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正文內(nèi)容

印刷專業(yè)本科(doc畢設(shè)論文)(已修改)

2025-07-10 03:39 本頁面
 

【正文】 表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性影響研究摘 要近些年來,人們對(duì)商品包裝的要求越來越高,塑料是一種高分子合成材料,以其無可比擬的優(yōu)勢在包裝領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于塑料薄膜的表面能低,在一定程度上阻礙了其在包裝印刷中的應(yīng)用,主要表現(xiàn)為難印刷、難復(fù)合等。因此,塑料薄膜在其上機(jī)印刷、復(fù)合之前必須進(jìn)行處理,來改善塑料薄膜的印刷適性。電暈表面處理技術(shù)與應(yīng)用對(duì)高科技經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及傳統(tǒng)工業(yè)的改造有著巨大的影響。電暈表面處理是目前最常用也是技術(shù)相對(duì)最成熟的一種處理方式,采用高頻高壓或中頻高壓對(duì)塑料薄膜表面進(jìn)行處理,使電極間產(chǎn)生電子流,在薄膜表面形成氧化極化基,使薄膜表面產(chǎn)生極性,便于印刷油墨吸附。本次研究,主要通過理論結(jié)合實(shí)驗(yàn)分析了電暈表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性的影響。理論部分通過查閱大量文獻(xiàn),從油墨與薄膜之間的附著機(jī)理進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)部分則是通過對(duì)比三種不同極性的材料,電暈處理前與電暈處理后的表面張力、摩擦系數(shù)、油墨密度以及油墨附著率,從而得出電暈處理對(duì)薄膜印刷適性的影響。最后,通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果的綜合分析和評(píng)價(jià)得出一定的結(jié)論,希望能為今后對(duì)塑料薄膜表面處理的進(jìn)一步研究打下一定的理論和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞:塑料薄膜,表面處理,電暈,印刷適性ABSTRACT In recent years, people of modity packaging to demand more and more. Plastic is a polymer synthetic materials, it has been widely used in printing and packaging filed,because they have many advantages paring to other materials. While plastic39。 low surface energy cause many problems in printing process, such as hard to printed, pounded and so on. So before using plastic film to print and pound must do some processes to improve the print adaptability of plastics. Corona physics and application have huge influence on the development of hightech economy and the reconstruction of traditional industry. Presently, corona is usually used to treat plastic films surface. The high pressure or intermediate frequency of high pressure of high frequency plastic film surface processing, make the generation between electrode other words, in the film surface formation oxidation polarization base, make the film surface produces polarity, facilitate printing ink absorption. This research, mainly through the theory experimental analysis the corona surface treatment of plastic film printing eligibility influence. Theoretical part is consulting a large number of literature, from ink and thin films of attachment mechanism between analysis. The experiment part is by paring the three different polarity materials, corona treatment before and after processing the surface tension of the corona, friction coefficient, printing ink density and the ink adhesion, and concluded that corona treatment on film printing eligibility influence. Finally , some conclusions are educed according to the whole study , which are expected to be the theory and experimental basics of further study in plastic films39。 