【正文】 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 1 167。 1 工程概況 “XXXX”工程是青海省內(nèi)一項(xiàng)跨流域大型調(diào)水工程，由石頭峽水利樞紐、調(diào)水總干渠、黑泉水庫(kù)、湟水北干渠、湟水南岸提灌工程組成，引大通河水穿越大坂山進(jìn)入湟水流域。 本 標(biāo)段 工程包括調(diào)水總干渠引水隧洞（ K3+000～ K24+）及 出口明渠段（ K24+～ K24+）、施工通風(fēng)豎井 (K9+820)。 引水隧洞 出口鉆爆段 (K22+~K24+)全長(zhǎng) 1200m，采用常規(guī)開挖襯砌方法施工 ， TBM 段 （ 3+000～ 22+）全長(zhǎng) 公里， 其中 TBM 拆卸洞（ 3+000～3+025）長(zhǎng) 25m，采用常規(guī)開挖襯砌施工，（ 3+025～ 22+） 采用預(yù)制鋼筋砼管片襯砌，襯砌管片外徑 5700mm，內(nèi)徑 5000mm，環(huán)片厚度為 350mm，環(huán)片寬度為 1500mm， 一環(huán)管片的體積約為 ， 共計(jì) 13294 環(huán)管片。 每環(huán)襯砌管片分 6 塊， 其中矩形塊 （ A 塊） 3 塊，梯形塊 （ B、 C、D 塊） 3 塊， 管片設(shè)計(jì)如圖 1 所示。 單塊最大重量約5t，管片配筋量 ：Ⅱ、Ⅲ類圍巖段為 ，Ⅳ、Ⅴ類圍巖為 。 管片生產(chǎn)： 在 隧洞出口建一座管片預(yù)制廠 進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。 167。 2 管片模具 為滿足施工進(jìn)度需要，本工程投入管片模具 10 套，每套管片模具由 6 臺(tái)模具 （包括三個(gè) A 塊 模具 、一個(gè) B 塊 模具 、 一個(gè) C塊模具、 一個(gè) D 塊 模具 ） 組成 。 167。 3 場(chǎng)地布置 管片預(yù)制廠包括管片生產(chǎn)區(qū)，管片存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)組成。 管片廠位于隧洞出口場(chǎng)地內(nèi) ，廠區(qū)總占地約 17090m2， 其中 廠房約 2765 m2。 廠區(qū)平面布置詳見(jiàn)圖 2 《管片預(yù)制廠區(qū)平面布置示意圖》。 管片廠結(jié)構(gòu)型式為 24m*60m 單層廠房結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖 3） +56m*24m 磚混組合結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖 4） ，兩者 重疊 ：① 單層 廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ) ， 上部 結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu) ： 屋架采用平面桁架式結(jié)構(gòu)，立柱采用格構(gòu)式結(jié)構(gòu) ，材料為 I32a 型鋼柱間距 6m，高 。墻體 為 2m高 磚 墻 +菱鎂板做圍護(hù)。 屋面蓋 菱鎂板 。柱 上 設(shè)牛腿，安放橋吊用 鋼梁及 鋼軌 ，安放橋吊 1 臺(tái)，跨度為 24m，起吊重量為 16t，用于起吊提升鋼筋骨架，脫模，預(yù)制管片存放吊運(yùn)等起。 地面采用 C20 混凝土進(jìn)行硬化，厚度 20cm。 ②磚混組合結(jié)構(gòu) 兩側(cè) 采用磚墻圍護(hù)，上部蓋 ** 預(yù)制空心板 ，外墻及板頂設(shè)置保溫層。中部結(jié)構(gòu)采用 40mm*40mm 方鋼立柱及屋架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)間距 ，墻面及屋頂采 用菱鎂板。 圖 1 管片 設(shè)計(jì) 圖 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 2 蒸養(yǎng)水池圖2 管片廠場(chǎng)地布置示意圖鍋爐房管 片 翻 身 、 修 補(bǔ) 及 標(biāo) 識(shí) 區(qū)攪拌站單層放置共計(jì)200塊A、B、C管片，20塊D管片可滿足每天生產(chǎn)20環(huán)兩天的臨時(shí)存放量XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 3 注：圖中單位以厘米計(jì)。