【正文】 現(xiàn)代質(zhì)量工程：是指為了保證滿足顧客和社會(huì)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的需求，組織與社會(huì)采取的一切相關(guān)管理、技術(shù)活動(dòng)和社會(huì)質(zhì)量環(huán)境的總和。一、質(zhì)量概述質(zhì)量：產(chǎn)品、體系或過程的一組固有特性具有滿足顧客及相關(guān)方要求的能力。體系：與相關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。產(chǎn)品：過程的結(jié)果。 質(zhì)量要求：對(duì)產(chǎn)品、過程或體系的固有特性的要求。過程（Process）：使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)作。質(zhì)量特性：指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。軍工產(chǎn)品質(zhì)量特性：性能特性、通用特性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性和適應(yīng)性。朱蘭三步曲 (1)質(zhì)量策劃 (2)質(zhì)量控制 (3)質(zhì)量改進(jìn) 影響產(chǎn)品質(zhì)量的 9M因素即市場(chǎng)、資金、管理、人、激勵(lì)、材料、機(jī)器和機(jī)械化、現(xiàn)代信息方式、產(chǎn)品規(guī)格要求影響工序質(zhì)量的因素，是指人、機(jī)器、材料、方法、檢測(cè)和環(huán)境簡(jiǎn)稱：人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測(cè)或5M1E質(zhì)量方針:由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量目標(biāo): 與質(zhì)量有關(guān)的，所追求的或作為目的的事物質(zhì)量策劃: 質(zhì)量策劃致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源的分配，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，此外，還要規(guī)定驗(yàn)收準(zhǔn)則。質(zhì)量保證: 質(zhì)量保證致力于對(duì)達(dá)到質(zhì)量要求提供信任，目標(biāo)在于達(dá)到滿足顧客要求之目.持續(xù)改進(jìn): 質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)的關(guān)鍵在于要有糾正和預(yù)防措施，以保證管理體系持續(xù)有效，并符合內(nèi)部和外部要求二、質(zhì)量管理質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱是現(xiàn)代企業(yè)管理中心環(huán)節(jié), 是現(xiàn)代管理科學(xué)的一個(gè)重要組成部分, 是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ).質(zhì)量管理學(xué)是研究和揭示質(zhì)量形成和實(shí)現(xiàn)過程的客觀規(guī)律的科學(xué)質(zhì)量管理定義：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。通常包括制定質(zhì)量方針和確定質(zhì)量方針和確定質(zhì)量目標(biāo)以及進(jìn)行質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量檢驗(yàn)階段的特點(diǎn)及缺點(diǎn)：主要特點(diǎn)：事后檢驗(yàn) 主要弱點(diǎn)：（1）出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉，缺乏系統(tǒng)的管理觀念；（2）事后檢驗(yàn)，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防控制的作用（3）要求對(duì)成品分百之百的檢驗(yàn)，在民品大批量情況下經(jīng)濟(jì)上不合理，有時(shí)在技術(shù)上不可能，管理效能很差。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段：主要特點(diǎn)：質(zhì)量管理的許多職能，已由專職的檢驗(yàn)人員逐漸轉(zhuǎn)由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員承擔(dān)。質(zhì)量管理由事后檢驗(yàn)把關(guān)，發(fā)展到對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制；由通過檢驗(yàn)剔除不合格品，發(fā)展到預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。三、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（ISO9000系列）無論是對(duì)產(chǎn)品的抽樣檢查，還是對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，都廣泛地采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法。SQC主要缺點(diǎn)：過分強(qiáng)調(diào)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法，忽視了組織、計(jì)劃、管理等工作，給人們的印象是質(zhì)量管理就是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。結(jié)果：在一定程度上影響統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法的普及、推廣和應(yīng)用。