【正文】 設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：復(fù)合軸數(shù)控車加工工藝設(shè)計與編程軸類零件的編程加工設(shè)計目的：能對數(shù)控車床零件進(jìn)行加工工藝分析，制定有關(guān)卡；掌握常見數(shù)控車削零件的編程，并能運用有關(guān)編程軟件對復(fù)雜零件進(jìn)行自動編程；掌握數(shù)控車床日常保養(yǎng)與維護(hù)。設(shè)計要求： 了解數(shù)控的構(gòu)成與使用規(guī)程。 繪制零件的 CAD 圖。下圖所示： 一定要保證零件的車削精度，不能出現(xiàn)零件有損壞的情況。 選擇合適的刀具。 選擇合適的夾具。 編寫零件的數(shù)控程序，并檢查執(zhí)行程序。設(shè)計進(jìn)度要求：第一階段(～)：確定畢業(yè)設(shè)計題目。第二階段(～)：查閱文獻(xiàn)，收集資料。第三階段(～)：擬定總體方案設(shè)計。第四階段(～)：完成零件圖繪制及其他設(shè)計任務(wù)。第五階段(～)：對畢業(yè)設(shè)計初稿內(nèi)容進(jìn)行修改。第五階段(～)：對設(shè)計進(jìn)行修改,完善。5 月 5 日前交畢業(yè)設(shè)計。指導(dǎo)教師： 周 隆 興 :174380326 電郵：說明：同學(xué)們好，上面為設(shè)計任務(wù)書，你們要認(rèn)真思考，加工的零件圖自己繪制，不能和上面的一樣。下面為上“軸類零件的編程加工”畢業(yè)設(shè)計范文，同學(xué)們可參考。書寫一定要認(rèn)真, 10000 字以上。 （范文約 16000）注意時間在 之前要和畢業(yè)登記表一同放入檔案帶交給我不按期交納影響畢業(yè)的,有補考的同學(xué)于 5 月 5 苦了,加點班,祝同學(xué)們學(xué)業(yè)有成!目 錄摘要 .......................................................................Ⅱ1 數(shù)控技術(shù)概述 ..............................................................1 數(shù)控加工簡介 ..........................................................1 數(shù)控加工必須遵循的一般原則 ............................................2 數(shù)控加工工藝特點與內(nèi)容 ................................................3 數(shù)控加工的步驟 ........................................................32 刀具和切削用量的選擇 ......................................................5 數(shù)控機床對刀具的要求 ..................................................5 數(shù)控加工刀具材料的選擇 ................................................5 切削用量的選擇 ........................................................63 夾具的選擇 .................................................................9 夾具的基本概念: .......................................................9 夾具的選擇: ...........................................................9 夾具的類型: ...........................................................9 夾具的作用: ...........................................................9 零件的安裝: ...........................................................104 數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng) .......................................................11 機床坐標(biāo)系 ...........................................................11 工件坐標(biāo)系 ............................................................115 數(shù)控車削工藝 .............................................................12 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 ................................................12 數(shù)控加工零件的工藝性分析 ..............................................12 工藝分析及處理 ........................................................14 螺紋加工的尺寸計算 ....................................................15 編寫程序 ..............................................................16 備注 .................................................................196 運行調(diào)試 .................................................................21 機床運行校驗 .........................................................217 數(shù)控加 工的優(yōu)勢 ...........................................................23結(jié) 論 ......................................................................25致 謝 .....................................................................26參考文獻(xiàn) ...................................................................27摘 要隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，國民經(jīng)濟各個部門迫切需要各種各樣質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的機械產(chǎn)品。其中，產(chǎn)品設(shè)計是決定產(chǎn)品性能、質(zhì)量水平、市場競爭力和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。因此，采用數(shù)控加工就成了最好的選擇，因為它加工效率高、質(zhì)量好、加工精度高。數(shù)控技術(shù)是與機床的自動控制密切結(jié)合而發(fā)展起來的，如今數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)、石油精煉、造紙、鋼鐵生產(chǎn)等工藝流程控制及其他各個方面。近代大工業(yè)生產(chǎn)中，機械加工工藝過程的自動化是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要措施。數(shù)控機床的誕生，較好解決了精密復(fù)雜多品種單件或小批量機械零件加工自動化的問題本設(shè)計主要介紹數(shù)控加工技術(shù)概述、數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝設(shè)計及數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控加工的工具系統(tǒng)、數(shù)控加工夾具、復(fù)雜形狀零件的數(shù)控加工工藝、數(shù)控車削和加工中心的加工工藝。關(guān)鍵詞：工序確定，數(shù)控編程，工藝分析，數(shù)控加工1 數(shù)控技術(shù)概述數(shù)控機床是一種高效的自動化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動對工件進(jìn)行加工。從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡稱數(shù)控程序，它是機床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。與數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件對應(yīng)的是數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)軟件是用于數(shù)控系統(tǒng)工作控制的 數(shù)控加工簡介一、是高速加工技術(shù)發(fā)展迅速高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，在高檔數(shù)控機床中得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用新的機床運動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運動慣性。在刀具材料和結(jié)構(gòu)的支持下，從單一的刀具切削高速加工，發(fā)展到機床加工全面高速化，如數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速從每分鐘幾千轉(zhuǎn)發(fā)展到幾萬轉(zhuǎn)、幾十萬轉(zhuǎn)；快速移動速度從每分鐘十幾米發(fā)展到幾十米和超過百米；換刀時間從十幾秒下降到 10 秒、3 秒、1 秒以下，換刀速度加快了幾倍到十幾倍。應(yīng)用高速加工技術(shù)達(dá)到縮短切削時間和輔助時間，從而實現(xiàn)加工制造的高質(zhì)量和高效率。二、是精密加工技術(shù)有所突破通過機床結(jié)構(gòu)優(yōu)化、制造和裝配的精化，數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制的精密化，高精度功能部件的采用和溫度、振動誤差補償技術(shù)的應(yīng)用等，從而提高機床加工的幾何精度、運動精度，減少形位誤差、表面粗糙度。加工精度平均每 8 年提高 1 倍，從1950 年