【正文】 移動模架施工工藝一、DXZ32/900下承自行式移動模架設(shè)計目的DXZ32/900下承自行式移動模架設(shè)計主要目的是為了甬臺溫鐵路客運專線中鐵四局管段內(nèi)雙線32ｍ及24ｍ整孔箱梁原位現(xiàn)澆施工而設(shè)計的。二、移動模架的使用范圍為了滿足管段內(nèi)32ｍ、24ｍ箱梁原位現(xiàn)澆，考慮工期安排要求，本標(biāo)段工程共配置8臺移動模架，具體配置及使用見下表：模架編號生產(chǎn)廠家進(jìn)場時間模架生產(chǎn)覆蓋范圍及施工順序備注1鄭州大方2006年6月20日定頭村大橋0→12→定頭港特大橋1→202鄭州大方2006年8月20日定頭港特大橋21←22←54過23～27連續(xù)梁3南昌機(jī)電2006年8月30日雁蕩山特大橋0←30寧波端征地拆遷困難4武漢橋機(jī)廠2006年8月30日清江特大橋0→295南昌機(jī)電2006年7月25日清江特大橋30←6061跨凈空不足6武漢橋機(jī)廠2006年8月30日霞村特大橋16←465墩處高壓線塔近期無法拆除7武漢通聯(lián)2006年8月10日霞村特大橋51→70，東西干河特大橋23→368武漢通聯(lián)2006年7月24日東西干河特大橋37→6658～68為嵌巖樁，施工進(jìn)度較慢三、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（鄭州大方模架）序號項 目技術(shù)規(guī)格及特性1設(shè)備型號DXZ32/900下承自行式移動模架2施工使用工法逐跨整孔原位現(xiàn)澆3總體方案橋面下支撐，兩根縱向主梁支撐模板系統(tǒng)4適用橋跨跨度≤，梁重小于900t/的簡支或先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土雙線整孔箱梁5適應(yīng)橋墩高≥3米6適應(yīng)縱坡％7適應(yīng)曲線半徑2000m8環(huán)境風(fēng)壓要求移位時最大允許風(fēng)壓150N/ m2澆注時最大允許風(fēng)壓800 N/ m2（否則錨固）9自動化方式豎向頂落用大噸位分離式千斤頂實現(xiàn)縱向移位用液壓油缸完成模架橫向開、合采用液壓油缸完成支腿自動前行倒裝10前主支腿最大支點反力2*377噸11后主支腿最大支點反力2*322噸12前輔助支腿最大支點反力2*40噸13中輔助支腿最大支點反力2*140噸14后輔助支腿最大支點反力2*110噸15整機(jī)使用總功率約95 kW16動力條件～4AC、380V、50Hz17液壓系統(tǒng)壓力18移位速度0～19主梁撓度小于L/700（僅考慮混凝土荷載和內(nèi)模的自重引起的撓度)20過孔穩(wěn)定系數(shù)K21運輸條件最大單件重小于≤20t， 最大單件尺寸小于 m m m，滿足鐵路、公路運輸限界22單臺總重量約520t（不含支座處散模）23設(shè)計施工周期20天/跨 (按每天工作24小時計)四、移動模架工作環(huán)境DXZ32/900下承自行式移動模架適用于甬臺溫鐵路中鐵四局管段內(nèi)32m和24m跨的簡支箱梁原位現(xiàn)澆施工。適用工作環(huán)境：環(huán)境溫度：20C176。~ 50C176。環(huán)境風(fēng)力：移位時≤6級，澆注時≤8級，非工作時≤12級電源：380V、50Hz、4AC支承移動模架的橋墩基礎(chǔ)必須平整，現(xiàn)場無易燃、易爆、有毒等危險品及腐蝕性氣體。五、移動模架資源配置序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單位1汽車吊50t1臺25t1臺2千斤頂60t穿心式2套3電焊機(jī)2套4氧氣乙炔切割設(shè)備2套5水準(zhǔn)儀1套6倒鏈5t、10t各4臺7手動千斤頂30t2臺拼裝工具序號工具名稱規(guī)格數(shù)量單位1水平尺1把2靠尺1把3磨光機(jī)8臺4手錘8磅6把5套筒扳手M2410把M3010把6活動扳手大號2把7鋼尺50m1把5m2把8撬棍一頭扁一頭尖6根9線錘2個10廠家自帶專用工具11梯子2把其他輔助材料序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位1纜風(fēng)繩Ф1270m2麻繩30M3鋼管Ф48100根4枕木50根5鋼板10mm~30mm1噸拼裝所需人員配置: 序號人員分工數(shù)量單位備注1指揮員1人帶領(lǐng)人干活2起重工2人3電工1人4鉗工8人5鉚工1人6技術(shù)員2人工程部、機(jī)械各1人合計15人六、移動模架構(gòu)造說明（鄭州大方）七、移動模架首孔預(yù)壓試驗空載試驗 ①.拉線測量兩根箱梁軌底相對高差；操作邊主梁豎直油缸，使整個模床基本同步頂升120mm。停15分鐘；再拉線測量中主梁的相對下沉量。然后分三次基本同步下落于滑座上。②.使兩組模架向前移動過孔，并測量縱移速度，使兩組主梁基本同步向前移動。③.回位后，用微調(diào)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確定位各梁的縱向位置。④.頂升模床到澆筑位置。⑤.在以上動作中，要同步檢查電、液、機(jī)部分是否正常。記錄油壓表的讀數(shù)。首孔堆載預(yù)壓試驗①.移動模架拼裝后，在第一孔箱梁施工前要對移動模架進(jìn)行預(yù)壓試驗。預(yù)壓的目的主要有：。 。 。 ，與理論計算跨中撓度值對比，驗證理論計算值準(zhǔn)確性，為箱梁澆注預(yù)拱度設(shè)置提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)。 ②.擬采用鋼筋和鋼絞線作為壓重物進(jìn)行移動模架預(yù)壓。根據(jù)等效原理，滿足跨中最大彎矩相等，在跨中堆碼鋼筋及鋼絞線，堆碼重量約900t。堆碼尺寸詳見下圖：?、?壓重物堆碼前應(yīng)將底模橫梁與底模之間按圖示現(xiàn)場支墊牢固。壓重物堆碼前在模架上及主梁上L/L/3/4處各選定1組測點，測量移動模架原始標(biāo)高、撓度，壓重后測移動模架的標(biāo)高、撓度，6小時、12小時、24小時后均測出移動模架各測點變形值，卸載后測量移動模架各測點標(biāo)高、撓度并做好記錄。④.堆載試驗順序：，同時鎖定一切安全裝。，模擬混凝土澆筑過程進(jìn)行加載試驗。加載采用鋼材（鋼筋或型鋼）或預(yù)制配重塊。加載過程中觀察各處支承、各處連接及變形情況。，測量記錄主梁拱度值、模板底面的下沉量。同時鎖定垂直油缸機(jī)械。，測量記錄主梁拱度值、模板底面的下沉量。，測定模板表面標(biāo)高，調(diào)整撐桿及支承，使模板表面達(dá)到混凝土梁的標(biāo)高。八、移動模架施工作業(yè)流程步驟1：就位，支撐于前后主支腿上；綁扎鋼筋、內(nèi)模、端模就位；澆注混凝土、養(yǎng)生、脫內(nèi)模、張拉。步驟2：前、中輔助支腿和后輔助支腿在墩頂和橋面支撐；拆除主支腿對拉鋼筋；主支腿主千斤頂回縮，主支腿向兩側(cè)分離。 步驟3：主支腿吊掛前行到位并在墩身安裝；主支腿主千斤頂支撐主框架。步驟4：前中輔助支腿回縮，主框架由主支腿支撐；主支腿支撐油缸、后輔助支腿油缸回縮；由主支腿移位滑道支撐。步驟5：拆除前輔助支腿橫向連接；拆除模架橫向連接；主框架向兩側(cè)橫向打開。步驟6：前移就位。步驟7：主框架橫移合龍；模板調(diào)整就位。九、特殊工況下移動模架施工低矮橋墩工況：拆除主支腿橫梁下部結(jié)構(gòu)，使主支腿橫梁直接支撐在承臺上。32米向24米變跨施工:將前輔助支腿安裝位置調(diào)整到圖示位置。24米向32米變跨施工:將前輔助支腿安裝位置調(diào)整到圖示位置。24米等跨施工說明: ①.將前輔助支腿安裝位置調(diào)整到圖示位置。②.端部2組4米段底模橫梁及模板拆除。首跨施工布置末跨施工布置:a 前主支腿過孔到位后，距離前方橋臺12米處安裝2組臨時支撐。b 逐節(jié)拆除導(dǎo)梁，整機(jī)縱移過孔。十、質(zhì)量檢查安裝前，對構(gòu)配件進(jìn)場的焊縫及幾何尺寸檢查。安裝過程中，對主梁及底模桁架焊縫檢查；主梁之間、主梁與底模桁架之間、底模桁架之間聯(lián)結(jié)螺栓檢查；主梁與底模的變形檢查；其他部件的連接檢查。安裝結(jié)束后，對中線，高程、預(yù)拱度以及兩主梁之間螺栓連接進(jìn)行檢查。千斤頂?shù)臉?biāo)定應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，標(biāo)定的頻率按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計圖紙有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、安全措施及注意事項 DXZ32m/900t移動模架是一種現(xiàn)場現(xiàn)澆施工的專用設(shè)備，現(xiàn)場拼裝、使用過程中各種作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工、專職技術(shù)員和專職安全檢查員，要有嚴(yán)格的施工組織及安全防范措施，以確保施工安全，具體要求如下：指揮員：１名，熟悉移動模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求，并有一定組織指揮能力，熟悉指揮信號，安全意識強，責(zé)任心強。技術(shù)員和安全檢查員：２名，熟悉移動模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求，對移動模架施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全檢查，消除隱患。電工：2名，熟悉移動模架電路圖基本原理和要求，并能在實際工作中迅速排除故障，業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動模架的操作。起重工：２名，具備多年從事起重工作經(jīng)驗，責(zé)任心強，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程。液壓工：2名，熟悉移動模架液壓系統(tǒng)基本原理和要求，并能在實際工作中迅速排除故障，業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者也可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動模架的操作。輔助工：15名，具備一定文化知識，熟悉移動模架和橋梁施工。 移動模架現(xiàn)場拼裝完畢后，要進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)合格后才能正式投入使用。１）各部件是否安裝正確，各處連接是否緊固。２）欄桿、梯子、平臺等安全設(shè)施是否安裝齊全、牢固。３）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。