【正文】 廣西城市職業(yè)學(xué)院教 師 教 案（20 ~20 學(xué)年第 學(xué)期）課程名稱 年 級 教 研 室 任課教師 職 務(wù) 職 稱 廣西城市職業(yè)學(xué)院教務(wù)處制廣西城市職業(yè)學(xué)院教案課程名稱 汽車發(fā)動機實訓(xùn) 教案編寫時間 年 月 日 授課教師授課對象授課方式理論課（）；實踐、實訓(xùn)課（√）；實習(xí)（　 ）課程教學(xué)總學(xué)時數(shù)64學(xué) 分 數(shù)4章節(jié)名稱實訓(xùn)一 常用工具學(xué)時分配課堂講授 學(xué)時； 實踐課 4 學(xué)時教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉汽車修理常用工具的名稱和正確使用方法，常用工具的維護保養(yǎng)知識。能力目標(biāo)學(xué)會選擇合理的工具進行操作。教學(xué)方法現(xiàn)場講解+實際操作。教學(xué)重點和難點重點：通過觀察了解常用工具的使用方法。教學(xué)過程設(shè)計（1）先對相關(guān)部件進行介紹（2）指導(dǎo)學(xué)生去認(rèn)識各個部分（3）講解個部分的功用（4）進行課堂考核教學(xué)內(nèi)容備注（一）、通用工具通用工具有手錘、起子、鉗子、扳手等。 手錘，由錘頭和手柄組成。、1千克等。錘頭形狀有圓頭和方頭。手柄用硬雜木制成，長一般為320~350毫米。 起子（又稱螺絲刀），是用來擰緊或旋松帶槽螺釘?shù)墓ぞ摺Ｆ鹱臃帜颈鹱?，穿心起子，夾柄起子，十字起子和偏心起子。起子的規(guī)格（桿部長）分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等幾種。 使用起子時，要求起子刃口端應(yīng)平齊，并與螺釘槽的寬度一致，起子上無油污。讓起子口與螺釘槽完全吻合，起子中心線與螺釘中心線同心后，擰轉(zhuǎn)起子，即可將螺釘擰緊或旋松。 鉗子種類很多，汽車修理常用鋰魚鉗和尖嘴鉗兩種。鯉魚鉗：用手夾持扁的或圓柱形零件，帶刃口的可以切斷金屬。使用時，擦凈鉗子上的油污，以免工作時打滑。夾牢零件后，再彎曲或扭切；夾持大零件時，將鉗口放大。不能用鉗子擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。尖嘴鉗：用于在狹小地方夾持零件。 用于折裝有棱角的螺栓和螺母。汽車修理常用的有開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活絡(luò)扳手、扭力扳手、管子扳手和特種扳手。開口扳手：開口寬度6~24毫米范圍內(nèi)有6件、8件兩種。適用于折裝一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓和螺母。梅花扳手：適用于折裝5~27毫米范圍的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件兩種。梅花扳手兩端似套筒，有12個角，能將螺栓或螺母的頭部套住，工作時不易滑脫。有些螺栓和螺母受周圍條件的限制，梅花扳尤為適用。套筒扳手：每套有13件、17件、24件三種。適用于折裝某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。折裝螺栓或螺母時，可根據(jù)需要選用不同的套筒和手柄。活絡(luò)扳手：此種扳手的開度可以自由調(diào)節(jié)，適用于不規(guī)則的螺栓或螺母。 使用時，應(yīng)將鉗口調(diào)整到與螺栓或螺母的對邊距離同寬，并使其貼緊，讓扳手可動鉗口承受推力，固定鉗口承受拉力。 