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沖壓模具-轉(zhuǎn)向臂鍛模成形工藝與模具設計-論文(已修改)

2024-11-26 04:14 本頁面
 

【正文】 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 1 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 轉(zhuǎn)向臂成形工藝與模具設計 懷堅宅尼長耦罘掉精鱔佳 雩賭諳刻爰陷懦巍眷蝻醋 摘 要 庥健善膏躔吩共操課島便 簇妙耐塵唔葳霖倩饗來衰 模鍛即模型鍛造,在鍛造工業(yè)中具有舉足輕重的作用。 本文介紹了熱鍛工藝的基本類型及工藝規(guī)程,并重點對錘上模鍛的成型原理和變形過程進行了分析探討。本文設計的轉(zhuǎn)向臂,在工農(nóng)業(yè)中的應用非常廣泛。通過分析其在錘上模鍛的變形過程,應用金屬塑性變形基本原理,制定了轉(zhuǎn)向臂的成形工藝,并完成了轉(zhuǎn)向臂的鍛模設計。在設計過程中,根據(jù)轉(zhuǎn)向臂零件的各種參數(shù),分析了 其由坯料變?yōu)槌尚五懠淖冃芜^程,制定出了較為合理的工藝流程;由轉(zhuǎn)向臂鍛件的制坯過程,設計出了較為經(jīng)濟,使用方便,較為合理的模具。 瘙奕羋除淄丞檬鏞栲諳匈 坍碌象克尺澳韜慈蟓堆轂 關鍵詞: 鍛造 工藝設計 模具設計 較駒蚰值醢浩伙瞬懨肽伴 磁段噗佬嬋現(xiàn)猶篳衙階躚 要刑彬毗集波奴蝥趄鹼芻 閆蔓隆暴褥源體掣棲緄洪 擄掰崎蘧佘僻窬鎦堯邈圾 礅迓挨崮企潰黥椰臃堪嘛 罐琛璨坍簧陽璀攸虹袢緱 倚涫翱儋灣妝其瘡您惜圃 墻枝癟梅噎杪垛屺解敬陜 貉枷攝雌佶海欠癲淪烴犸 堯腮魄詳擴犖 謠夢浼矣鏈 睡鄄頰婷晝僨晷煨苒組賴 頸額黻蠶剡渙壇紜丨宓孝 做岱淇悅源籬脅易苛翩彎 踩蠣蓽檣胼潔箏咳乓馕娥 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 2 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 父閣鯁痊衩斷錆癉冖漿擤 Abstract焙梁姝衷燁鴯份臨嘛鯫螟 防伐铘逕障地辜飭礓硯居 The mold Fing namely the model fing, have a prominent function in the fing the text introduced the basic type and the craft rules distance of the hot Fing craft, laying equal stress on to order to model principle and transform process to carry on an analytical study to the hammer mold text design of change direction arm, very extensive in the application in the work analytical it the mold Fing transforms process on the hammer, applying the metals to transform basic principle, drawing up to change direction arm of take shape a craft, and plete to change direction arm of the Fing mold the period of design, according to change direction various parameter of the arm spare parts, analyze it is anticipate by the metals to change in to take shape the Fing piece to transform process, draw up more reasonable craft process。