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正文內(nèi)容

屯河水泥公司(水泥廠)質(zhì)量管理制度匯編(已修改)

2025-06-19 17:17 本頁面
 

【正文】 第一章 質(zhì)量管理考核制度 目的: 明確水泥有限責(zé)任公司與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮考核作用,促使各所屬廠 /公司生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足計(jì)劃的要求,確保產(chǎn)品完全符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 適用范圍: 適用于水泥有限責(zé)任公司對所屬各分廠 /分公司的質(zhì)量考核。 引用文件 : 《屯河水泥有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 《旋窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》 《屯河水泥有限責(zé)任公司原燃材料標(biāo)準(zhǔn)》 《質(zhì)量體系程序文件》 職責(zé) : 1 企管部負(fù)責(zé)水泥有限責(zé)任公司的質(zhì)量管理工作。 2 各分廠 /分公司負(fù)責(zé)依據(jù)水泥有 限責(zé)任公司質(zhì)量文件及工作要求,結(jié)合本廠 /公司的質(zhì)量管理工作進(jìn)行全面管理。 3 企管部負(fù)責(zé)根據(jù)具體情況一季度對各分廠 /分公司進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查(特殊情況可適當(dāng)增加或減少檢查頻次)。 4 企管部負(fù)責(zé)依據(jù)各分廠 /分公司質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果對各分廠 /分公司進(jìn)行考核。 5 考核內(nèi)容包括質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量檢查、日常質(zhì)量管理工作三方面的內(nèi)容。 6 考核辦法(見附件一)。 7 考核類別:分為月度質(zhì)量考核和年度質(zhì)量考核。按第九條的考核辦法評比即為月度質(zhì)量考核。按附件一中 3(質(zhì)量檢查)評比結(jié)果(滿分 100 分)即為質(zhì)量 檢查結(jié)果 ,質(zhì)量檢查結(jié)果作為年終質(zhì)量評比的依據(jù)之一。對全年 12 個(gè)月質(zhì)量考核進(jìn)行綜合評價(jià),以 12 個(gè)月的月度質(zhì)量分的平均值作為年度質(zhì)量考核結(jié)果。 附件一 新疆屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量考核辦法 序號 考 核 項(xiàng) 目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 備注 1 產(chǎn)品質(zhì)量 出廠水泥合格率 100%合格 < 100%質(zhì)量不得分 出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率 100%合格 不合格一次扣 15 分 出廠水泥內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)合格率 100%合格 不符合國家標(biāo)準(zhǔn)一次扣 10 分 出廠水泥袋重 合格率 100%合格 不符合國家標(biāo)準(zhǔn)一次扣 5 分 出廠水 泥變異系數(shù)( Cv) ≤ > 每增加 扣 1分, < 每降低 ,加 1 分。 顧客投訴 0 出現(xiàn)一次扣 10 分 責(zé)任在供方 采購原燃材料質(zhì)量合格率 ≥ 80% ≤ 80%每降低 1%扣 1分,≤ 70%每降低 1%扣 2 分,≤ 50%質(zhì)量不得分 序 號 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 備注 2 工序質(zhì)量 熟料 28d 抗壓強(qiáng)度 生產(chǎn)期: 中空窯:熟料強(qiáng)度≥ 預(yù)分解窯:熟料強(qiáng)度≥ 52Mpa試驗(yàn)期間:熟料強(qiáng)度≥ 48Mpa ≥ (或 52) Mpa 不扣分, 48Mpa≤ 熟料強(qiáng)度 (或 52) Mpa每降 1 Mpa扣 5 分,熟料強(qiáng)度 48Mpa每降 1Mpa 扣 10 分 只對生產(chǎn)水泥的廠考核,特種熟料不列入考核 3 質(zhì)量檢查 進(jìn)廠原燃料材料 按質(zhì)量堆放,不混雜,堅(jiān)持先檢驗(yàn)后使用先均化后入庫,各類原燃料貯量要達(dá)到本廠規(guī)程的規(guī)定。 