全面質(zhì)量管理階段TQM的特點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)了一個(gè)組織必須以質(zhì)量為中心，否則不是全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)了全員參與 強(qiáng)調(diào)了全員的教育與培訓(xùn)。 強(qiáng)調(diào)了組織的最高管理者的強(qiáng)有力的和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo) 強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)和謀求長期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。特點(diǎn)：三全一多樣—即全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理，所采用的質(zhì)量管理方法多種多樣TQM的基礎(chǔ)工作：標(biāo)準(zhǔn)化工作 ? 計(jì)量工作? 質(zhì)量信息工作? 質(zhì)量教育工作? 質(zhì)量責(zé)任制? 質(zhì)量管理小組(QC)TQM的基本原則：?? 質(zhì)量第一的原則???? 用戶至上的原則???? 以人為本的原則???? 預(yù)防為主的原則???? 用數(shù)據(jù)說話的原則???? 持續(xù)改進(jìn)的原則???? 協(xié)作的原則???? 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性原則???? 系統(tǒng)方法的原則???? 管理與技術(shù)并重的原則TQM的基本方法：系統(tǒng)工程的方法 統(tǒng)計(jì)分析的方法 閉環(huán)反饋的方法TQM的基本程序：全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程。PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。PDCA是四個(gè)英語單詞(Plan－計(jì)劃、Do－實(shí)施、Check－檢查、Action－處理) 。P44PDCA—四個(gè)階段、八個(gè)步驟：（1）第一階段—P（計(jì)劃），包括四個(gè)步驟：? 第一步：分析質(zhì)量現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。這就要有質(zhì)量問題意識(shí)和改善質(zhì)量的意識(shí)，并要用數(shù)據(jù)說話。在分析質(zhì)量現(xiàn)狀時(shí)，必須通過數(shù)據(jù)來進(jìn)行分析，用數(shù)據(jù)來說明存在的質(zhì)量問題。在第一步驟中，常用到排列圖、直方圖、控制圖等統(tǒng)計(jì)工具。? 第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素。如人(人的因素)、機(jī)(設(shè)備、工具、工裝)、料(原材料、零配件)、法(工藝、方法)、環(huán)(環(huán)境)等因素，要對(duì)逐個(gè)問題或影響因素，加以具體分析，不能籠統(tǒng)地進(jìn)行。在第二步中，常用到因果圖統(tǒng)計(jì)工具。第三步：從各種原因中找出影響質(zhì)量的各種因素，并全力找出主要原因。在第三步中，常用到排列圖、相關(guān)圖等統(tǒng)計(jì)工具。?第四步：針對(duì)影響質(zhì)量的主要原因制訂對(duì)策，擬定管理、技術(shù)和組織措施，提出執(zhí)行計(jì)劃和預(yù)計(jì)效果。制訂措施和計(jì)劃必須具體有效，并落實(shí)到執(zhí)行者、時(shí)間、地點(diǎn)、部門和完成方法等。? 5W1H：在第四驟中，常用到國外稱之為計(jì)劃時(shí)要考慮的5W1H的方法。其意義是Why – 必要性，What – 目的，Where – 地點(diǎn)， When – 時(shí)間，Who – 執(zhí)行者，How – 方法。2）第二階段—實(shí)施(D)：就是按預(yù)定計(jì)劃、目標(biāo)和措施及其分工實(shí)實(shí)在在地去嚴(yán)格執(zhí)行。這是第五步。（3）第三階段—檢查(C)：及時(shí)檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果。就是把實(shí)施的結(jié)果和計(jì)劃的要求對(duì)比，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況和實(shí)施的效果如何，是否達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和效果，哪些是成功的，其經(jīng)驗(yàn)是什么，哪些做的不對(duì)或做得不好，教訓(xùn)是什么，其原因又在哪里。這既要掌握進(jìn)度，檢查效果，又從中找出問題。這是第六步。（4）第四階段—處理(A)，包括以下兩個(gè)步驟：? 第七步：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，肯定和鞏固成績，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)，指出應(yīng)該怎樣干和不應(yīng)該怎樣干,以鞏固已經(jīng)取得的成績，防止再重復(fù)發(fā)生已經(jīng)發(fā)生過的問題。? 第八步：把遺留的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)中解決，作為下一輪循環(huán)的計(jì)劃目標(biāo),并為下一階段制訂計(jì)劃提供資料和依據(jù)。PDCA循環(huán)特點(diǎn)：(1) PDCA管理循環(huán)是大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán) 2 PD