４）對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 對移動模架各工種人員必須進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，特殊工種必須持證上崗。移動模架每施工完一孔要進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。 風(fēng)力≥６級時，嚴(yán)禁進(jìn)行過孔作業(yè)；風(fēng)力≥8級時，嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土澆注作業(yè)；風(fēng)力≥8級時，必須保證移動模架處于整機(jī)合攏并連接完畢狀態(tài)；風(fēng)力≥11級時，應(yīng)停止任何施工作業(yè)，切斷電源，并拉必要的纜繩。 移動模架的所有移位１）必須在有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)視下進(jìn)行。２）必須檢查所有影響移位的約束是否解除、移動方向是否有障礙。３）必須基本同步，并注意糾偏。 安裝立柱時必須對承臺基礎(chǔ)進(jìn)行清理，墊平，測量標(biāo)高。所有機(jī)構(gòu)相對運動（面）處，應(yīng)涂３號鈣基潤滑脂。所有精軋螺紋鋼筋不得有任何損傷。在混凝土張拉到足以克服自重后，可將模架整體下落20mm左右；以減少模架上彈對混凝土的不良影響。1應(yīng)經(jīng)常檢查各處連接螺栓是否松動。1液壓系統(tǒng)：啟動液壓泵之前，檢查截止閥是否關(guān)閉、換向閥是否在中位。啟動液壓泵，檢查系統(tǒng)壓力是否正常，管路是否有滲油。每施工一孔，垂直油缸注意進(jìn)行排氣。操作各閥時應(yīng)注意所對應(yīng)的油缸、動作或方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作?？焖俳宇^拆開后應(yīng)有保護(hù)措施，嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部。當(dāng)泵站不使用時，應(yīng)及時切斷電源。經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。 經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求，工作中也要時刻注意油位的變化，一旦發(fā)現(xiàn)油液不足，應(yīng)馬上補充，避免油泵吸空，形成真空，從而燒壞液壓油泵，造成不必要的損失。液壓系統(tǒng)能否正常地工作，完全依賴于各個液壓元件的工作狀態(tài)，而各個液壓元件的工作狀態(tài)，取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此，操作人員時刻注意，各個液壓系統(tǒng)油液的清潔，保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理，搞清楚各原件的功能后，研究出現(xiàn)的問題，等原因明了后，才能進(jìn)行各個原件的清洗、調(diào)節(jié)或更換，以免造成嚴(yán)重不良后果。拆卸運輸或重新組裝時，應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封（油堵堵塞）；組裝時注意清潔，防止污物進(jìn)入管道，損壞系統(tǒng)中的液壓元器件。在油缸附近進(jìn)行焊接或切割或打磨作業(yè)時，必須對油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止活塞桿表面損傷。澆筑混凝土前必須對油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止活塞桿表面粘上灰漿。1電氣系統(tǒng)：當(dāng)設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，必須立即停車，查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進(jìn)行檢修時，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理，嚴(yán)禁其它人員擅自進(jìn)行檢修和改動。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行各項操作，嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作規(guī)程，以確保設(shè)備正常運行及現(xiàn)場人員的安全。操作人員必須聽從現(xiàn)場施工指揮人員的統(tǒng)一指揮進(jìn)行相應(yīng)的操作，嚴(yán)禁憑個人想象或主觀臆斷盲目操作。非操作人員嚴(yán)禁擅自啟動或操作各種控制按鈕。各項動作運行開始前，操作人員必須首先鳴響電鈴，以示現(xiàn)場人員各就各位，準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷雨天氣時，首先停掉設(shè)備總電源，并應(yīng)將設(shè)備停放到設(shè)有接地線的地方，將設(shè)備用預(yù)備的接地線直接接到接地樁上，同時工作人員不要逗留在設(shè)備上。設(shè)備啟動前，應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全，各急停按鈕是否