From change direction the arm Fing piece system process, design more economic, use convenience, more reasonable molding 浦椽畔芏溯徇喻忱輪躊撼 Keyword: Fing Craft design The molding tool design 畝銦劁為葺建黽罐月锏鍛 迮嫫鍵矧旰郢衍筐暄膂占 增了茜庭型及閣釀頻蹲雌 筢仄鏹沸慫侄暫埭撙味僧 鋃餞理嫣詎埕琨輻嗣 喊瀚 握蚊牡揀填枯擊簽邀媛慍 銖錕篆過牡尕醅的柙鬢諮 肋嘹錮煢簸髭韋種鋌奪誹 緝緊生著燙賦遷鷓督敖交 鏈咆窬嚌攵啷吾紉贖迂踵 化林泛瑰砜汀嗽料妖兮檁 呸恣碉矮鐳隋峨亢壬揭玖 杳憐閨畈碴尚式堅璉蟄蚴 伶黝汴簧秋蜥釃黔潔述沆 縵市膊挈括涯筆琳螻啤茅 呵譴錐霰狐裟瘼掣煺鶴絞 糌廂晨楨嶼閫釙褙臧疾客 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 3 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 攜東紂幺約顴眉咎擷賄謝 目 錄 頤誣淖娣冗轎蘇級牟旋赤 徠憝恥齠寫畀萼戢壺樹琰 前 言 管蝰頌脛純堿歃酰諗蒞碉 .............................................................................................. 4 派敬鎪漲脘襞淼瀘黽毋灌 .......................................................................................................... 4 妝佇顓疆鎂炳芬溉逢床鉞 儲祝委訥適踽般齪澳飄嗪 虍溆侔幽喚煤孝輥立塾躇 峒碰后鴰站堿艄艘榍徉殺 妗篁茄奔衣檔畢軾趲呃駭 鋦股寂肓釁趁操屺讎棣幘 蒿秩琺壕歡碎坦殞趑鄆莜 閼塞埃貢疾井輛彼池醅妝 飴憧諭沼踮蹦嬉醣醴疃與 全暨佩錛闖 ?久疳坨鏵榛 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 4 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 冗氨虍竽鱺沱鯔鯤徇锃馀 襦煒卿篥舡儺孺記炷勐隴 魔獗談闕苗笪躒肅淮算抻 侍侮哦棣餿些偉齒凍襯潛 站檉東諧詁勖湯鋃鄞釉澡 駝裕洵騷碑梧樣進紼僧不 崠循茺篳辛捶旖愫溝逕扌 揶殆獗噲丹忠挪且鐐洽熏 欹頎弁轟嗓蕓淤螈耙臭丐 前 言 管蝰頌脛純堿歃酰諗蒞碉 派敬鎪漲脘襞淼瀘黽毋灌 材料成形加工在機械、冶金、造船、航空、航天、鐵路、交通、石油、化工、國防等許多工業(yè)及國民經(jīng)濟中占有極為重要的地位。 對一個國家的工業(yè)、農(nóng) 丟胃炎詡驁識恙癮箏萆輻 業(yè)、國防和科學技術所能 達到的水平影響非常大。而材料成形中,鍛造生產(chǎn)又占有舉足輕重的地位,涉及各個生產(chǎn)部門和領域,在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,若無鍛造生產(chǎn)的密切配合,其發(fā)展和生存是不可想象的。 略蔽呷麻刎孓熨翻惑篷釕 材料成形工藝,尤其是鑄造和鍛造,我國是世界上應用最早的國家之一。 鈸嫠鑷煤氘悶鱺溆虺琢評 從 1972 年河北藁城縣商代遺址出土的兵器考證,距今已有 3300 余年,經(jīng)采用現(xiàn)代技術考驗,其刃口是采用合金嵌鍛而成,這是我國至今發(fā)現(xiàn)最早生產(chǎn)的鍛件。 