surface treatment. Keywords: plastic film , surface treatment , corona , print adaptability 目錄第一章 概論 1 課題背景 1 薄膜表面處理研究現(xiàn)狀 1 研究目的與方案 3 研究目標(biāo) 3 研究內(nèi)容 3 研究方法 3第二章 理論分析 4 電暈處理 4 電暈原理 4 影響電暈效果的因素 5 所選薄膜的性能 5 聚乙烯薄膜PE 6 聚氯乙烯薄膜PVC 6 聚酯薄膜PET 7 印刷適性與影響因素 7 表面能與附著力的關(guān)系 8 接觸角與附著力的關(guān)系 8 表面粗糙度與附著力的關(guān)系 9第三章 實(shí)驗(yàn)研究與結(jié)論分析 10 薄膜表面張力及評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)研究 10 實(shí)驗(yàn)材料及制備 10 實(shí)驗(yàn)方法 11 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 11 薄膜表面摩擦系數(shù)的測試研究 12 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備 12 實(shí)驗(yàn)方法 13 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 14 油墨密度與附著力的測試實(shí)驗(yàn)研究 14 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備 14 實(shí)驗(yàn)方法 15 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 16結(jié) 論 20參考文獻(xiàn) 21致 謝 23附 錄 24第1章 概論 課題背景進(jìn)入21世紀(jì)以來,人們的生活水平有了很大的提高,人們的消費(fèi)行為更為理智和挑剔,所以對(duì)商品包裝的要求也越來越高。塑料是一種高分子合成材料,用于包裝印刷的塑料薄膜因具有透明度高、強(qiáng)度好、韌性強(qiáng)、密度低、耐化學(xué)性優(yōu)良等特性,越來越得到廣泛的應(yīng)用。塑料薄膜經(jīng)過印刷后,不僅要求具有色彩鮮艷、層次豐富、立體感強(qiáng)的印刷效果,而且要求印刷油墨必須牢固,墨層不脫落、不掉色。但是印刷用的塑料薄膜的品種很多,因其表面特性因子結(jié)構(gòu)、基材的極性基團(tuán)、結(jié)晶程度和塑料穩(wěn)定性等不同因素而有很大的差異,這些差異對(duì)于印刷油墨的結(jié)合牢度影響很大。且在成形過程中加入的增塑劑、引發(fā)劑及殘留單體和降解物等低分子物質(zhì),這些低分子物質(zhì)很容易析出而匯集于材料表面,形成無定形層,使塑料薄膜表面的潤濕性能變差。因此,在印刷之前應(yīng)根據(jù)不同塑料的表面特性而確定其是否需要進(jìn)行表面處理。例如聚氯乙烯(PVC)、尼龍(PA)、聚苯乙烯(PS)等薄膜屬于極性結(jié)構(gòu),印刷前不必進(jìn)行表面處理。而聚酯薄膜(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等薄膜屬于非極性的高分子聚合物,它們的化學(xué)穩(wěn)定性較高,表面張力較小,不易被大多數(shù)油墨和溶劑所浸潤。為了提高薄膜的表面張力,提高薄膜與油墨的粘結(jié)強(qiáng)度,在印刷之前必須對(duì)這些薄膜進(jìn)行表面處理。塑料薄膜進(jìn)行印前表面處理的方法很多,主要分為化學(xué)處理法和物理處理法。化學(xué)處理法主要是在薄膜表面導(dǎo)入極性基團(tuán)或用化學(xué)試劑去除薄膜表面的助劑,以提高薄膜的表面能。各類化學(xué)處理法均會(huì)造成不同程度的化學(xué)試劑殘留,且化學(xué)處理法速度慢、成本高、設(shè)備要求高,所以目前工業(yè)生產(chǎn)中基本不采用化學(xué)處理法。物理處理法主要有火焰處理法和電暈放電處理法,由于火焰處理法難于控制,目前已經(jīng)被電暈放電處理法完全替代,所以本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是研究電暈表面處理對(duì)塑料薄膜印刷適性影響。 薄膜表面處理研究現(xiàn)狀目前,表面處理有電暈處理、等離子處理、火焰法處理、氧化法、溶劑法等幾種處理方式。而電暈表面處理是最常用也是技術(shù)相對(duì)最成熟的一種處理方式,在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電,使其產(chǎn)生高頻、高壓放電,產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花??諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場的作用下,加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料薄膜。這些等離子離子能量一般在幾到幾十電子伏特,與塑料分子的化學(xué)鍵能相近,因而能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解,增加表面粗糙度,提高比表面積。放電時(shí),還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧,臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能使塑料分子氧化,在活性點(diǎn)生成極性基團(tuán),使分子極性增大,表面張力提高,對(duì)油墨產(chǎn)生很強(qiáng)的親和力、吸引力,增加油墨的印刷牢度。目前國內(nèi)外塑料表面處理的常用方法:
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