上防塵蓋的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(已修改)
2025-07-02 04:43 本頁(yè)面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文論文題目： 上防塵蓋的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)第1章 緒論冷沖壓是當(dāng)代金屬加工領(lǐng)域的重要手段，冷沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的主要工藝裝配?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展在很大程度上取決于沖模制造的發(fā)展水平，可以認(rèn)為模具制造行業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具高級(jí)技工在沖模制造流程中的中心地位是無(wú)可替代的，他們對(duì)保證模具質(zhì)量提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)起著非常重要的作用。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外都在研究如何把沖壓加工應(yīng)用于多種小批量生產(chǎn)，比如簡(jiǎn)易模具的采用，生產(chǎn)線的合理化，以及數(shù)控沖床和模具的采用，生產(chǎn)線的合理化及數(shù)控沖床和沖壓中心等，就是在這方面的具體應(yīng)用。沖壓工藝是塑性加工的基本加工方法之一，沖裁加工是沖壓工藝中的一種，而沖孔模的加工是沖裁加工的一種，它不僅可以加工金屬板料，筒形件毛坯，半成品而且也可以加工非金屬材料。沖孔加工時(shí)，材料在模具的作用下，與其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力，當(dāng)內(nèi)力的作用達(dá)到一定程度時(shí)材料毛坯或半成品的整個(gè)部位便會(huì)產(chǎn)生與內(nèi)力的作用性質(zhì)相對(duì)應(yīng)的變形從而獲得一定的形狀尺寸性能的零件。沖孔生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成加工過(guò)程，所以它的生產(chǎn)率高，而且由于操作簡(jiǎn)便也便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。利用模具加工，可以獲得其它加工方法所不能或難以制造的，形狀復(fù)雜的零件。沖孔產(chǎn)品的尺寸精度時(shí)由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工便可使用。沖孔加工一般不需要加熱毛坯，也不象鉆孔加工那樣，所以這不但節(jié)能而且節(jié)約材料，沖孔產(chǎn)品的表面質(zhì)量較好，使用的原材料是冶金工廠大量生產(chǎn)的材料，在沖孔過(guò)程中材料表面不受破壞。因此，沖孔工藝是一種產(chǎn)品質(zhì)量較好而且成本低的加工工藝。用它生產(chǎn)的產(chǎn)品一般還具有重量輕且剛性好的特點(diǎn)。沖孔工藝在汽車(chē)，拖拉機(jī)，電機(jī)，電器，儀器，儀表，各種民用輕工產(chǎn)品以及航空，航天和兵工等的生產(chǎn)方面占據(jù)十分重要的地位?，F(xiàn)代各先進(jìn)工業(yè)化國(guó)家的沖壓生產(chǎn)都是十分發(fā)達(dá)的。在我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程中，沖壓生產(chǎn)占有重要的地位。 第２章 沖裁工藝設(shè)計(jì) 沖壓工藝 沖壓工藝設(shè)計(jì) 沖壓工藝設(shè)計(jì)包括沖裁件的工藝性和沖裁工藝方案的確定。良好的工藝性和合理的工藝方案可以用最少的材料，最少的工序數(shù)和工時(shí)，使得模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且模具壽命長(zhǎng)，能穩(wěn)定地獲得合格沖件，所以勞動(dòng)量和沖裁件成本是衡量沖裁工藝設(shè)計(jì)合理性的主要指標(biāo)。 沖裁件的工藝性沖裁件的工藝性是指沖裁工作對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸偏差、形位公差與尺寸基準(zhǔn)是否符合沖裁工藝的要求。沖裁件的工藝性對(duì)沖裁工件的質(zhì)量、材料利用率、模具制造難易、模具壽命、操作方式及沖壓設(shè)備的選用等都有很大的影響。一般情況下，對(duì)沖裁件工藝性能滿(mǎn)足材料省、工序少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、模具較易加工、操作方便且壽命較高等要求，從而顯著降低沖裁工件的制造成本。 沖裁件的工藝分析該沖裁件的形狀簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，有圓角過(guò)渡，有利于模具加工，減少了熱處理或沖壓時(shí)在尖角處開(kāi)裂的現(xiàn)象。同時(shí)，也可以防止尖角部位刃口的過(guò)渡磨損。 工藝方案的確定 沖裁件的工藝方案分析本次沖裁件為單純的沖孔，即零件的形狀簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，因此，可以采用單工序沖裁。模具制造安裝都較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率也高，成本較底。［１］ 材料抗剪強(qiáng)度=300（MPa）= 系數(shù)，通常=所以==300= N 卸料力、推件力、頂件力的計(jì)算推件力及頂件力計(jì)算，當(dāng)沖裁完成后， 從板料上沖裁下來(lái)的沖件，由于徑向發(fā)生彈性變形而擴(kuò)張，會(huì)塞在凹?？咨匣蛘甙辶仙系目讋t沿徑向發(fā)生彈性收縮而緊箍在凸模上，為了使沖裁工作繼續(xù)進(jìn)行必須將工件 或廢料從模具內(nèi)卸下或推出，從凸模上卸下緊箍的料所需要的力稱(chēng)為卸料力，表示，將梗塞在凹模內(nèi)料順沖裁方向推出所需要的力稱(chēng)為推件力，用表示，逆沖裁方向，從凹模內(nèi)頂出所需要的力稱(chēng)為頂件力，用頂表示。 卸料力、推件力和頂件力是由壓力機(jī)和模具的卸料，頂件和推件裝置傳遞的。所以在選擇壓力機(jī)公稱(chēng)壓力和設(shè)計(jì)以上機(jī)構(gòu)時(shí)都需要對(duì)這三種力進(jìn)行計(jì)算，影響這些力的因素較多，主要有：材料的力學(xué)性能和料厚沖件形狀和尺寸大小及凹模間隙大小，排樣搭邊植大小及潤(rùn)滑情況等。=； =； = F為沖裁力； 、分別為卸料系數(shù)、推件系數(shù)和頂件系數(shù)，查表得=~ = =N塞在凹?？卓趦?nèi)的沖件數(shù) ，有反推裝置時(shí)=1， 錐形孔口=0，直刃口下出件凹模N=h/，其中h是直刃口部分的高度（mm），是材料厚度（mm）壓力機(jī)公稱(chēng)壓力的確定
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