【正文】 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 如需圖紙，聯(lián)系 153893706 摘 要 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)兩大部分。首先，通過(guò)分析 B6065 刨床推動(dòng)架，了解到推動(dòng)架在 B6065 刨床加工中的作用。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí)，解 決推動(dòng)架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。其次，依據(jù)推動(dòng)架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實(shí)可行的推動(dòng)架加工工藝規(guī)程路線。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)及相關(guān)方面的書籍，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)的方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。 關(guān)鍵詞 機(jī)械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動(dòng)架 ABSTRACT The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065planer, that promote the B6065 planerprocessing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solutionprocessing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the roughpieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of orderprocessing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture. Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 2 目 錄 摘要 ……………………………………………… ………………………………… .I 緒論 ..............................................................................................................................1 第 1 章 引 言 ………………………………………… ………………………… … 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 ………………………………………………………… 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 ……………………………………………………… 3 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 …………………………………………… 3 第 2 章 零件的分析 ………………………………………………………………… 4 零件的作用 ……………… ……………… ………… …… ……… …………… 4 零件的工藝分析 ……………… ………………… ………… … ……………… 4 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 ………………………………… 5 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 …………………………………………… 7 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) ……… …………… ……… ……………… ……………… 7 制定機(jī)械加工工藝路線 … ………… ………… ……………… ……………… 7 工藝方案的比較與分析 ………………………………………………………… 8 第 5 章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 ……………………………………… 10 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 ……………………………………………………… 10 確定工序尺寸 …………………………………………………………………… 11 第 6 章 確定切削用量及基本時(shí)間 …………………………………………………1 3 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 …………… ……………………………1 3 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定 ……… …………………………………1 4 工序Ⅲ切削用量及基本時(shí)間的確定 ……………………… ……………………1 5 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定 …… …… ………………… ……………1 6 工序Ⅴ切削用量及基本時(shí)間的確定 ……………………………………………1 7 工序Ⅵ的切削用量及基本時(shí)間的確定 ………… …………… ………… ……1 8 工序Ⅷ的切削用量及基本時(shí)間的確定 …………………………………………1 8 工序Ⅸ的切削用量及基本時(shí)間的確定 …… …………………… ………… … 20 工序Ⅹ的切削用量及基本時(shí)間的確定 ……… ……………… ………… …… 20 第 7 章 夾 具設(shè)計(jì) …………………………………………………………………… 22 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………… …………… ………… ……… 22 切削力和卡緊力計(jì)算 …………………………………………………………… 22 定位誤差分析 …………………………………………………………………… 22 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 …………………………………………………… 22 結(jié)論 ……………………………………… …………………… …………………… 23 致謝 ..............................................................................................................................24 參考文獻(xiàn) ……………………………………………… …………………… ……… 25 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 3 緒論 本文是有關(guān)推動(dòng)架工藝步驟的說(shuō)明和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法的具體闡述。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定 出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。 據(jù)資料所示，推動(dòng)架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞其軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。 在設(shè)計(jì) 推動(dòng)架 機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí)要 通過(guò)查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差， 合理選擇 機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的 加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩 等用來(lái) 提高加工精度，保證 其 加工質(zhì)量。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 4 第 1 章 引 言 機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè) 正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營(yíng)管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對(duì)生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，也就對(duì)機(jī)械加工工藝等提出了要求。 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對(duì)某一零件，往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過(guò)一定的工藝過(guò)程。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來(lái)。 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 生產(chǎn)過(guò)程與機(jī)械加 工工藝過(guò)程 生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。 機(jī)械工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為零件的全過(guò)程。 機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。 規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過(guò)程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下： 。根據(jù)它來(lái)組織原料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。 、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。 。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門的安排。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 5 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床 完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。 機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，必須具備下列原始資料： ，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。 。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。 。包括有關(guān)的手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、以及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 6 第 2 章 零件的分析 零件的作用 據(jù)資料所示，可知該零件是 B6065 牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件， φ32mm孔用來(lái)安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近 φ32mm孔左端處一棘輪，在棘輪上方即 φ16mm孔裝一棘爪， φ16mm孔通過(guò)銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳 來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞 φ32mm軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給 。 零件的工藝分析 由零件圖可知，其材料為 HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。 由零件圖可知， φ3 φ16 的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。該零件的主要加工面可分為兩組： 這一組加工表面包括： φ32mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角， φ16mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角。 φ16mm孔為加工表面 這一組 加工表面包括， φ16mm 的端面和倒角及內(nèi)孔 φ10mm、 M86H 的內(nèi)螺紋， φ6mm的孔及 120176。倒角 2mm的溝槽。 這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是： φ16mm中心線垂直度公差為 ； φ16mm中心線的距離為 12mm。 由以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 7 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì) 毛坯圖 根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過(guò)計(jì)算和查詢資料可知，毛坯重量約為。生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。由于 φ32mm 的孔需要鑄造出來(lái)，故還需要安放型心。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。 由參考文獻(xiàn)可知，差得該鑄件的尺寸公差等級(jí) CT 為 8～ 10 級(jí)，加工余量等級(jí) MA 為 G 級(jí)，故 CT=10 級(jí)，