扳手長度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米幾種。扭力扳手：用以配合套筒擰緊螺栓或螺母。在汽車修理中扭力扳手是不可缺少的，如氣缸蓋螺栓、曲軸軸承螺栓等的緊固都須使用扭力扳手。汽車修理使用的扭力扳手，其扭矩為2881牛頓米。特種扳手：或稱棘輪扳手，應(yīng)配合套筒扳手使用。一般用于螺栓或螺母在狹窄的地方擰緊或拆卸，它可以不變更扳手角度就能折卸或裝配螺栓或螺母。（二）、專用工具 汽車修理常用的專用工具有火花塞套筒、活塞環(huán)裝卸鉗、氣門彈簧裝卸鉗、黃油槍、千斤項等。 火花塞套筒用于拆裝發(fā)動機火花塞。套筒內(nèi)六角對邊尺寸為22~26毫米用，用于折裝14毫米和18毫米的火花塞；套筒內(nèi)六角對邊為17毫米的，用于折裝10毫米的火花塞。 活塞環(huán)裝卸鉗用于裝卸發(fā)動機活塞環(huán)，避免活塞環(huán)受力不均勻而拆斷。 使用時，將活塞環(huán)裝卸鉗卡住活塞環(huán)開口，輕握手柄，慢慢收縮，活塞環(huán)就慢慢張開，將活塞環(huán)裝入或拆出活塞環(huán)槽。 氣門彈簧卸鉗用于裝卸氣門彈簧。使用時，將鉗口收縮到最小位置，插入氣門彈簧座下，然后旋轉(zhuǎn)手柄。左手掌向前壓牢，使鉗口貼緊彈簧座，裝卸好氣門鎖（銷）片后，反方向旋轉(zhuǎn)氣門彈簧裝卸手柄，取出裝卸鉗。 黃油槍用于各潤滑點加注潤滑脂，由油嘴、壓油閥、柱塞、進油孔、桿頭、杠桿、彈簧、活塞桿等組成。 使用黃油槍時，將潤滑脂小團小團地裝入貯油筒，排除空氣。裝潢后，擰緊端蓋即可使用。對油嘴加注潤滑脂時，應(yīng)對正油嘴，不得歪斜。若不進油，應(yīng)停止注油，檢查油嘴是否堵塞。 千斤頂有螺旋千斤項、液壓千斤頂和液壓舉升器。汽車常用液壓千斤頂。千斤頂?shù)呐e升力為3噸、5噸、8噸等。 液壓千斤頂用于舉升汽車及其他重物。其結(jié)構(gòu)由頂塊、螺旋桿、貯油筒、油缸、搖動手柄、壓油柱塞、柱塞筒、進出油閥、油閥、螺塞和殼體等組成。使用千斤頂前，用三角木墊好汽車；在松軟路面上使用時，應(yīng)在千斤頂?shù)紫录訅|木；舉升時，千斤頂應(yīng)與重物垂直對正；千斤項未支牢前及回落時，禁止在車下工作。使用千斤頂時，先把開關(guān)擰緊，放好千斤頂，對正被頂部位，壓動手柄，就將重物頂起。當(dāng)落下千斤頂時，將開關(guān)慢慢旋開，重物就逐漸下降。作業(yè)布置：填寫實訓(xùn)報告教學(xué)后記 注：表中（ ）選項請打“√”。授課教師授課對象授課方式理論課（　）；實踐、實訓(xùn)課（√）；實習(xí)（　 ）課程教學(xué)總學(xué)時數(shù)64學(xué) 分 數(shù)4章節(jié)名稱實訓(xùn)二 發(fā)動機總體結(jié)構(gòu)認(rèn)識學(xué)時分配課堂講授 學(xué)時； 實踐課 4 學(xué)時教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)；、主要部件的名稱、安裝位置；。能力目標(biāo)認(rèn)識發(fā)動機的總體構(gòu)造教學(xué)方法現(xiàn)場講解+實際操作教學(xué)重點和難點重點：兩大機構(gòu)和五大系統(tǒng)的組成、主要部件的名稱、安裝位置。難點：曲柄連桿機構(gòu)和配氣機構(gòu)主要機件的裝配關(guān)系和運動情況。