德士古煤氣化和殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較(已修改)
2025-07-11 13:21 本頁面
【正文】 德士古煤氣化和殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較胡四斌(五環(huán)科技股份有限公司，湖北武漢 430223) 20071101進(jìn)入21世紀(jì)以后，國際原油價(jià)格大幅攀升，而我國的資源分布情況又屬缺油少氣，基于此，國內(nèi)開始大力發(fā)展煤化工，尤其是以煤為原料生產(chǎn)甲醇及其下游產(chǎn)品。近十年來，煤氣化技術(shù)取得了飛速的發(fā)展，成功開發(fā)了煤種適應(yīng)性廣、氣化壓力高、生產(chǎn)能力大、氣化效率高、污染低的新一代煤氣化工藝，主要有德士古(Texaco)水煤漿煤氣化工藝和殼牌(Shell)干粉煤氣化工藝。 2006年，五環(huán)科技股份有限公司根據(jù)某業(yè)主的要求為其醋酸裝置提供甲醇及CO項(xiàng)目的工程技術(shù)咨詢。工程技術(shù)咨詢的內(nèi)容為：采用不同煤種分別運(yùn)用德士古水煤漿氣化工藝和殼牌干粉煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及聯(lián)產(chǎn)CO，從工藝方案、單元配置、裝置投資、消耗以及公共工程能力和建設(shè)周期等方面對(duì)2種氣化工藝進(jìn)行了綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。工程技術(shù)咨詢結(jié)論為：采用不同的煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及其下游產(chǎn)品，其工藝路線、公用工程配置、項(xiàng)目投資、產(chǎn)品成本以及工廠的經(jīng)濟(jì)效益是各不相同的。筆者對(duì)此進(jìn)行簡要論述。1 德士古煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及CO 基本要求 (1)原料煤和燃料煤 原料煤采用神華煤，燃料煤采用義馬煤。煤質(zhì)典型組分見表1和表2。 (2)裝置能力 MPa下的產(chǎn)氣能力，氣化裝置總有效氣(CO+H2)為180000m3／h，由此可確定工廠產(chǎn)品能力為：精甲醇54 104t／a( t／h)；104t／a(34 500 m3／h)。 (3)外供蒸汽 MPa，340℃，100t／h。 工藝技術(shù) 工藝流程和物料平衡 工藝方框流程見圖1，物料平衡見表3。 工藝技術(shù)方案和裝置能力配置 (1)煤氣化裝置 煤氣化采用GE公司水煤漿激冷流程， MPa壓力，主要工藝過程包括水煤漿制備、水煤漿氣化、灰水處理等。煤磨機(jī)選用φ4 m m濕式溢流型棒磨機(jī)3臺(tái)，2開1備。 t／h。氣化爐配置3臺(tái)25 m3急冷式氣化爐，2開1備。 (2)空分裝置 空分采用內(nèi)壓縮液氧泵流程，主要工藝過程包括空氣的過濾和壓縮、預(yù)冷和純化系統(tǒng)、冷量制取、空氣精餾、液體產(chǎn)品貯存和氮壓站等。煤氣化正常工況下需氧量為73 000m3／h，選用2套40000m3／h制氧能力的空分?？諌簷C(jī)流量為230 000m3／h，Ne=19600kW，2臺(tái)全開?？諝庠鰤簷C(jī)流量為120 000m3／h，Ne=12 000 kW，2臺(tái)全開?？諌?
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