橋梁施工組織設計簡單版(已修改)
2025-07-09 10:31 本頁面
【正文】 目 錄一、編制說明 3 3 3二、工程概況 3三、施工組織計劃 3 生活設施 3 3 3 3 4 4 4 4 4 機具設備 5四、施工方案 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 10五、質量保證措施 10 10 10 工期要求 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11六、雨季及夜間施工措施 11 11 12 12 12 13 26 / 26通界河中橋施工組織設計一、編制說明1．重視工程的組織對施工的作用；2．提高施工的工業(yè)化程度；3．重視管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新；4．重視工程施工的目標控制；5．積極采用國內外先進的施工技術；6．充分利用時間和空間，合理安排施工順序，提高施工的連續(xù)性和均衡性；7．合理部署施工現場，實現文明施工。［1］《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F502011）［2］ 《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/12004）人民交通出版社 ［3］《建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ1462004）［4］《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）［5］《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ07695） 中華人民共和國交通部 二、工程概況 通界河中橋位于352省道改擴建工程道路上的一座中橋。其中：，利用兩千米老路，雙向四車道一級公路標準建設， 設計車速為100千米每時，26米路基寬度。 通界河中橋橋梁中心樁號為K23+，橋梁與航道中心線交角為115176。（見附圖1）本橋上部結構采用320m預應力砼空心板，結構簡支、橋面連續(xù)，本橋共有72片板梁。下部結構采用柱式墩、樁柱式臺、。興化地勢低洼平坦，～，（廢黃河高程系，下同）。境內地勢東部、南部稍高，西北部偏低，為周邊高中間低的碟型洼地。三、施工組織計劃、生活設施根據現場條件和臨時設施的總體布局，為了便于施工管理，項目部位于通界河以西兩公里處地勢平坦視野開闊的場地，通界河東西方向以便道與鋼便橋溝通，項目部駐地辦公室用房及生活區(qū)用房采用彩鋼板搭設。項目部駐地設置正副項目經理辦公室、項目總工辦公室、工程科、計劃合同科、財務室、工地實驗室、資料室和會議室等。生活設施主要設置職工食堂、宿舍、浴室、廁所、職工活動室等。施工便道與鋼便橋位于通界河中橋設計橋梁南側。供車輛、人員及航道通行的便橋全場45m，分為三孔。便橋采用鋼管樁基礎，便橋要求能提供施工人員及施工車輛、機械通過，設計荷載45t中跨跨徑30m，通航凈空為25m寬*。根據施工用電要求，在據施工現場0橋臺西南側20m出架設一臺500KV變壓器，在變壓器附近安裝一臺柴油發(fā)電機，功率為120KW作為施工過程中的應急電源。根據通界河水質狀況，在經水質檢驗合格后可作為施工用水的水源，生活用水克接通項目部附近民用自來水，保障職工生活用水的需要。施工期擬從2014年4月20日開始，9月底結束。見附圖2表1 現場管理人員表序號姓名崗 位數量備注1項目經理12 項目總工13施工隊現場負責人14現場技術負責人15測 量16試 驗17砼、界面協(xié)調1 表2 現場施工人員表序號工種正常施工人數高峰施工人數備注1鋼筋班組482砼班組363模板班組364起重班組465機電班組126砼拌和站3機具設備表3 主要施工工器具表序號名稱型號、規(guī)格數量備注1立柱模板鋼板、型鋼2套2墩臺帽模板2套3砼攪拌站、1m32座4砼輸送泵HB60D、HB80D1臺5砼攪拌車8m33臺6汽車吊25噸1輛7輪式裝載機3t1輛8鉆機1臺四、施工方案工程開工前測量人員和施工員對工程的導線點、水準點進行復測，并提交測量監(jiān)理工程師，經批準后才能進行樁位測設，樁位放樣要準確，合格后將資料和樁位交測量監(jiān)理工程師檢查，在經測量監(jiān)理工程師復核無誤后打護樁、挖埋護筒，護筒中心與樁中心偏差應小于2cm，并保證護筒垂直，護筒埋設完畢后，周圍取土回填夯實。鋼筋籠主筋長度長于定尺供應鋼材時，從保證接頭質量出發(fā)，場地上采用雙面焊(5d)工藝接長；下鋼筋籠時采用單面焊(10d)，接長時應注意同截面接頭數量不超過50%，接頭區(qū)段間距長度大于30d，且大于50cm，鋼筋籠預留接頭位置也應考慮錯開相應距離；焊縫要飽滿，電流要適當，既要保證效率，又不能燒傷主筋，焊渣要清除，箍筋全部采用綁扎，不準點焊，不準跳扎；鋼筋籠現場制作成型，以減少運輸困難與變形。在加強箍筋上標明主筋位置，同時在主筋上標明箍筋位置，確保鋼筋籠主筋和箍筋根數、間距準確。注意焊好加強的十字撐、超聲波檢測管和保護層墊塊，超聲波檢測管的有關要求按相關文件辦理。當鋼筋籠架設就位至設計標高，即將鋼筋籠固定在鉆機底盤上，待水下砼初凝后割斷掛環(huán)。開鉆
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