最新鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計樣本(已修改)
2025-07-06 01:21 本頁面
【正文】 施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況及建設(shè)目標工程概況建設(shè)目標第二章 技術(shù)、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃技術(shù)準備材料準備機械設(shè)備準備勞動力計劃第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析鋼構(gòu)部分屋面部分第四章 安全技術(shù)措施及說明第五章 質(zhì)量管理機構(gòu)第六章 環(huán)境保護及文明施工措施第七章 雨季施工防護措施第一章 工程概況及建設(shè)目標該工程為 ，工程地點為 。該工程為 ，工程跨度 米，長度 米，開間 米，檐口標高為 米，建筑面積為 平方米。該工程為單脊單跨，屋面坡度為5%雙坡屋面；， 。㎜厚FRP采光板。建筑結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，合理使用年限50年，所在區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度。 ：根據(jù)業(yè)主需要,并滿足業(yè)主提出的要求。：本項工程內(nèi)容是指車間屋面鋼結(jié)構(gòu)項目的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面及墻面系統(tǒng)。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：(a) 鋼梁，鋼柱 （b）鋼架與鋼架之間的鋼支撐。(2) 圍護結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成：（a）固定于主鋼結(jié)構(gòu)框架上的檁條系統(tǒng)。（b）。備注：以上所有鋼構(gòu)件、壓型鋼板均在工廠預先打孔，保證安裝精度、速度。施工的工程質(zhì)量及生產(chǎn)的各種產(chǎn)品質(zhì)量全面達到國家標準規(guī)定要求，產(chǎn)品及單位工程合格品率達到100%，確保優(yōu)質(zhì)工程。公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴格執(zhí)行項目管理，確保質(zhì)量、進度、安全及文明施工。：詳見附表或參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝相關(guān)標準操作規(guī)程。（1）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）（2）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GJ502212001）（3）、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB500282002）（4）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）（5）、《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范》（YBJ2162002）第二章 技術(shù)、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃根據(jù)業(yè)主要求，確定完善的板型和合理的工藝，積極配合業(yè)主制定彩板排版圖及主要節(jié)點詳圖，明確構(gòu)造做法。按要求的彩板材質(zhì)，積極組織貨源，制定工程材料技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃。根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，對生產(chǎn)加工機械全部徹底檢修，使生產(chǎn)機械處于完好待命狀態(tài)，對施工機具進行統(tǒng)一檢修、補充，根據(jù)進度要求，保證使用機具完好率100%?，F(xiàn)場主要施工設(shè)備序號機具名稱產(chǎn)地數(shù)量用 途12″光學經(jīng)緯儀南京1臺定位控制測量26″光學水準儀西安1臺定位控制測量3100M標準鋼尺上海2卷比尺檢測430M標準鋼尺上海3卷比尺檢測5T8~12汽車起重機長春1臺安裝630KVA電焊機鄭州4臺焊接7角向手砂輪天津4把節(jié)點整修8鉚釘槍武漢8把屋面板安裝9手工剪北京4把彩板切割10手電鉆日本10臺屋、墻面板安裝根據(jù)業(yè)主制定的總體網(wǎng)絡(luò)計劃，該項目部人員由公司擇優(yōu)抽調(diào)組織，公司牽頭，管理人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及技術(shù)工人統(tǒng)一持證上崗，制定上崗人員名冊?，F(xiàn)場施工人員組織機構(gòu)序號工程職務(wù)人數(shù)序號工程職務(wù)人數(shù)1項目負責人16鉚 工62技術(shù)人員17起 重 工43測 量 員18吊車司機24檢 查 員29焊 工155電 工110其它人員15第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析主要施工流程及方法：基 礎(chǔ) 交 接 驗 收進場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預拼裝劃出鋼柱標記屋架梁吊安裝 同步檁條及支撐安裝調(diào)整主體結(jié)構(gòu)安裝驗收屋面板、墻面板安裝天溝及雨篷安裝收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗收退場．主鋼構(gòu)部分：施工準備→進料(材料檢驗)→下料放樣、制孔→H型鋼組對→焊接→校直→半成品檢驗→柱、梁等的組裝、檢驗、焊接→工廠預拼裝→拋丸除銹→構(gòu)件標示→成品檢驗→基礎(chǔ)復驗→構(gòu)件運輸進場→ 鋼柱、梁吊裝→檁條支撐安裝→鋼架校正→噴刷面漆或防火涂料→主體結(jié)構(gòu)驗收 （1）㎜加工余量。（2）零件組裝前必須進行檢驗，不合格的不允許使用。（3）主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動焊接
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