氧化反應(yīng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)(已修改)
2025-07-11 04:04 本頁(yè)面
【正文】 氧化反應(yīng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)黃鄭華 李建華 趙建 分析了氧化反應(yīng)生產(chǎn)工藝過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性，并運(yùn)用美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法對(duì)氧化反應(yīng)裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，探討了針對(duì)性的防火防爆技術(shù)措施?！ ⊙趸磻?yīng)在化工生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。通過(guò)氧化反應(yīng)，可以生產(chǎn)大宗有機(jī)中間體和聚合物單體。然而，氧化反應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中潛在較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性，國(guó)內(nèi)外曾有過(guò)多次氧化反應(yīng)器爆炸的案例。2004年7月26日，廈門翔鷺石化企業(yè)有限公司90萬(wàn)t/a精對(duì)苯二甲酸裝置的氧化反應(yīng)器，因長(zhǎng)年高壓、高溫工作，罐體內(nèi)物料攪拌裝置產(chǎn)生振動(dòng)，使進(jìn)料管道法蘭松動(dòng)，管道法蘭連接處突然產(chǎn)生裂縫，大量物料噴出，因其本身的高溫起物料著火燃燒，3名工人被物料灼傷。加強(qiáng)對(duì)氧化反應(yīng)防火、防爆的研究，十分重要。 1 氧化反應(yīng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析 被氧化和物質(zhì)大都具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，例如乙稀、丙烯、萘、乙醛、氨等。某些氧化中間產(chǎn)物不穩(wěn)定，甚至還有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，例如液相氧化反應(yīng)系統(tǒng)往往存在一定嘗試的烴類過(guò)氧化氫和過(guò)氧酸類中間產(chǎn)物，當(dāng)其濃度積累到一定程度后會(huì)發(fā)生分解而導(dǎo)致爆炸。非均相丙烯氨氧化反應(yīng)副產(chǎn)的氫氰酸、乙腈和丙烯醛是可燃有毒的物質(zhì)。部分氧化產(chǎn)品也具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，例如乙烯氧化生成的環(huán)氰化生成的環(huán)氧乙烷是可燃?xì)怏w； 甲醇氧化生成的甲醛（％甲醛）是易燃液體；丙烯氨氧化生成的丙烯腈是易燃液體。 ，放熱量大 氧化反應(yīng)強(qiáng)烈放熱，反應(yīng)溫度高，傳熱情況復(fù)雜。非均相氧化系統(tǒng)中存在催化劑顆粒內(nèi)及其與氣體間的傳熱，以及床層與管壁間傳熱。催化劑的載體往往是導(dǎo)熱欠佳的物質(zhì)，因此，如采用固定床反應(yīng)器，床層溫度分布受到傳熱效率的限制，可能產(chǎn)生較大溫差，甚至引起飛溫，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故；如采用流化床反應(yīng)器，反應(yīng)熱若不能及時(shí)移出，反應(yīng)器內(nèi)稀相段上就極易發(fā)生燃燒，因?yàn)樵显跐庀喽紊杏幸徊糠治崔D(zhuǎn)化，進(jìn)入稀相段后會(huì)進(jìn)一步反應(yīng)放熱，當(dāng)溫度達(dá)到物料的自燃點(diǎn)就可能發(fā)生燃燒?！ ”谎趸锱c氧化劑的配比是反應(yīng)過(guò)程中重要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素。有的原料配比處在爆炸極限范圍之內(nèi)，％％，％（丙烯的爆炸極限為2％～11
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