機械原理旋轉型灌裝機設計-(已修改)
2025-07-12 04:47 本頁面
【正文】 目錄設計任務書21. 功設計工作原理42. 能分解圖，執(zhí)行機構動作分解圖63. 運動方案的選擇與比較94. 機構運動總體方案圖（機構運動簡圖）105. 工作循環(huán)圖166. 執(zhí)行機構設計過程及尺寸計算187. 凸輪設計分段圖．輪廓圖．設計結果218. 機構運動分析計算機輔助設計流程259. 程序清單（主程序和子程序）2610. 十一運行結果及運動線圖3111. 設計總結3212 參考資料33江西農(nóng)業(yè)大學大學機械工程學院機械原理課程設計任務書題號11旋轉型灌裝機圖1 旋轉型灌裝機一、設計題目及原始數(shù)據(jù)設計旋轉型灌裝機。在轉動工作臺上對包裝容器（如玻璃瓶）連續(xù)灌裝流體（如飲料、酒、冷霜等），轉臺有多工位停歇，以實現(xiàn)灌裝、封口等工序。為保證在這些工位上能夠準確地灌裝、封口，應有定位裝置。如圖1中，工位1：輸入空瓶；工位2：灌裝；工位3：封口；工位4：輸出包裝好的容器。該機采用電動機驅動，傳動方式為機械傳動。技術參數(shù)見下表。 旋轉型灌裝機技術參數(shù)表方案號轉臺直徑 mm電動機轉速r/min灌裝速度r/minA600144010B550144012C50096010二、設計方案提示，泵固定在某工位的上方。，它們可由氣泵吸附在壓蓋機構上，由壓蓋機構壓入（或通過壓蓋模將瓶蓋緊固在）瓶口。設計者只需設計作直線往復運動的壓蓋機構。壓蓋機構可采用移動導桿機構等平面連桿機構或凸輪機構。，需要設計間歇傳動機構，以實現(xiàn)工作轉臺間歇傳動。為保證停歇可靠，還應有定位（鎖緊）機構。間歇機構可采用槽輪機構、不完全齒輪機構等。定位（鎖緊）機構可采用凸輪機構等。三、設計任務 、凸輪機構、齒輪機構等三種常用機構； ，并在圖紙上畫出傳動系統(tǒng)圖；，并用運動循環(huán)圖分配各機構運動節(jié)拍；、加速度分析，繪出運動線圖。圖解法或解析法設計平面連桿機構；。按凸輪機構的工作要求選擇從動件的運動規(guī)律，確定基圓半徑，校核最大壓力角與最小曲率半徑。對盤狀凸輪要用電算法計算出理論廓線、實際廓線值。畫出從動件運動規(guī)律線圖及凸輪廓線圖； ； ； 二、原動機的選擇本設計采用方案B。故采用電動機驅動，其轉速為1440r/min。三、傳動機構的選擇與比較機械系統(tǒng)中的傳動機構是把原動機輸出的機械能傳遞給執(zhí)行機構并實現(xiàn)能量的分配、轉速的改變及運動形式的改變的中間裝置。傳動機構最常見的有齒輪傳動、帶傳動、蝸桿傳動等。他們的特點如表1：特點壽命應用齒輪傳動承載能力和速度范圍大；傳動比恒定，采用衛(wèi)星傳動可獲得很大傳動比，外廓尺寸小，工作可靠，效率高。制造和安裝精度要求高，精度低時，運轉有噪音；無過載保護作用取決于齒輪材料的接觸和彎曲疲勞強度以及抗膠合與抗磨損能力金屬切削機床、汽車、起重運輸機械、冶金礦山機械以及儀器等蝸桿傳動結構緊湊，單級傳動能得到很大的傳動比；傳動平穩(wěn)，無噪音；可制成自鎖機構；傳動比大、滑動速度低時效率低；中、高速傳動需用昂貴的減磨材料；制造精度要求高，刀具費用貴。制造精確，潤滑良好，壽命較長；低速傳動，磨損顯著金屬切削機床（特別是分度機構）、起重機、冶金礦山機械、焊接轉胎等帶傳動軸間距范圍大，工作平穩(wěn)，噪音小，能緩和沖擊，吸收振動；摩擦型帶傳動有過載保護作用；結構簡單，成本低，安裝要求不高；外廓尺寸較大；摩擦型帶有滑動，不能用于分度鏈；由于帶的摩擦起電，不宜用于易燃易爆的地方；軸和軸承上的作用力很大，帶的壽命較短帶輪直徑大，帶的壽命長。普通V帶 35005000h金屬切削機床、鍛壓
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