貯量不足,一次扣 2 分,因貯量不足,影響生產(chǎn)質(zhì)量一次扣 5 分,混雜,未檢驗(yàn)使用,未經(jīng)均化使用一次扣 1分 對各生產(chǎn)廠檢查 過程控制 全廠工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全,檢驗(yàn)頻次符 合(規(guī)程)要求。質(zhì)量三級檢查符合本廠,公司文件要求。 工序質(zhì)量控制點(diǎn)不符合要求,一次扣 1 分,檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊,缺一項(xiàng)扣 3 分,檢驗(yàn)頻次不符合要求,缺一項(xiàng)扣 2 分,不符合文件要求,一次扣 2分 抽樣質(zhì)量 建立完善的抽樣制度,留樣、 報(bào)樣、檢驗(yàn)符合文件規(guī)定 未建立留樣缺席或嚴(yán)重不可操作扣 3 分,制度不全或留樣、檢驗(yàn)、報(bào)要不符合規(guī)定,一次扣 1— 2分 質(zhì)量記錄、臺(tái)賬、 報(bào)表 各類原始記錄及分類臺(tái)帳齊全,填寫清楚,保存完好,及時(shí)登錄檢驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表,分類臺(tái)賬有統(tǒng)計(jì)分析,能反映生產(chǎn)過程控制能力,并能用 指導(dǎo)生產(chǎn) 缺一類記錄或臺(tái)賬(或保存不齊全)一次的 3 分,記錄登錄不及時(shí)或報(bào)表上報(bào)不及時(shí),每拖延一天扣 2分、分類臺(tái)賬無統(tǒng)計(jì)分析或不能反映生產(chǎn)控制能力,一次扣 2 分,不能用于指導(dǎo)生產(chǎn),一次扣 1分 均化設(shè)備 半 成品,成品有均化設(shè)施或措施,并能滿足生產(chǎn)要求 無設(shè)施或無措施扣 2 分,有設(shè)施不按工藝要求執(zhí)行的,一次扣 2 分,因均化效果差影響生產(chǎn)質(zhì)量的,一次扣 5分 主機(jī)設(shè)備能力 主機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力平衡,不因 生產(chǎn)能力懸殊影響質(zhì)量 主機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力不平衡,一次扣 2 分,影響質(zhì)量一次扣 5分 包裝標(biāo)志及包 裝質(zhì)量 須符合國家標(biāo)準(zhǔn) 不符合國家標(biāo)準(zhǔn),一項(xiàng)扣 5分 計(jì)量條件 原燃材料,生料配料,水泥配料,包裝及散裝出庫等工藝環(huán)節(jié)配備足夠數(shù)量,精確度滿足要求的計(jì)量器具,并建立相應(yīng)的計(jì)量管理制度 無計(jì)量管理制度,未按要求配備或不能滿足生產(chǎn)要求,一次扣 5分 序號 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 備注 檢驗(yàn)條件 化驗(yàn)室檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配備的精度應(yīng)符合“水泥生產(chǎn)企業(yè)化驗(yàn)室基本條件”要求滿足生產(chǎn)檢驗(yàn)需要,其它條件符合國家標(biāo)準(zhǔn) 一處不符合要求扣 2分 對礦運(yùn)公司考核 QC 活動(dòng)的實(shí)施情況 TQC 作為質(zhì)量管理工作的一項(xiàng)重要工作,列入各級領(lǐng)導(dǎo)的工作內(nèi)容中,并用以解決本廠 /本公司的實(shí)際生產(chǎn)中的質(zhì)量問題且符合《 QC 小組管理辦法》中的要求 未列入領(lǐng)導(dǎo)工作的內(nèi)容的,扣5 分,現(xiàn)場檢查未開展 QC 小組活動(dòng)的,扣 2分,不符合《 QC小組管理辦法》中的要求,一項(xiàng)扣一分 質(zhì)量體系 各分廠 /分公司的質(zhì)量管理工作應(yīng)符合公司質(zhì)量體系要求 發(fā)生一般不符合,一次扣 1分,發(fā)生嚴(yán)重不符合,一次扣5分 原燃材料采購 三量關(guān)系 貯量、可開采量、準(zhǔn)備礦量三者關(guān)系合理 三量關(guān)系不平衡,一處扣 2分 三量中有缺項(xiàng),一處扣 5分 訂購合同 合同中須有質(zhì)量指標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量應(yīng)做好事先控制 無質(zhì)量指標(biāo),驗(yàn)收規(guī)則,一次扣 5分。