電梯井鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(已修改)
2024-11-04 17:19 本頁面
【正文】 ○○三年十二月 中軟昌平科技園電梯井 鋼結(jié)構(gòu)工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 北京藍(lán)天開思班鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 2020 年 12 月 第一章 工程概況 本工程為中軟昌平科技園 1,2研發(fā)樓電梯井鋼結(jié)構(gòu)工程，工程位于北京市昌平區(qū) ,我公司承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝。 本工程為 2電梯井和 4電梯井的結(jié)構(gòu)框架制作及安裝。框架全部采用H300 305 16 16 焊接 H 型鋼，鋼柱和鋼梁的連接方式為：腹板使用雙側(cè)夾板及高強(qiáng)螺栓（ M20）固定，緣板現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，部分鋼梁與研發(fā)樓主結(jié)構(gòu)埋件連接，節(jié)點(diǎn)形式大致相同，也有部分鋼梁埋入主結(jié)構(gòu)，與主 體結(jié)構(gòu)連為一體。鋼柱底部與埋件現(xiàn)場(chǎng)焊接固定。鋼柱底端標(biāo)高為 米（局部），頂端標(biāo)高為 米。 第二章 準(zhǔn)備工作 一 . 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)車間和現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙 ， 反復(fù)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范； 2. 由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織細(xì)化施工圖，對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)繪制詳細(xì)的大樣圖，并根據(jù)需要編制分項(xiàng)工程施工方案并作好技術(shù)交底工作； 3. 依據(jù) ISO9002 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程特點(diǎn)編制質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行； 4. 制定材料采購計(jì)劃及材料采樣檢驗(yàn)計(jì)劃； 5 .現(xiàn)場(chǎng)勘察，由專人負(fù)責(zé)， 檢測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)、土建軸線和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件的尺寸位置，并作好技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，制定有關(guān)技術(shù)資料； 二 . 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工用電量：現(xiàn)場(chǎng)施工用電主要包括施工機(jī)械用電及照明用電，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械主要為電焊機(jī)用電，按 4 臺(tái)電焊機(jī)計(jì)算，約需用電量 120 千瓦，加上手用工具及照明，估計(jì)施工時(shí)需用電量 150 千瓦左右；現(xiàn)場(chǎng)施工用電借用土建施工單位的現(xiàn)場(chǎng)的配電箱，具體布置與土建施工單位協(xié)商解決。 施工用水：消防用水外，本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水量較少，不需要專門埋設(shè)上、下水管線，需用時(shí)擬協(xié)商借用土建施工單位用的供水。 三 . 施工機(jī)械 1. 現(xiàn)場(chǎng)焊接： 基本攷慮常有 4 臺(tái)電焊機(jī)（ OTCXC350 焊機(jī)或松下焊機(jī) KR350）； 3. 氣割器具： 安置 2 臺(tái)氧 乙炔切割裝置； 4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 為了確保施工質(zhì)量，根據(jù)工程量及工期要求，本工程的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝任務(wù)均由我公司隊(duì)伍承擔(dān)，不再分包。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn) 一 . 制作工藝流程圖： 二 . 選料： 按圖紙要求選用材料，要求所有的材料都采購自合格的供貨方，材料進(jìn)廠時(shí)，必須有正式的出廠合格證和材質(zhì)證明書。鋼材必須按規(guī)定采集試樣，由國(guó)家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)電腦排料、放樣剪板機(jī)剪切下料運(yùn)輸出廠型鋼組立、焊引弧板焊接（自動(dòng)埋弧焊）翼緣矯正機(jī)矯正檢測(cè)、探傷鋸斷、銑頭、割除引弧板制孔涂裝、標(biāo)記、入庫自動(dòng)切割下料調(diào)平鋼板對(duì)接、探傷刨邊整平原材料進(jìn)廠鋼材檢驗(yàn)、入庫 作強(qiáng)度檢驗(yàn)。材 料進(jìn)庫后進(jìn)行分類管理，作好明確標(biāo)識(shí)并妥善存放。 三．下料： 鋼結(jié)構(gòu)板材應(yīng)盡量使用數(shù)控多頭切割機(jī)（ CNG5000B）和直條多頭切割機(jī)（ CG14000B）進(jìn)行下料，對(duì)每件切割下的板件都必須進(jìn)行尺寸復(fù)檢，并留足焊接收縮余量和切割、刨邊、銑頭所需的加工余量。 厚度在 8mm以下的板料可使用剪板機(jī)剪切下料。 對(duì)所有構(gòu)件清邊，去除表面的切割氧化物及臟污。 四 . 組立： 按圖紙尺寸在 H 型鋼自動(dòng)組立機(jī)（ HG— 1500H）上進(jìn)行組立，組立工位復(fù)檢，質(zhì)檢員抽檢構(gòu)件尺寸。 五 . 焊接： 所有 H 型構(gòu)件盡可能使用自動(dòng)門式焊機(jī)（ MZG2X100）埋弧焊接；不適合采用自動(dòng)埋弧焊處采用手工 CO2 氣體保護(hù)焊進(jìn)行拼焊。 本工程除圖紙注明外，鋼構(gòu)件材質(zhì)為 Q235B，采用下列焊接工藝參數(shù) : a. 埋弧自動(dòng)焊： 焊絲： H08A（￠ 4mm）焊劑： HJ431 焊接電流： 530~570 安、焊接電壓： 30~32 伏 焊接速度： ~ 米 /分
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