教學(xué)過程設(shè)計（一） 復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容（二） 對本節(jié)相關(guān)知識進行講解（三） 操作演示（四） 指導(dǎo)學(xué)生各自進行操作（五） 課堂考核教學(xué)內(nèi)容備注，認(rèn)識各部件名稱及安裝位置，它們屬于哪個機構(gòu)或系統(tǒng)（圖21）；圖21汽車發(fā)動機外形a 轎車發(fā)動機； b貨車發(fā)動機；；，觀察配氣機構(gòu)工作情況；（圖22）；圖22 同步帶的分解1下防護罩 2中間防護罩 3上防護罩 4同步帶 5凸輪軸同步帶輪 6后上防護罩7半圓鍵 8霍爾傳感器 9后防護罩 10傳動帶張緊輪 11水泵 12曲軸同步帶輪（圖23）；圖23 進氣歧管及氣缸蓋分解1同步帶后防護罩 2氣缸蓋總成 3氣缸蓋螺栓 4機油反射罩 5氣門室罩蓋襯墊 6緊固壓條 7氣門室罩蓋 8壓條 9同步帶后上防護罩 10加機油口 11支架 12密封圈 13抱箍14曲軸箱通風(fēng)軟管 15密封圈 16凸緣 17進氣歧管襯墊 18進氣歧管 19進氣歧管支架 20吊耳 21氣缸蓋襯墊；、火花塞或噴油器；（圖24）；圖24 凸輪軸及氣門、液力挺桿的分解1 同步帶輪螺栓 2凸輪軸同步帶輪 3油封 4半圓鍵 5螺母 6軸承蓋 7凸輪軸 8液力挺桿9氣門鎖片 10氣門彈簧座 11氣門彈簧 12氣門油封 13氣門導(dǎo)管 14氣缸蓋 15氣門；（圖25）；（圖26）；圖25 拆下鏈輪和機油泵1集濾器 2機油泵 3鏈輪圖26 水泵總成的拆卸1同步帶后防護罩 3螺栓 4水泵 5密封圈，觀察分析曲柄連桿機構(gòu)的運動；；認(rèn)識活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、連桿軸承的名稱、作用及各零件的連接關(guān)系、安裝位置；。，清理工具及場地。作業(yè)布置：填寫實訓(xùn)報告教學(xué)后記 注：表中（ ）選項請打“√”。授課教師授課對象授課方式理論課（?。粚嵺`、實訓(xùn)課（√）；實習(xí)（　 ）課程教學(xué)總學(xué)時數(shù)64學(xué) 分 數(shù)4章節(jié)名稱實訓(xùn)三 曲柄連桿機構(gòu)的拆裝學(xué)時分配課堂講授 學(xué)時； 實踐課 4 學(xué)時教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)、構(gòu)造與裝配關(guān)系；，了解曲軸軸向定位與防漏方法。能力目標(biāo)掌握正確拆裝順序與方法。教學(xué)方法現(xiàn)場講解+實際操作教學(xué)重點和難點重點：曲柄連桿機構(gòu)組成及主要機件作用、構(gòu)造與裝配關(guān)系；發(fā)動機工作順序與連桿軸頸排列方式，曲軸軸向定位與防漏方法。難點：正確拆裝順序與方法。教學(xué)過程設(shè)計（一） 復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容（二） 對本節(jié)相關(guān)知識進行講解（三） 操作演示（四） 指導(dǎo)學(xué)生各自進行操作（五） 課堂考核（六） 綜合考核（在下次課進行）教學(xué)內(nèi)容備注（1）先從發(fā)動機上拆去燃料供給系、點火系、冷卻系等系統(tǒng)有關(guān)部件。（2）拆卸前、后氣缸蓋罩總成；拆除搖臂機構(gòu)，取出推桿。（3）拆卸氣缸蓋及襯墊（拆缸蓋螺栓、螺母應(yīng)從周圍向中間交叉均勻拆卸，可用木錘輕敲缸蓋四周使其松動，不允許用起子或其它硬物撬缸蓋）。拆下缸蓋后，注意觀察燃燒室結(jié)構(gòu)、火花塞及氣門位置、缸蓋上水道、油道等。（4）放倒發(fā)動機，拆下油底殼（若油底殼內(nèi)貯有機油，應(yīng)擰開放油螺塞將油放盡后再拆）。拆除油底殼后，注意觀察機油泵安裝位置再拆去，觀察曲軸支承型式。（1）分別將所有活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點。