ie工業(yè)工程培訓(xùn)教程3(已修改)
2025-07-07 06:56 本頁面
【正文】 第四章 作業(yè)分析1. 作業(yè)分析的概要什么是作業(yè)分析？J 所謂作業(yè)分析是指為了作業(yè)改善及消除浪費(fèi)而充分理解作業(yè)內(nèi)容中的構(gòu)成因素及作業(yè)的區(qū)分，并掌握好其組合是否有浪費(fèi)，為了進(jìn)行改善分析要素作業(yè)的方法。J 所謂的要素作業(yè)是指作業(yè)分割時(shí)的一個(gè)精確度的單位，一般用秒表測試的最小單位；比如說“夾起配件”或“?。撩妗钡却嬖诘哪撤N目的的最小單位；一般把要素作業(yè)可稱之為比單位作業(yè)小，但又比動作大一個(gè)臺階的作業(yè)的綜合。作業(yè)分析的目的1) 通過對作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)分解，調(diào)查是否有遺漏，甚至能發(fā)現(xiàn)平常作業(yè)時(shí)是感覺不到的細(xì)微的浪費(fèi)。2) 根據(jù)現(xiàn)象的定量掌握，準(zhǔn)確地掌握好目前的方法；為了徹底清除浪費(fèi)及有效的作業(yè)有必要更具體地觀察并理解目前的作業(yè)。3) 為了改善要素作業(yè)及其周圍的工器具、設(shè)備、加工條件、配件的精確度等進(jìn)行第一階段。作業(yè)分析的體系J 作業(yè)分析分為基本分析和重點(diǎn)分析J 基本分析又分為單獨(dú)作業(yè)分析和組合作業(yè)分析；組合作業(yè)分析又分為人與人的組合作業(yè)分析及人與設(shè)備之間的組合作業(yè)分析。單獨(dú)作業(yè)分析人－人的組合作業(yè)分析基本分析組合作業(yè)分析作業(yè)分析人－設(shè)備的組合作業(yè)分析重點(diǎn)分析圖I4 —1好好想一想要改善現(xiàn)場，盡可能使用能讓所有的人滿意和接受的方法 作業(yè)分析的推進(jìn)步驟分析目的的明確化分析準(zhǔn)備作業(yè)的觀察作業(yè)順序的確認(rèn)用秒表測時(shí)間整理數(shù)據(jù)圖表化及研究改善圖I4 —2(1) 將作業(yè)按要素作業(yè)分割的單位越小越好，但一定要保證能檢測到的大小。(3/100分～5/100分為界限)(2) 分為主要目的要素和輔助目的要素① 主要目的要素：磨，切削，裝配，分割等② 輔助目的要素：夾配件，放材料等(3) 作業(yè)分為作業(yè)者要素及設(shè)備要素；比如以機(jī)加工為中心的作業(yè)時(shí)又分為人的作業(yè)時(shí)間和設(shè)備作業(yè)時(shí)間。(4) 盡可能把要素作業(yè)分為不同的目的；比如加工、移動、檢查、等待等。(5) 分為規(guī)則要素及不規(guī)則要素① 規(guī)則要素：每一個(gè)作業(yè)或一個(gè)周期所發(fā)生的要素。例：把配件安裝在設(shè)備上，把配件從設(shè)備上拆除。② 不規(guī)則要素：作業(yè)中需要，但跟規(guī)則或基本要素作業(yè)的周期相比無規(guī)則間距所發(fā)生的因素。 例：用測試儀測數(shù)據(jù)，刷掉刀架上的鐵屑等。思想共享J 為了統(tǒng)一思想，最重要的是向人們耐心地說明過渡到比現(xiàn)狀更為先進(jìn)狀況的過程；有可能的話，把整個(gè)過程的每個(gè)階段區(qū)分開。J 關(guān)心身邊共事的同事們，他們每個(gè)人的看法不同，關(guān)于您的想法會存有各自的意見。J 即使同樣的想法，傳達(dá)給他們每個(gè)人時(shí)應(yīng)用最恰當(dāng)?shù)姆椒?；這樣會從他們那里得到所希望的反應(yīng)。作業(yè)的調(diào)查J 首先對測試對象進(jìn)行充分的預(yù)備調(diào)查。(1) 調(diào)查對象作業(yè)是否正常地按規(guī)定進(jìn)行。(2) 調(diào)查材料是否與正規(guī)的一致。(3) 調(diào)查是否使用規(guī)定的設(shè)備設(shè)備或工具。(4) 調(diào)查現(xiàn)場配置是否處于規(guī)定的狀態(tài)。(5) 其它條件是否在規(guī)定的狀態(tài)下進(jìn)行。J 預(yù)備測試完成后，對以下具體的要素進(jìn)行實(shí)際的測試(1) 對作業(yè)進(jìn)行分割后把情況按照作業(yè)順序記錄在測試表的作業(yè)欄上，并確認(rèn)其作業(yè)順序記錄是否正確。(2) 作為作業(yè)對象的部件或現(xiàn)場配置盡可能詳細(xì)地進(jìn)行描述。分析符號(1) 貼分析符號是為了讓大家看清楚分析內(nèi)容，并能馬上理解作業(yè)的進(jìn)行過程及作業(yè)的內(nèi)容。(2) 加工以大“○”來表示；準(zhǔn)備及收尾等為了進(jìn)行加工的機(jī)械操作、材料、前工序完成品取放等都以加工符號來表示。① 將軸和彈簧拿起，進(jìn)行裝配；② 拿起噴漆用噴頭，噴外板后，放下噴頭；③ 從工裝上拿起已完成的鑄件，放在托盤上等等。(3) 檢查用“◇、□”來表示① 檢查內(nèi)容有系數(shù)、計(jì)量、質(zhì)量檢查，但實(shí)際是分為如下兩個(gè)部分；② 量的檢查是用“□”；質(zhì)的檢查是用“◇”來表示。(4) 移動是用小“○”來表示，工序內(nèi)兩步以上步行的移動，用大車搬運(yùn)材料、成品或工具等的移動和有時(shí)作業(yè)人員空手移動。(5) 等待是用“▽ ”來表示。材料、配件等尚未加工檢查的處于等待的狀態(tài)。作為現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)J 作為領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)檢查一下自己能為改善有多大的幫助。J 探索象大雁般能相互扶持生存的方法J 業(yè)務(wù)分工應(yīng)有效地構(gòu)成，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)情況周旋在員工之中，發(fā)輝其作用。J 檢查一下個(gè)人的業(yè)務(wù)和目標(biāo)是否與集體的目標(biāo)連在一起。J 確認(rèn)一下是否準(zhǔn)備好從失敗中學(xué)到東西。J 改善的目標(biāo)改善的目標(biāo)應(yīng)從“重點(diǎn)思考”想起，即使改善目的再有魅力，但從改善的效果來看沒什么可期待的效果時(shí)，應(yīng)先考慮其它改善目的。
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