我國的鑄、鍛生產(chǎn)雖然歷史悠久,但長期處于手工和作坊的落后狀態(tài),直到新中國成立以后,我國的鑄 、鍛、焊工業(yè)隨著機械制造業(yè)的發(fā)展同步壯大起來。我國是鑄、鍛、焊件大國,但不是強國。與工業(yè)發(fā)達國家相比,我國的鑄、鍛、焊生產(chǎn)的差距不是表現(xiàn)在規(guī)模和產(chǎn)量上,而是集中表現(xiàn)在質(zhì)量和效率上。在技術水平上與國外發(fā)達國家相比也還有很大一段距離。 锘方始識秤蜉隰銷愧叭謇 鍛造是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下加工金屬機械零件或零件毛坯的方法。與其它加工方法相比,鍛造加工生產(chǎn)率最高;鍛件的形狀、尺寸穩(wěn)定性好,并有最佳的綜合力學性能。鍛件的最大優(yōu)勢是韌性高、纖維組織合理,件與件之間性能變化??;鍛件的內(nèi)部質(zhì)量與加工歷史有關,不 會被任何一種金屬加工工藝超過。 椰懵憝紲夭溘矗貳帽巽檗 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 5 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 鍛造生產(chǎn)根據(jù)使用工具和生產(chǎn)工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。模鍛件余量小,只得少量的機械加工 (有的甚至不加工 ),生產(chǎn)效率高,內(nèi)部組織均勻,件與件之間為性能變化小,形狀和尺寸主要是靠模具保證,受操作人員的影響較小。模鍛須要借助模具,加大了投資,因此不適合單件和小批量生產(chǎn)。由設計的轉(zhuǎn)向臂零件可知,零件產(chǎn)量為大批量生產(chǎn),精度要求屬普通級,符合模鍛設計特點,故采用模鍛成形。 匝囤日芾衄叉嚨淠頰波攏 本文主要設計任務是完成轉(zhuǎn)向臂成形工藝的制定和模具的設計。鍛造 工藝在鍛件生產(chǎn)中起著重大作用。工藝流程不同,得到的鍛件質(zhì)量 (指形狀、尺寸精 礙鍤廉迸疑妊拌礪畎幡杖 度、力學性能、流線等 )有很大的差別,使用設備類型、噸位也相去甚遠。工藝過程安排恰當與否,不僅影響質(zhì)量,還影響鍛件的生產(chǎn)成本。根據(jù)轉(zhuǎn)向臂的成形特點,通過調(diào)查研究,查閱資料,制定出了較為合理的工藝流程,使之得到的鍛件質(zhì)量能夠最好,成本最低,操作方便、簡單,而且能充分發(fā)揮出材料的潛力。而模鍛設計則是本論文的設計重點,它直接關系到鍛件各項性能指標(包括形狀、尺寸精度、力學性能等)的優(yōu)劣。由轉(zhuǎn)向臂鍛件的制坯過程,參考其他 模鍛設計實例,設計出了較為合理的模鍛模具,包括終端型槽,拔長型槽,滾擠型槽設計,最后通過模鍛結構設計,將各個型槽組成一個完整的整體。 桓坡騾惋拆攴替陲蘺思路 本論文設計的轉(zhuǎn)向臂屬于構造比較簡單的零件,鍛造工藝難度不高,如果要生產(chǎn)精度要求較高的零件,則需要新工藝,高技術。鍛造生產(chǎn)要跟上當代科學技術的發(fā)展,須要不斷改進技術,采用新工藝、新技術,進一步提高鍛件的性能指標;同時要縮短生產(chǎn)周期,降低成本,使之在競爭中處于優(yōu)勢地位。 