反應(yīng)釜維護保養(yǎng)檢修操作規(guī)程(已修改)
2025-07-19 13:23 本頁面
【正文】 反應(yīng)釜維護保養(yǎng)檢修操作規(guī)程目 錄總則 1 1 1 1完好標準 部件 1 2 2 2設(shè)備的維護 2 2 2 3 3檢修周期和檢修內(nèi)容 4 4 4 4 4 6 7 7 8 8 9 9 9 97維護檢修安全注意事項 9 9 10 10反應(yīng)釜維護保養(yǎng)檢修操作規(guī)程總則本規(guī)程適用于化工廠下述范圍反應(yīng)釜的維護和檢修：a．、低合金鋼、不銹耐酸鋼、復(fù)合鋼板制作的反應(yīng)釜。b．。c．搪玻璃反應(yīng)釜。反應(yīng)釜由釜體（上蓋、筒體、釜底、夾套），傳動、攪拌、密封裝置及安全附件等組成。反應(yīng)釜的類型、規(guī)格繁多，性能差異甚大。目前釜體普遍的材料為鋼（包括碳素鋼、低合金鋼、不銹耐酸鋼、復(fù)合鋼板）、鑄鐵、搪玻璃。本規(guī)程范圍內(nèi)的反應(yīng)釜的主要性能如下：項目適用范圍溫度合金鋼釜體：40~475℃。碳鋼釜體：20~425℃鑄鐵釜體：15~250℃搪玻璃釜體：30~240℃，溫差小于120℃壓力合金鋼釜體：≤碳鋼釜體：＜搪玻璃釜體：＜介質(zhì)碳鋼釜體：無腐蝕性介質(zhì)。若內(nèi)部采取合理的防腐措施可適用于任何濃度的硝酸、硫酸、鹽酸、及低濃度的堿液等。鑄鐵釜體：堿性介質(zhì)、61~98%濃度硫酸。搪玻璃釜體：各種濃度無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿。軸封填料密封：介質(zhì)壓力小于35Mpa，工作溫度50~600℃，密封面線速度小于等于20m/s，壽命一般為2~3個月。機械密封：工作壓力小于40Mpa，工作溫度196~600℃，密封面線速度小于150m/s，泄漏量低于1ml/h，壽命1~2年。完好標準、部件（包括內(nèi)部襯里、夾套）及傳動、攪拌、密封等裝置的零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。、溫度計、安全閥、爆破片、液面計、自動調(diào)節(jié)裝置等齊全、靈敏、準確，并定期檢驗。、機座穩(wěn)固可靠，螺栓緊固、齊整、符合技術(shù)要求。、管件、閥門、支架安裝合理、牢固，標志分明。、保溫、防凍設(shè)施完整有效。，潤滑良好。，無明顯偏重及擺動，零部件之間無沖擊聲。，無異常振動，各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等符合要求。滾動軸承溫度不超過70℃，滑動軸承溫度不超過65℃。，有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書。、記錄。、維護檢修規(guī)程齊全。、靜密封點統(tǒng)計準確，無跑、冒、滴、漏。設(shè)備的維護、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。保持緊固件無松動，傳動帶松緊合適。，通暢，按潤滑圖表所示位置加注潤滑油或脂，嚴格執(zhí)行“五定”、：三級過濾“規(guī)定。，認真控制各項工藝指標，如壓力、溫度、流量、時間、轉(zhuǎn)速、物料配比等，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。，通暢，溫度符合要求，密封性能良好。、冒、滴、漏。檢查項目檢查內(nèi)容檢查間隔操作記錄本進行對比、分析、了解、掌握每周一次物料仔細查看物料是否有變色、混有雜質(zhì)等現(xiàn)象，從而判斷設(shè)備是否有
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