帶單級斜齒圓柱齒輪減速器機械課程設計說明書(已修改)
2025-08-03 12:03 本頁面
【正文】 機械設計課程設計計算說明書設計題目 帶單級斜齒圓柱齒輪減速器 信息與工程系班 設計者 指導老師 2012年 12 月 21 日目錄一、傳動方案擬定…………….……………………………….3二、電動機的選擇……………………………………….…….4三、計算總傳動比及分配各級的傳動比……………….…….5四、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算………………………….……5五、傳動零件的設計計算………………………………….….6六、軸的設計計算………………………………………….....13七、滾動軸承的選擇及校核計算………………………….…26八、鍵聯(lián)接的選擇及計算………..……………………………30九、聯(lián)軸器的選擇………………………………………….....31十、減速器附件的選擇………………………………….….32十一、潤滑與密封…………………………………………....34計算過程及計算說明一、傳動方案擬定（1） 設計題目：設計一用于帶式運輸機上的一級斜齒圓柱齒輪減速器。（2） 工作條件：兩班制（16小時/天），連續(xù)單向傳動，載荷較平穩(wěn)，室內工作，有粉塵，環(huán)境最高溫度35℃；（3） 使用折舊期：8年；（4） 動力來源：電力，三相交流，電壓380/220V；（5） 運輸帶速度允許誤差：177。5%（6） 制造條件及生產批量：一般機械廠制造，小批量生產；（7） 原始數(shù)據(jù)：運輸帶工作拉力 F=1700N；帶速V=；滾筒直徑D=230mm。一：傳動方案擬定1）、外傳動為v帶傳動 2）、減速器為一級圓柱斜齒輪減速器3）、方案簡圖如下： 4）、該工作機有輕微振動，由于V帶具有緩沖吸振能力，采用V帶傳動能減小帶來的影響，并且該工作機屬于小功率、載荷變化不大，可采用V帶這種簡單的結構，并且價格便宜，標準程度高，大幅度降低了成本。二、電動機選擇電動機類型的選擇： Y系列三相異步電動機，電壓380V電動機功率選擇：（1）電動機工作所需的有效功率為 KW（2）傳動裝置的總功率： V帶傳動的效率ηD= 齒輪傳動效率ηC= 聯(lián)軸器效率ηL= 卷筒效率ηJ= 軸承效率ηZ=ηa=ηDη3ZηCηLηJ ==（3）電機所需的工作功率：Pd===(4) 確定電動機轉速卷筒的轉速 n=601000v/(πD) =601000230 =額定功率相同的電動機有幾種不同轉速，常用有3000、1500、1000、750r/min。電動機轉速低，輸出轉矩大，但重量、尺寸大，價格較高；反之，則輸出轉矩小，且傳動裝置的傳動比大，結構較大。本課程設計中推薦選用1500或1000r/min兩種轉速。 n’=’’n式中： n’——電動機可選轉速范圍； ’ ’ ——帶轉動和單級圓柱齒輪減速器的傳動比合理范圍。普通V帶傳動， =2~3。 =3~6 （為避免大帶輪直徑太大， 不宜取大）；單級圓柱齒輪減速器， n’=25n=1163r/min 根據(jù)Po選取電動機的額定功率Pw，使Pm=(1~)Po=~查手冊得Pw =3KW選電動機的型號：Y100L24則 n滿=1430r/min型號額定功率kW同步轉速r/min滿載轉速r/min中心高H mm軸伸尺寸DE mm裝鍵部位尺寸FGD mmY111L24315001430100286082428三、確定傳動裝置總傳動比和各級傳動比的分配 1. 確定總傳動比=/n=1430/=式中： ——電動機滿載轉速（按滿載轉速計算誤差較?。瑀/min；2. 各級傳動比分配 =式中：、 分別為帶傳動和減速器傳動比。合理分配 ,使之在合適范圍內。 = =4四、
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