有質(zhì)量指標(biāo),驗(yàn)收規(guī)則但不能嚴(yán)格執(zhí)行,一次扣 5分 進(jìn)廠量 不能因進(jìn)廠量不足導(dǎo)致影響均化甚至停產(chǎn) 發(fā)生影響均化,一次扣 5分,發(fā)生導(dǎo)致停產(chǎn),一次扣 15分 進(jìn)廠質(zhì)量 不得因進(jìn)廠質(zhì)量影響生產(chǎn) 因進(jìn)廠質(zhì)量導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量事故,一次扣 10— 20 分同時(shí)應(yīng)采取有效的糾正預(yù)防措施,連續(xù)兩月出現(xiàn)類似事故,加倍處罰。 因進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量 發(fā)生停進(jìn) 一次扣 1分。 驗(yàn)證檢查 按檢查所提出的整改要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范落實(shí) 未落實(shí)一次,加倍扣分。 4 日常質(zhì)量管理工作 質(zhì)量文件、制度 嚴(yán)格執(zhí)行屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量文件制度 違反一次扣 2分 工作計(jì)劃 嚴(yán)格執(zhí)行屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量方面工作安排 未完成或不執(zhí)行視影響程度 2— 10分 5 其他 檢查中如有以上項(xiàng)目中未列到的情況 參考以上條款的處罰力度進(jìn)行處罰 第二章 技改項(xiàng)目試生產(chǎn)期質(zhì)量考核制度 目的 為規(guī)范水泥產(chǎn)業(yè)技改項(xiàng)目試生產(chǎn)期的質(zhì)量管理活動(dòng),特制定本 制度。 適用范圍: 屯河水泥有限責(zé)任公司 引用文件 《屯河水泥有限責(zé)任公司質(zhì)量管理考核制度》 程序 1 凡技改項(xiàng)目均應(yīng)在開機(jī)前由本廠生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)制定出試產(chǎn)期內(nèi)部質(zhì)量管理考核辦法。 2 試產(chǎn)期間生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)須對產(chǎn)品質(zhì)量狀況做詳實(shí)記錄,并針對試 產(chǎn)期間的質(zhì)量變化情況做科學(xué)的分析,于試產(chǎn)期結(jié)束時(shí)須給企管部提交生產(chǎn)期質(zhì)量控制總結(jié)報(bào)告。 3 技改項(xiàng)目試產(chǎn)期限規(guī)定: 旋窯(包括中空旋窯、帶預(yù)熱器窯、窯外分解窯等)自點(diǎn)火起半年為試生產(chǎn)期。 粉磨 系統(tǒng)及其它自開機(jī)起一個(gè)月為試生產(chǎn)期。 試生產(chǎn)期質(zhì)量考核及指標(biāo)要求: 旋窯熟料強(qiáng)度: ( 1)試生產(chǎn)期前 1— 5 個(gè)月內(nèi)不考核,試生產(chǎn)期第六月, 28 天抗壓強(qiáng)度≥ (或 52) MPa,每降低 1MPa,扣 2 分。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上窯熟料強(qiáng)度考核時(shí)分窯考核。 ( 2)粉磨系統(tǒng)及其它在試生產(chǎn)期一個(gè)月內(nèi)不考核,試產(chǎn)期結(jié)束后,依據(jù)《公司質(zhì)量考核制度》考核。 ( 3)在試產(chǎn)期間,各企業(yè)工序質(zhì)量指標(biāo)由本企業(yè)生產(chǎn)辦(質(zhì)管辦)制定,并考核,試產(chǎn)期結(jié)束后工序質(zhì)量指標(biāo)均須執(zhí)行《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中過程質(zhì)量控制指標(biāo)。 第三章 水泥檢驗(yàn)抽查對比考核制度 目的: 確保化驗(yàn)室檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確,有效地對化驗(yàn)室工作質(zhì)量進(jìn)行控制。 適用范圍: 屯河水泥有限責(zé)任公司所屬各分廠 /分公司化驗(yàn)室。 職責(zé): 1 企管部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按本制度對各分廠 /分公司化驗(yàn)室工作質(zhì)量進(jìn)行抽查考核。 2 各分廠 /分公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。 3 企管部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對各分廠 /分公司所送的對比樣進(jìn)行仲裁檢測。 