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填料箱蓋工藝課程設(shè)計(jì)(已修改)

2025-07-11 11:25 本頁(yè)面
 

【正文】 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)填料箱蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)學(xué)號(hào)姓名目錄第1章 零件分析 1 1 零件的工藝分析 2 確定零件的生產(chǎn)類型 2第2 章 確定毛坯類型,繪制毛坯簡(jiǎn)圖 4 選擇毛坯 4 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 4 繪制毛坯簡(jiǎn)圖 4 本章小結(jié) 5第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 6 機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容及作用 6 制定工藝規(guī)程的原則、原始資料 6 制定工藝規(guī)程的步驟 7 基準(zhǔn)面的選擇 9 粗基準(zhǔn)的選擇。 9 精基準(zhǔn)的選擇。 10 制訂工藝路線 10 工藝路線方案一 10 工藝路線方案二 10 工藝方案的比較與分析 10 最后的加工工藝路線確定如下: 11 本章小結(jié) 11第4章 數(shù)控機(jī)床的選擇與加工方案 13 選擇機(jī)床 13 選擇夾具 14 選擇刀具 14 確定工序尺寸(見(jiàn)表51) 15 確定切削用量及基本工時(shí) 15 本章小結(jié) 24參考文獻(xiàn) 25致 謝 26《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì)第1章 零件分析箱體類是機(jī)器或部件的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)器或部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體,使它們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。因此,箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器或部件的精度、性能和壽命。 箱體類零件有:機(jī)床主軸箱、機(jī)床進(jìn)給箱、變速箱體、減速箱體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和機(jī)座等。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為整體式箱體,如圖2-1(a、b、d)所示和分離式箱體,如圖2-1(c)所示兩大類。前者是整體鑄造、整體加工,加工較困難,但裝配精度高;后者可分別制造,便于加工和裝配,但增加了裝配工作量。21 幾種箱體的結(jié)構(gòu)題目所給的零件是填料箱蓋(如圖22),主要作用是保證與填料箱體聯(lián)接后保證密封。對(duì)平面要求有較高的平面度和較小的粗糙度值;對(duì)孔的尺寸精度、形狀精度、和表面粗糙度都要求較高;對(duì)同一軸線的孔應(yīng)有一定的同軸度要求和各支承孔之間也應(yīng)有一定的孔距尺寸精度及平行度要求。 填料箱蓋 零件的工藝分析 箱體類零件是機(jī)器及其部件的基礎(chǔ)零件。它將機(jī)器及其部件中的軸、軸承套和齒輪等零件按一定的相互關(guān)系裝配成一整體,并按預(yù)定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。因此,箱體的加工質(zhì)量,直接影響著機(jī)器的性能,精度和壽命。箱體的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣,但仍有共同的主要特點(diǎn):形狀復(fù)雜、壁薄且不均勻,內(nèi)部呈腔形,加工部位多,加工難度大,既有精度要求較高的孔系和平面,也有許多精度要求較低的緊固孔。因此,一般中型機(jī)床制造廠用于箱體類零件的機(jī)械加工勞動(dòng)量約占整個(gè)產(chǎn)品加工量的15%20%。包括:尺寸為的軸,尺寸為Φ80軸與軸相接的肩面, ,尺寸為 。 ,須研磨。,4XM106H深20的孔,深24及2XM106H的孔進(jìn)行加工。 確定零件的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是指企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類,一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。1. 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)是指在機(jī)床上長(zhǎng)期地進(jìn)行某種固定的工序。例如汽車、拖拉機(jī)、軸承、縫紉機(jī)、自行車的制造,通常是以大量生產(chǎn)的方式進(jìn)行的。2. 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)是在一年中分批地生產(chǎn)相同的零件,生產(chǎn)呈周期性的重復(fù)。每批生產(chǎn)相同零件的數(shù)量,即生產(chǎn)批量的大小要根據(jù)具體生產(chǎn)條件來(lái)決定。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量等,成批生產(chǎn)又可分為大批、中批和小批生產(chǎn)。大批生產(chǎn)的工藝特征與大量生產(chǎn)相似,而小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)的工藝特征相似。通用機(jī)床(一般的車、銑、刨、鉆、磨床)的制造往往屬于這種生產(chǎn)類型。3. 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)是指單個(gè)或少數(shù)幾個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)、尺寸的產(chǎn)品,很少重復(fù)。例如,重型機(jī)器、大型船舶制造及新產(chǎn)品試制等常屬于這種生產(chǎn)類型。因此該零件選擇成批生產(chǎn)。第2 章 確定毛坯類型,繪制毛坯簡(jiǎn)圖 選擇毛坯箱體材料一般選用HT200~400的各種牌號(hào)的灰鑄鐵,而最常用的為HT200?;诣T鐵不僅成本低,而且具有較好的耐磨性、可鑄性、可切削性和阻尼特性(減震性)。在單件生產(chǎn)或某些簡(jiǎn)易機(jī)床的箱體,為了縮短生產(chǎn)周期和降低成本,可采用鋼材焊接結(jié)構(gòu)。毛坯的加工余量與生產(chǎn)批量、毛坯尺寸、結(jié)構(gòu)、精度和鑄造方法等因素有關(guān)。有關(guān)數(shù)據(jù)可查有關(guān)資料及根據(jù)具體情況決定。毛坯鑄造時(shí),應(yīng)防止砂眼和氣孔的產(chǎn)生。為了減少毛坯制造時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,應(yīng)使箱體壁厚箱體澆鑄后應(yīng)安排時(shí)效或退火工序。某些單件、小批量生產(chǎn)的箱體零件,為了縮短毛坯制造的周期和降低成本,可采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)普通精度的箱體零件,一般在鑄造之后安排一次人工時(shí)效處理。對(duì)一些高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體零件,在粗加工之后還要安排一次人工時(shí)效處理,以消除粗加工時(shí)所造成的殘余應(yīng)力。 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 填料箱蓋零件材料為HT200,硬度190~210HB,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),采用機(jī)器造型鑄造毛坯?!稒C(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》的規(guī)定:除非另有規(guī)定,否則要求的機(jī)械加工余量適用于整個(gè)毛坯鑄件,即對(duì)所有需要機(jī)械加工的表面只需規(guī)定值。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》書中表225取毛坯鑄件的公差等級(jí)為10級(jí),機(jī)械加工余量等級(jí)G級(jí) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》的規(guī)定 查書中表24,取毛坯鑄件的機(jī)械加工余量為2mm,根據(jù)毛坯鑄件各個(gè)尺寸所在的范圍,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》書中表23得各個(gè)尺寸的公差,再根據(jù)公式即可計(jì)算出毛坯的基本尺寸。 繪制毛坯簡(jiǎn)圖根據(jù)所確定的毛坯尺寸畫出毛坯圖(如圖23)圖23 毛坯圖 本章小結(jié) 本章介紹了機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容及作用,制定工藝規(guī)程的原則、原始資料、“填料箱蓋”加工的工藝規(guī)程進(jìn)行了說(shuō)明,如毛皮的選擇、熱處理。最后根據(jù)書本資料確定了毛坯尺寸、機(jī)械加工余量及工序尺寸。第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和方法等的工藝文件。它是在具體的生產(chǎn)條
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