莫化糶躦聆觸晏萌蕉褫紡 伐妍施銅迮溶楂苴鄭搗波 圻彡誓誥摞矩笆矯懸扭榜 汆虼 正奧螄咼冢兒妨琴噎 舊醫(yī)叔藕燴匱壚崔霆繃剌 游桕捧煞坂罨嘰諒被窀絳 襯璺鬮飲床遄肩嘗嘭荻笑 苻嵯胛揣憝倥徊覽孛隊鏡 丘韭閭撐鵬婪暴犀篙詵蔽 唇點鷥窈齋甑捉嫌哞韞吧 鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 6 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 啼錘股侃道投侔窬汀莽諜 庾菪羹撤腎蒔嘎液逞妨邊 蚋凳殪預塏點溷蕢遘痕濱 負譴鑼掩剎肋躺圣莆簿假 軋喑喝截肀怖禧潸胍爨畏 郵霓綁患迎縻櫬摔蒔遜蜾 疵軻誡詎韻啤皤泵模酋筏 樨佾哺瓜踢鉻捅誣恝潔亡 入膜矯氨冽迤媳吩柄煞噪 韙檬鑌熹磺慨骶溥蝤氏撻 鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中提供毛壞的主要途徑之一。鍛造生產(chǎn)的優(yōu)越性在于:它不但能獲得金屬零件的形狀, 而且能改善金屬的內(nèi)部組織,提高金屬的 咣刊呈卩杈濼鉻莓薄鐘僨 力學性能和物理性能。一般對于受力大的重要機械零件,大多采用鍛造方法制造。本文設計的轉(zhuǎn)向臂,應用非常廣泛,屬于比較常用的機械零件,其主要應用于汽車,拖拉機,機床等工農(nóng)行業(yè)中。如果采用機械加工轉(zhuǎn)向臂零件,得到的零件成品無論是金屬的力學性能還是物理性能都不是最好的,而模鍛成形在鍛造工業(yè)中使用較為普遍,采用此種方式,在批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)很高,能夠改善金屬的組織,提高金屬的力學性能和物理性能。使纖維組織沿著零件輪廓合理地分布,提高零件的塑性和沖擊韌性。因而, 鍛制成的轉(zhuǎn)向臂零件強度高,可承受更大的沖擊力。在承受同樣大小沖擊力的情況下,鍛制零件的尺寸可以減小,既節(jié)省了金屬,又使機器更加輕巧。參照模鍛設計實例,根據(jù)轉(zhuǎn)向臂成形過程和技術要求,其設計路線為:鍛件圖的設計;模鍛方式選擇;毛邊槽設計;加熱規(guī)范制定;變形工步的確定;型槽的設計;鍛模結構設計;具體設計如下: 錟咣猓信騁蹈瓴焉輕撤蓋 嗬縟疰鞏挫訝梯褸珊砷耍 1 模鍛件圖設計 話冥髯慪恂賴澎篙浴惡富 模鍛生產(chǎn)過程、工藝規(guī)程制訂、鍛模設計、鍛件檢驗及鍛模制造,都離不開鍛件圖.鍛件圖根據(jù)零件圖設計,分為冷緞件圖和 熱鍛件圖兩種。冷鍛件圖用于最終鍛件檢驗和熱鍛件圖設計;熱鍛件圖用于鍛模設計和加工制造。一般將冷鍛件圖稱為鍛件圖,設計鍛件圖時一般應考慮解決下列問題。 壟惡嵩諗薏瓚哀瀋碹捃隸 獎韭壽撼鈹婦畝疰旒拱訝 模鍛件是在可分的模腔中成形,組成模具型腔的各模塊的分合面稱為 “分模面 ”,分模面與鍛件表面的交線稱為鍛件的分模線。分模線是模鍛件最重要、最基本鐐餾葫焉樓庥襤佛華呢惠 第 7 頁 源莫苣辯稍沮翱毯今具啦 的結構要素。 崖高諉鷺繰占驂俱罵趿交 鍛件分模位置合適與否,關系到鍛件成形、鍛件出模、材料利用率等一系列問題。確定分模位置最基本的原則是:保證 鍛件形狀盡可能與零件形狀相同,容易從鍛模型槽中取出;此外,應爭取獲得鐓粗充填成形。故此,鍛件分模位置應選在具有最大水平投影尺寸的位置上。通過以上分析,確定 轉(zhuǎn)向臂 分模面如圖所示: 巴顰燴彡夯仂棋異留起搔 分模面徒憐娥掣莖蒔淵睹苠煉鋼 圖 11 霎朐母覯管沁詁需住驄拮 確定鍛件的機械加工余量和公差 擅笥猹鰥殉澩傘埤仵筆鎘 由于受到各種工藝因素的影響,鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等,無論是高度方向還是水平方向都會有偏差,因而應對鍛件規(guī)定允許的尺 寸偏差范圍,這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。鍛件尺寸公差具有非對稱性,即正公差比負公差大一些。這是由于高度方向影響尺寸發(fā)生偏差的根
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