有關(guān)規(guī)定: 1 留樣時(shí)間的規(guī)定: 生料全分析、 水泥三氧化硫樣品留樣一個(gè)月,熟料樣品留樣 15天,原燃材料的分析樣品留一個(gè)月,單項(xiàng)檢測須留 7 天,且標(biāo)識清楚、齊全。其中油井熟料試樣,保存 7 天,出磨水泥試樣保存 7 天,出廠水泥簽封后,保存 3 個(gè)月。 物檢稠度及強(qiáng)度的留樣周期為 7 天,抽樣時(shí)留樣個(gè)數(shù)不得少于14 個(gè),(水泥磨停機(jī)除外)留樣量不得少于 3 公斤,物檢單項(xiàng) 須留一個(gè)月,且標(biāo)識清楚、齊全。 各廠控制室留樣 24 小時(shí)后,方可處理。 無出磨、出廠水泥時(shí),留樣以熟料為主,留樣周期為 7 天。 2 抽樣方法: 企管部中心試驗(yàn)室不定時(shí)對各化 驗(yàn)室檢驗(yàn)崗位隨機(jī)抽樣。 抽樣對比形式為自檢、互檢、監(jiān)督抽查,抽樣方法由抽樣人決定。 3 抽樣頻次; 品,其中物檢組 2 個(gè)全套,強(qiáng)度可對各齡期的單項(xiàng)抽檢,以及物檢的單項(xiàng) 測定,分析組全分析兩套及各單項(xiàng)抽檢,控制組每次不低于 10 個(gè)數(shù)據(jù)。 /分公司化驗(yàn)室物檢組和分析組需在每月 10日之前各給中心試驗(yàn)室送一個(gè)監(jiān)督對比樣。 ( 1)物檢組送樣需由塑料袋包裝、密封,袋內(nèi)放好留樣簽、標(biāo)識齊全、清楚送樣量不低于 6 公斤。 ( 2)分析組送樣須 用留樣袋密封,送樣量不低于 20 克,標(biāo)示齊全,清楚。 企管部中心試驗(yàn)室每三個(gè)月對各廠 /公司化驗(yàn)室隨機(jī)抽取、物檢、分析各一全套,由中心試驗(yàn)室檢測。 企管部中心試驗(yàn)室每次對各分廠 /分公司化驗(yàn)室抽查對比樣的總量不得低于 45 個(gè)。 報(bào)樣時(shí)間的規(guī)定: 1 物檢稠度于抽樣之日起三天內(nèi)報(bào)出檢測數(shù)據(jù),強(qiáng)度檢測結(jié)果從抽樣之日起到相應(yīng)齡期推后一天報(bào)出檢測結(jié)果,遇周日順延,單項(xiàng)測定與稠度同時(shí)上報(bào)。 2 分析組化學(xué)分析的全套檢測數(shù)據(jù)從抽樣之日起三天內(nèi)報(bào)出檢測數(shù)據(jù),單項(xiàng)檢定于抽樣之日起三天內(nèi)報(bào)出。 3 控制 組抽樣結(jié)果自抽樣之日起三日內(nèi)報(bào)檢測數(shù)據(jù)。 5. 4 駐外企業(yè)抽樣單必須在抽樣當(dāng)月 30 日之前,發(fā)傳真郵寄反饋至企管部中心室。 抽樣允許誤差范圍的界定: 1 中心試驗(yàn)室對各廠化驗(yàn)室抽查的兩套自檢項(xiàng)目按同一化驗(yàn)室誤差進(jìn)行考核。 2 各分廠化驗(yàn)室每月定期送中心試驗(yàn)室的對比樣按不同化驗(yàn)室誤差進(jìn)行考核。 3 中心試驗(yàn)室每次對各分廠化驗(yàn)室的抽檢樣,按不同化驗(yàn)室的誤差進(jìn)行考核。 4 各分廠、分公司檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以企管部中心試驗(yàn)室為準(zhǔn)。 化驗(yàn)室質(zhì)量記錄報(bào)表的抽查: 企管部不定期對各化驗(yàn)室的質(zhì)量記錄、報(bào)表進(jìn)行抽查核實(shí)。 考核標(biāo)準(zhǔn) 1 各分廠化驗(yàn)室如未按規(guī)定留樣扣 1 分,不留樣按全套未對上處理。 2 各分廠化驗(yàn)室對中心試驗(yàn)室的送樣每遲一天,對化驗(yàn)室及各廠 /公司質(zhì)量分各扣 1 分,無故不送樣,對化驗(yàn)室及各廠 /公司質(zhì)量分各扣 3 分。 3 各分廠化驗(yàn)室未按規(guī)定時(shí)間報(bào)樣一次扣 1 分。 4 企管部中心試驗(yàn)室在對各分廠化驗(yàn)室抽樣過程中,不配合者扣 2分。 5 部中心試驗(yàn)室對各化驗(yàn)室的抽樣一個(gè)數(shù)據(jù)未對上扣 1 分。 6 司內(nèi)部仲裁樣一個(gè)數(shù)據(jù)未對上扣 2 分。 7 企管部中心試驗(yàn)室的對比樣一個(gè)數(shù)據(jù)未對上扣 分。 8 驗(yàn)室質(zhì)量報(bào)表虛報(bào)一次, 扣除化驗(yàn)室當(dāng)月全額獎(jiǎng)金,化驗(yàn)室主任、統(tǒng)計(jì)警告處理,嚴(yán)重者化驗(yàn)室主任、統(tǒng)計(jì)下崗。 本制度由屯河水泥有限責(zé)任公司企管部負(fù)責(zé)解釋。 附:檢測對比允許誤差范圍一覽表 原燃材料允許誤差范圍(同一化驗(yàn)室絕對誤差) 項(xiàng)目 種類
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