C 2 5 鋼筋砼基礎(chǔ)32 a 格構(gòu)式立柱XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 4 管片預(yù)制廠分為幾個(gè)功能區(qū)： （ 1）鋼構(gòu)件加工區(qū)：占地 18 24=432m2，包括①鋼筋原材料堆放區(qū)，可堆放各種 規(guī)格的鋼筋，并明確標(biāo)識(shí) ； ②鋼筋半成品加工區(qū)，放置了 鋼筋 調(diào)直 切斷機(jī) 1 臺(tái)、 鋼筋 切斷機(jī) 2 臺(tái)、 鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái) 、彎弧機(jī) 2 臺(tái)和調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)、 電焊機(jī) 8 臺(tái) ， 鋼筋對(duì)焊機(jī) 1臺(tái)；并設(shè)有 鋼筋 半成品臨時(shí)堆放區(qū) ； ③鋼筋籠制作區(qū)，布置 6 只高精度鋼筋制作胎 模，來(lái)配合管片的制作進(jìn)度，由于管片鋼筋密度大，分層多，間距小，所以把鋼骨架分成多個(gè)單元，每單元用一個(gè) 胎模成型，然后組裝，從而保證加工質(zhì)量 ； ④鋼筋籠存放區(qū)，可放置至少 20 環(huán)鋼筋籠成品，并明確標(biāo)識(shí)。 （ 2） 管片翻身、修補(bǔ)、標(biāo)識(shí)及臨時(shí)養(yǎng)護(hù)區(qū)：占地 26 24=624 m2，可存放 2 環(huán)管片供缺陷修補(bǔ)和標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期用，并可存放至少 40 環(huán)管片（即 2 天的管片生產(chǎn)量）用以臨時(shí)養(yǎng)護(hù)。 （ 3） 管片生產(chǎn) 及蒸養(yǎng)區(qū)： 管片生產(chǎn)及蒸養(yǎng)區(qū)包含五條線，管片模具在這五條線上不斷循環(huán) 移動(dòng)以 實(shí)現(xiàn)管片 生產(chǎn) 的模具清理、鋼筋籠預(yù)埋件安裝、灌注、蒸養(yǎng)、脫模 各工序 。五條 線，可安置模具 10 套，共 60 臺(tái) 。五條線中包含四個(gè) 長(zhǎng)和一個(gè)長(zhǎng) 的 蒸氣 養(yǎng) 護(hù) 窯 以及 模具清理、鋼筋籠入模、砼灌注及振搗、抹面、脫模 工 位。模具依靠液壓油缸頂推模具沿軌道上移動(dòng)，在兩端設(shè)置 轉(zhuǎn)向橋 ，實(shí)現(xiàn)模具換道轉(zhuǎn)向。 （ 4）蒸養(yǎng)水池養(yǎng)護(hù)區(qū)：蒸養(yǎng)水池 12m 100m，可以滿足連續(xù) 3 個(gè)月（ 20 環(huán) /天）的高峰產(chǎn)量進(jìn)行 7 天池養(yǎng)的要求。 設(shè)置了 1 臺(tái)跨度 14m 的 10t 門吊，具有大批量吊運(yùn)管片的工作能力。 養(yǎng)護(hù)池采用埋入式，挖至地面以下，同時(shí)池內(nèi)采用蒸汽加熱方式，進(jìn)行養(yǎng)生水的加熱與保溫。 （ 5）管片儲(chǔ)存場(chǎng)地，包括①管片存放區(qū)約 13000m2，（呈 條 形堆放，每環(huán)管片占地面積約 6m2，考慮空隙每環(huán)管片占地為 7 m2）。場(chǎng)地面積計(jì)算根據(jù)施工進(jìn)度及管片生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，為保證生產(chǎn)高峰期供給的連續(xù)性，管片的最大庫(kù)存為 1855 環(huán)，按管片分 6 層 （一環(huán)） 堆放，故需要占地 12985m2，現(xiàn)有儲(chǔ)存場(chǎng)地 約 13000m2，能夠滿足需求。② 用于管片三環(huán)拼裝場(chǎng)地一處 ，占地約 163m2。 （ 6）混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)在混凝土生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，占地約 400m2。包括骨料和水泥儲(chǔ)放罐，水箱，以及電子 秤 ，和 1 臺(tái) 60m3/h 的混凝土拌合站。 （ 7） 鍋爐房按養(yǎng)生溫度要求，配置 2 臺(tái)蒸汽鍋爐日夜供汽， 每臺(tái) 鍋爐的額定蒸發(fā)量為 3t/h。 蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入蒸養(yǎng)窯 ，以達(dá)到保溫、保 濕的目的。 （ 8）另外還有預(yù)制廠辦公室、管片預(yù)埋件的小型倉(cāng)庫(kù)、空壓機(jī)房等輔助生產(chǎn)房屋。 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 5 167。 4 管片生產(chǎn)流水線流程及工藝 . 管片生產(chǎn) 工藝 流程如下圖所示。 生產(chǎn)線流程圖 管片生產(chǎn)流程按規(guī)范檢驗(yàn)儲(chǔ)存放置 水池養(yǎng)護(hù) 臨時(shí)養(yǎng)護(hù) 管片處理 管片修補(bǔ)模具清理鋼筋籠制作鋼筋籠安裝 預(yù)埋件安裝 檢 查 脫 模蒸汽養(yǎng)護(hù)抹 面混凝土澆筑砼生產(chǎn)（攪拌站）模具移動(dòng)示意圖生產(chǎn)線流程圖 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 6 生產(chǎn)線流程運(yùn)轉(zhuǎn)說(shuō)明 （ 1）管片生產(chǎn)線說(shuō)明 管片生產(chǎn)線包括 組模位、模具清理及涂抹脫模劑位、鋼筋籠入模位、預(yù)埋件安裝位、砼灌注及振搗位、