（2）拆下連桿螺母，取下連桿蓋、襯墊與軸承，按順序放好。（3）用手錘木柄推出活塞連桿組，將取下的連桿蓋、襯墊、軸承和連桿螺栓等按原樣裝復(fù)，不可錯亂。（4）用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)（5）將活塞銷鎖環(huán)拆下，再用活塞銷銃將活塞銷銃出。注意觀察活塞結(jié)構(gòu)及與連桿連接、安裝方向等；活塞環(huán)結(jié)構(gòu)形式及安裝方向；連桿軸承結(jié)構(gòu)及定位方法。（1）放倒發(fā)動機，拆下主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋、襯墊且按順序放好。（2）拆下曲軸，將軸承蓋等裝回原位。（3）拆除飛輪固定螺栓，拆下飛輪。（4）拆下起動爪、曲軸皮帶輪總成、曲軸正時齒輪等。注意觀察曲軸軸向定位裝置：曲軸前（后）端軸防漏結(jié)構(gòu)；扭轉(zhuǎn)減振器等。，注意觀察其具體結(jié)構(gòu)；按三個組拆卸的順序?qū)⒘悴考逊耪R以備安裝，安裝順序與拆卸順序相反。（1）將飛輪裝在曲軸后端凸緣盤上，安裝時先用二個定位螺栓定位，再緊固螺母。螺母緊固時應(yīng)對角交叉進行，扭緊力矩為137—。（2）在曲軸主軸承座上安裝、固定好主軸承（軸承油孔與軸承油道孔對正），在軸瓦表面涂上薄機油。（3）將曲軸安裝在主軸承座上。將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，將各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上且按規(guī)定扭矩依次擰緊主軸承螺栓。螺栓擰緊分2～3次完成，擰緊順序為7由中到外交叉進行，扭緊力矩為170～，否則應(yīng)在主軸承座和主軸承蓋間加裝墊片。（4）在曲軸前端軸依次裝上曲軸正時齒輪、擋油盤、扭轉(zhuǎn)減振器總成、起動爪等。（1）將活塞銷、連桿小頭孔內(nèi)涂上薄機油，將活塞放入90℃以上熱水內(nèi)加熱后取出活塞，迅速將活塞銷銃入銷座、連桿小頭孔內(nèi)，以連接活塞與連桿，在銷座兩端環(huán)槽內(nèi)用尖咀鉗裝上活塞銷鎖環(huán)（安裝時注意活塞頂部邊緣缺口與連桿體、連桿蓋凸點都朝向同側(cè)，即發(fā)動機前方）。（2）用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上氣環(huán)、油環(huán)，安裝時注意扭曲環(huán)不可裝反（內(nèi)切扭曲環(huán)一般裝于第一道環(huán)槽，邊緣槽口向上；外切扭曲環(huán)一般裝于第二、三道環(huán)槽，邊緣槽口向下）。（3）將各道環(huán)槽端隙按一定角度錯開（三道氣環(huán)按120176。錯開，第一道環(huán)端隙應(yīng)避開活塞銷座及側(cè)壓力較大一側(cè)）。用活塞環(huán)箍箍緊活塞環(huán)，用手錘木柄輕敲活塞頂部，使活塞進入氣缸至連桿大頭與曲軸連桿軸頸連接，裝上連桿蓋，按規(guī)定扭矩擰緊連桿螺栓螺母，擰緊力矩為80～。（1）放倒發(fā)動機，裝上油底殼襯墊、油底殼。擰緊油底殼螺栓時應(yīng)從中間向兩側(cè)交叉進行。（2）豎直發(fā)動機，安裝氣缸墊、氣缸蓋，氣缸墊光滑面朝向氣缸體，定位銷孔對正缸體上定位銷，前后氣缸墊不應(yīng)調(diào)換，缸蓋螺栓由中間向四周交叉均勻分2～3次擰緊，規(guī)定力矩為167～ 。（3）安裝推桿、搖臂與氣缸蓋罩等。（4）安裝其它非曲柄連桿機構(gòu)部件總成。，清洗工具，將機器擦凈涂油防銹。作業(yè)布置：填寫實訓(xùn)報告教學(xué)后記