【正文】 2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：圓蓋注塑工藝及模具設(shè)計(jì)摘要隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，注塑模具使用范圍日益廣泛，注塑模具工業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。從模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)方面來看，注塑成型模具的發(fā)展始終是以提高模具精度、設(shè)計(jì)效率和降低成本為目標(biāo)。注塑模自動分模技術(shù)對降低注塑模的成本，提高注塑模設(shè)計(jì)的效率起到重要作用，因此研究注塑模自動分模技術(shù)具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。本課題主要是針對圓蓋的注塑模具設(shè)計(jì)，該圓蓋材料為丙烯晴丁二烯苯乙烯（ABS），是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種保護(hù)蓋產(chǎn)品。通過對塑件進(jìn)行工藝的分析和比較，最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、側(cè)抽機(jī)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是圓蓋注塑模具的設(shè)計(jì)，也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)圓蓋塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對圓蓋的具體結(jié)構(gòu)，該模具是輪輻式澆口的單分型面注射模具。 關(guān)鍵詞：注塑模、圓蓋。Abstract With the development of national economy，Injection mould has been widely used in modern industry and bee one of the important basic industries．In the eyes of mould design and manufacturing engineering，improving precision and design efficiency and reducing the cost have bee the development target of injection mold．So automatic mold design has being paid more and more attention in modem mould industry，will play an important role in reducing the cost and improving design efficiency． The main topic of a round cover for the injection mold design， the materials for the acrylic dome clear butadiene styrene (ABS)， is monly found in industrial production of a protective cover products． Through the technology of plastic parts for analysis and parison， the final design of an injection mold． The topics from technology and product mix， and the specific structure of the mold，the mold for casting system， mold forming part of the structure， side pumped body，the roof system， cooling system， the choice of injection molding machine and check the parameters that have detailed the design， at the same time and a simple preparation of the mold of the process． Through the entire design process showed that the mold can be achieve the required pieces of plastic processing technology． According to design of the subject39。s main task is to build a round cover plastic injection mold design．That is， the design of an injection mold to produce round cover of plastic products in order to achieve automation to increase output．For the specific structure of the round cover， the mold is the spokesstyle singlegate injection mold surface． Key words： Injection mold， round cover。 目錄摘要 IAbstract II第一章 緒論 1 注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)概述 1 3 4 設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)模具制造中的作用 5第二章 塑件的工藝性分析 6 6 圓蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù) 7 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 8 塑件的尺寸精度分析 9 塑件表面質(zhì)量分析 9第三章 注塑設(shè)備的選擇 10 估算塑件的體積和質(zhì)量 10 注射成型機(jī)的選擇與計(jì)算 10 塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定 14 15第四章 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 塑料模具型腔的布局 16 分型面的選擇 16 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 27 推件方式的選擇 28 29第五章 注射模設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算 30 30 抽芯機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 31 35第六章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 37 37 38第七章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 39 39 39 40第八章 模具零件的配合關(guān)系 41第九章 模具的工作原理及特點(diǎn) 44第十章 結(jié)論 45參考文獻(xiàn) 46致謝 47第一章 緒論塑料工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要的工業(yè)部門，現(xiàn)今社會中，塑料越來越多地成為金屬的替代品，成為工業(yè)原料的重要支柱。模具是塑料成型加工的重要設(shè)備，采用模具成型塑料制品，具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可節(jié)約大量材料、能源以及生產(chǎn)成本，因此發(fā)展模具工業(yè)就成為當(dāng)代促進(jìn)塑料制品及機(jī)電產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)廉價(jià)生產(chǎn)的重要手段。，隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，模具使用范圍日益廣泛，模具工業(yè)也成為國民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。迄今為止的事實(shí)證明：注塑加工是所有塑料成型方法中最重要的一種，它在實(shí)現(xiàn)“以塑代鋼”、“以塑代木”，使民用塑料制品轉(zhuǎn)向工程塑料制品的開發(fā)與應(yīng)用起著極為重要的作用。目前，世界工業(yè)塑料正以10％的速度增長，然而在工程塑料中有80％以上的制品都是采用注塑成型加工的，由此可見，注塑成型在塑料加工中有著極其重要的地位。 注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)概述注塑模是一種可以重復(fù)地大批量地生產(chǎn)塑料零件或者制品的一種生產(chǎn)工具。注塑成型也稱注射成型，是成形熱塑性塑料的主要方法。注塑成型原理是將塑料顆粒定量加入到注塑機(jī)的料筒內(nèi)，通過料筒的傳熱，以及螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的剪切摩擦作用使塑料逐步熔化呈粘流狀態(tài)熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推擠下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中。由于模具的冷卻作用，使模腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，最后開啟模具便可從模腔中推出具有一定形狀和尺寸的注塑件。上述過程大致可歸納為：加料—塑料熔融——注塑——冷卻定型——塑件脫模。注塑模具的結(jié)構(gòu)是根據(jù)塑料件所用的塑料品種的性質(zhì)、成形工藝性能、塑料件自身的形狀結(jié)構(gòu)及尺寸精度、一次成形塑料件的數(shù)量和選用塑料注射機(jī)的種類等因素所決定的。注塑模的結(jié)構(gòu)形式很多，但其基本結(jié)構(gòu)都是由動模部分和定模部分所組成，模具的動模部分安裝在注塑機(jī)的動模固定板(也稱為移動模板)上，定模部分安裝固定在注塑機(jī)的定模固定板(也叫固定模板)上。注射時(shí)模具的動模部分與其定模部分閉合，構(gòu)成了成形的有效型腔和澆注系統(tǒng)。通過注射機(jī)的注射過程，塑料熔體經(jīng)澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔、再經(jīng)冷卻固化而成形。開模時(shí)，動模部分與定模部分分離，塑料件在模具的推出裝置的作用下，離開模具型腔而被推出。根據(jù)模具中各主要零部件的功能和所起的作用，一般的塑料注射模具是由以下幾個(gè)主要部分所組成：(1)型腔注塑模的型腔通常由凹模(成形塑料件的外形)、凸?；蛐托?成形塑料件的內(nèi)形)以及螺紋型芯、螺紋型環(huán)及鑲件所組成。(2)澆注系統(tǒng)模具的澆注系統(tǒng)是注射機(jī)將塑料熔體注入(各個(gè))型腔的通道。澆注系統(tǒng)通常是由主流道、分流道、澆口(進(jìn)料口)及冷料穴四個(gè)部分所組成，其功能是起到一個(gè)輸送物料的管道作用。(3)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套(或?qū)蚩?所構(gòu)成的，主要是對動模部分和定模部分實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和定位。除此之外，對于多型腔和較為大型的注射模具，其推出機(jī)構(gòu)中也設(shè)置有導(dǎo)向零件，目的是避免推出裝置工作時(shí)發(fā)生斜歪偏移，造成推桿的彎曲、阻滯或是斷裂，影響塑料件的推出脫模甚至是項(xiàng)壞塑料件而成為廢品。(4)推出機(jī)構(gòu)