同段和建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量評分合同段和建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量評分值按《公路工程竣(交)工驗(yàn)收辦法》計(jì)算。 質(zhì)量保證資料 施工單位應(yīng)有完整的施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并進(jìn)行整理分析，負(fù)責(zé)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。工程監(jiān)理單位負(fù)責(zé)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的監(jiān)理資料。質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下六個(gè)方面： 1) 所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果： 2) 材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 3) 地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監(jiān)控資料； 4) 各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表； 5) 施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；6) 施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件等。 工程質(zhì)量等級評定 分項(xiàng)工程質(zhì)量等級評定 分項(xiàng)工程評分值不小于75分者為合格；小于75分者為不合格；機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不小于90分者為合格，小于90分者為不合格。評定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)或返工、調(diào)測，滿足設(shè)計(jì)要求后，可以重新評定其質(zhì)量等級，但計(jì)算分部工程評分值時(shí)按其復(fù)評分值的90%計(jì)算。 分部工程質(zhì)量等級評定所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項(xiàng)工程不合格，則該分部工程為不合格。 單位工程質(zhì)量等級評定 所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。 合同段和建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量等級評定 合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格，其工程質(zhì)量等級為合格：所屬任一單位工程不合格，則合同段和建設(shè)項(xiàng)目為不合格。2. 混凝土表層缺陷修補(bǔ)質(zhì)量評定、施工規(guī)范有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程、批準(zhǔn)的施工工藝、方案和監(jiān)理程序要求進(jìn)行；，應(yīng)將劣質(zhì)蛻變的混凝土清除干凈，并保證清理面無浮渣、粉塵、油污等；，（C60）干硬性混凝土或微膨脹混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；，缺陷面積超過10cm10cm時(shí)，應(yīng)將修補(bǔ)部位表面鑿成方波狀或鋸齒狀，且鑿至堅(jiān)硬密實(shí)基層；+，模板應(yīng)保證材料固化前不得下沉和脫落，側(cè)面不得出現(xiàn)漏漿情況，填補(bǔ)施工時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí)；，避免陽光照射，冬季應(yīng)加溫保暖，一般養(yǎng)護(hù)溫度20℃177。5℃；，夏季不少于2天，冬季不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間，不應(yīng)遭受其他沖擊；；，混凝土未達(dá)到50%時(shí)不得脫模。干硬性混凝土（微膨脹混凝土）修補(bǔ)缺陷實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土抗壓強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F802004評定352混凝土表面處理表面堅(jiān)實(shí)、無松散、油污目測：敲擊法100%253新舊材料結(jié)合狀況無裂縫目測：30%154表面平順無明顯凹凸，177。2mm目測：用直尺30%155鋼筋鋼筋表面無銹層目測：100%10環(huán)氧砂漿修補(bǔ)混凝土表面缺陷實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1基液的厚度薄而均勻，覆蓋率100％每300～500mm尺量一處152涂抹修補(bǔ)砂漿厚度平面均勻涂抹～～斜立面涂抹～頂面涂抹～3砂漿抗壓強(qiáng)度69MPa參照J(rèn)TG F802004評定304混凝土表面處理表面堅(jiān)實(shí)，無疏松物，無油污目測：錘擊法，100％205新老混凝土結(jié)合狀況無裂縫目測：30％106表面平順無明顯凹凸，177。2mm目測：用直尺，30％107鋼筋除銹鋼筋表面無銹層目測：100％108箱外修補(bǔ)表面顏色與原結(jié)構(gòu)相近目測：100%5。缺陷修補(bǔ)表面平整、光潔，不符合要求扣1～2分。，無裂縫，不符合要求扣3～5分。，應(yīng)鑿除重新修補(bǔ)。3. 混凝土植筋質(zhì)量評定 一般規(guī)定 鉆孔宜用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。, 鉆孔時(shí)遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)可適當(dāng)移位，最大不超過5㎝； 鉆孔直徑為(d+4—d+8)mm，d 為鋼筋直徑。 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后，用內(nèi)壓縮空氣及毛刷等將孔內(nèi)灰塵清理干凈，植筋前應(yīng)將孔口臨時(shí)封閉。 植筋前孔內(nèi)應(yīng)保持干燥，混凝土含水量不得超過5 ％或設(shè)計(jì)要求。 鋼筋表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。 應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，并不得棍入水、灰塵或其它雜質(zhì)。攪拌時(shí)避免混入空氣形成氣泡。 植筋膠混合后超過可操作時(shí)間，應(yīng)禁止使用。 施工現(xiàn)場溫度低于5 ℃時(shí)應(yīng)使用適用于低溫條件下的特殊粘結(jié)劑或采取加溫處理措施，如果氣溫長期低于5 ℃ ，應(yīng)暫時(shí)停止施工。 植筋應(yīng)保證孔內(nèi)植筋膠填充飽滿。 植筋膠固化前不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。3．2 基本要求，并附有廠家所提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。. 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求： 膠結(jié)劑性能指標(biāo)基本性能項(xiàng)目規(guī)定指標(biāo)試驗(yàn)方法粘結(jié)性能拉拔強(qiáng)度（MPa）不小于植入鋼筋的屈服強(qiáng)度JGJ45—2004附錄A工藝性能可操作時(shí)間（min）*適用溫度（℃）混合后初粘度*〉305—4040—80ASTMD —24 ASTMD —23注：*對于無拌合要求的植筋膠可不作要求。3．2．3 植筋膠同一生產(chǎn)廠家、統(tǒng)一批號、統(tǒng)一交貨狀態(tài)，每200kg為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足200kg按200kg計(jì)；對于沒有拌合要求的小包裝產(chǎn)品，每植10000根鋼筋檢驗(yàn)一次。3．2．4 植入鋼筋的外露長度應(yīng)保證鋼筋搭接滿足有關(guān)規(guī)范的要求。3．2．5 鉆孔不得切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋，空深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如不得已必須切斷元結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)采取有效的處治措施。3．2．6 植筋平面位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋位置需要調(diào)整，不能滿足設(shè)計(jì)要求或3 . 3 實(shí)測項(xiàng)目表9 . 3 植筋工程實(shí)測項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定值1鋼筋植入深度≥15d 或設(shè)計(jì)要求檢查成孔深度，用尺量，檢查100 %302清孔情況不得有殘留灰塵用毛刷、壓縮空氣，目測，抽樣10