優(yōu)秀畢業(yè)論文]牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中推動(dòng)架的機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)(已修改)
2024-11-24 00:56 本頁(yè)面
【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)（課程設(shè)計(jì)）《機(jī)械制造技術(shù)》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)班 級(jí)：0802機(jī)械制造 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 日 期：2010621 目錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)……………………………………1 引言…………………………………………............2 零件分析……………………………………………3 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖…………4 選擇加工方法，制定工藝路線……………………6 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具………………8 確定切削用量及基本時(shí)間…………………………13 設(shè)計(jì)總結(jié)……………………………………………23 參考文獻(xiàn)……………………………………………24推動(dòng)架課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題 目：牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中推動(dòng)架的機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 內(nèi) 容： 1張 1張 1張 11張 5. 工裝設(shè)計(jì)裝配圖 4張 6. 工裝設(shè)計(jì)零件圖 4張 7. 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份原始資料：該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)為60000件/年；每日一班。2010年6月第1章 引言機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)學(xué)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（推動(dòng)架）的工藝規(guī)程的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)，也為今后畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。據(jù)資料所示，推動(dòng)架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞其軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。在設(shè)計(jì)推動(dòng)架機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí)要通過(guò)查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩等用來(lái)提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。在些次設(shè)計(jì)中我們主要是設(shè)計(jì)推動(dòng)架的加工工藝和工藝器具。在此次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)期間查閱了大量的資料，并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn)，尤其是 葉貴清 老師的親切指導(dǎo)和 王家珂 老師的大力幫助，在此表示感謝！由于能力有限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，望老師多加指教。第2章 零件的分析據(jù)資料所示，可知該零件是B6065牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件，32mm孔用來(lái)安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近32mm孔左端處一棘輪，在棘輪上方即16mm孔裝一棘爪，16mm孔通過(guò)銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞32mm軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。推動(dòng)架如圖所示：由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。由零件圖可知，316的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。該零件的主要加工面可分為兩組：1. 32mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：32mm的兩個(gè)端面及孔和倒角，16mm的兩個(gè)端面及孔和倒角。以φ32為中心的一組加工表面這一組加工表面包括：460、φ16孔這一組加工表面包括：26x1槽、6x9槽孔、M8孔16mm的端面和倒角及內(nèi)孔10mm、M86H的內(nèi)螺紋，6mm的孔及120176。倒角2mm的溝槽。這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：1. ；2. 32mm孔端面與16mm中心線的距離為12mm。由以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 經(jīng)過(guò)分析，為了保證加工精度和降低加工成本，將φ32孔和φ16作為定位基準(zhǔn)，以他為工藝基準(zhǔn)能很好保證其他各個(gè)尺寸要求，完全可以達(dá)到圖紙要求。加工時(shí)應(yīng)先加工第一組表面，再以第一組加工后表面為精基準(zhǔn)加工另外一組加工面。第3章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過(guò)計(jì)算和查詢資料可知。生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。由于32mm的孔需要鑄造出來(lái)，故還需要安放型心。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。由參考文獻(xiàn)可知，差得該鑄件的尺寸公差等級(jí)CT為8～10級(jí)，加工余量等級(jí)MA為G級(jí)，故CT=10級(jí)，MA為G級(jí)。加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值說(shuō)明27的端面92H頂面降一級(jí)，單側(cè)加工16的孔16H底面，孔降一級(jí)，雙側(cè)加工50的外圓端面45G雙側(cè)加工（取下行值）32的孔32H孔降一級(jí)，雙側(cè)加工35的兩端面20G雙側(cè)加工（取下行值）16的孔16H孔降一級(jí)，雙側(cè)加工，鑄件主要尺寸的公差如下表：主要加工表面零件尺寸總余量毛坯尺寸公差CT27的端面929616的孔16
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