【正文】 第一章 工程概況 工程說明3 號樓、4 號住宅樓工程位于XX市XX號，總建筑面積56,299m2，其中3 號樓建筑面積28,434m2，4樓建筑面積27,865 m2，地下1 層，地上18 層躍19 層。本工程采用CGF 樁復合地基，基礎形式為筏板基礎，結構類型為剪力墻結構?；痈艣r：本工程3 號樓、4 號樓基坑由建設單位另行組織土方施工單位開挖；灌注樁由遼寧省勘察設計院施工。樁基礎施工完畢后未進行基坑降水及邊坡支護處理，兩棟樓基坑邊坡平均坡度80176。3 號樓基坑內開挖面以下全部為凍土；4 深的明水，導致坑內原有土方全部形成淤泥。兩棟樓基坑內有大量余土未清理，3 號樓? 深凍土需進行清理，4 號樓? 深淤泥需進行清理?；泳唧w尺寸參見基坑示意圖。本工程由XX設計院設計，在保證施工需要的前提下，施工圖將分階段出圖；監(jiān)理單位:XX監(jiān)理公司。 現場情況本工程交通十分方便，但場地較為狹小，不利于現場施工布置。另外，XX工程仍未完工，與XX公司同駐一個施工現場，給現場管理帶來一定難度和不便。 水文、地質條件、場地、氣象情況1．水文、地質情況～，基坑土方開挖后未采取降水措施。場地地層自上而下依次為雜填土、粉質黏土、中砂①、中砂②、中粗砂、粉質黏土、全風化花崗巖、強中風化石英巖、強風化花崗巖。本工程筏板基礎持力層為中、粗砂層 ，CGF 復合樁地基至風化巖持力層，復合地基承載力標準值fk≥500kPa，復合地基壓縮模量Es≥40MPa，均勻分布。2．場地情況本場地抗震基本設防烈度為7 度，本工程按7 度設防，建筑場地類別為Ⅱ類。3．氣象資料本地區(qū)標準凍深（自然地面以下），,。 建筑、結構概況本工程為鋼筋混凝土框架—剪力墻結構，室內外高差為600mm,3 號樓室內地坪177。 ，4樓室內地坪177。 。結構抗震等級為三級，設計使用年限為50 年，建筑結構安全等級為二級。CGF 樁基混凝土強度等級為C20，地下室底板、側壁、后澆帶為C35 防水混凝土加微膨脹劑，樓層后澆帶均采用C35 混凝土加微膨脹劑?；A墊層采用C10 混凝土，柱、墻、梁、板、樓梯均采用C30 混凝土，所有梁、板中均加入微膨脹劑。地下室底板厚度為1,200mm，最大厚度為（電梯井位置）2,950mm，屬于典型的大體積混凝土施工。剪力墻最大截面350mm8400mm，梁最大截面300mm900mm。本工程外墻面為彩色涂料，內墻除衛(wèi)生間、消防水池、廚房間外的其他房間均為大白漿墻面，消防水池為防水砂漿，衛(wèi)生間、廚房為瓷磚。所有外窗均采用塑鋼單框雙層玻璃，內窗采用塑鋼單層推拉窗。本工程外墻采用40mm 厚擠塑板保溫，25mm 厚TS20 墻體保溫砂漿，非剪力墻位置為40mm厚擠塑板保溫，190 厚陶粒砌塊，25mm 厚TS20 墻體保溫砂漿。填充墻為190mm 厚陶粒砌塊，局部衛(wèi)生間處隔墻、包水管處隔墻為120mm 厚，遇有門窗洞口和在砌塊墻上固定水箱、水池、消火栓等，局部改砌燒結普通磚。本工程共安裝10 部客梯，3 號樓4 部，4 號樓6 部。屋面采用聚苯保溫板保溫，平屋面為高分子防水卷材防水，坡屋面為水乳型聚合物水泥基復合防水涂料。本工程施工重點和難點：CGF 復合樁基施工、地下室底板大體積混凝土施工、地下室防水施工、坡屋面施工等。根據實際情況編制本工程施工組織總設計，其中對應的各項施工準備工作將在有關條件具備的情況下盡快完成。 工程特點（1）工程具有混凝土量大、設計標準高、技術復雜、專業(yè)分包單位多等特點，因此，必須引起高度的重視，在建設單位及總承包單位的統(tǒng)一協調指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合，以便優(yōu)質、高效、低成本完成本工程，把本工程建成國內一流的建筑精品工程；（2）工期緊，2003 年3 月1 日開工，8 月21 日主體結構封頂，我單位在工程出地面后必須保證6 層/月的施工速度；（3）質量要求較高，整個工程質量標準：市級與建設單位協商，執(zhí)行標準；（4）地下水位較高，地下室底板厚度1,200mm，屬大體積混凝土，對防滲防裂要求高，需采取特殊技術措施；（5）料具、機械設備需用量大；（6）由于工期緊，勞動力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各專業(yè)之間協調管理非常關鍵。 施工組織機構及職能工程是一項大型建設項目，工程投資大、工期緊、標準高、涉及的專業(yè)面廣、參建單位多。為了加強對工程的施工總承包管理，XX公司將發(fā)揮集團優(yōu)勢，選派具有豐富經驗的施工管理和工程技術骨干，在施工現場組建精干高效的施工總承包項目經理部，全權負責工程的施工組織和指揮，項目經理部嚴格按項目法實行施工管理。項目經理部直接受建設單位（監(jiān)理）指令并對建設單位負責,對專業(yè)分包商進行管理和協調。項目經理部為施工現場總指揮部，總工程師、施工員、質量員、安全員、測量員、試驗員、預算員、材料員等分工明確，緊密配合開展工作。項目經理部組織機構如圖11 所示，主要施工管理人員如表11所示。（圖略）主要施工管理人員（表略） 工程項目總承包管理體系本工程工期緊、標準高，涉及的專業(yè)面廣，明確各參建單位在工程項目組織結構中所處的位置和相互關系是保證工程項目建設能科學有序地進行的基礎，在把該工程建設成一流建筑精品的同時，實現優(yōu)質、高速、低成本的目標。圖12 總承包管理體系（圖略）第二章 施工部署 施工進度計劃本工程開工日期為2003 年3 月1 日，竣工日期為2003 年11 月30 日。根據施工內容，將整個工程計劃安排如下。3 號樓和4 號樓地下室結構分別于2003 年5 月1 日和2003 年5 月4 日完成；3 號樓主體結構于2003 年8 月21 日完成；4 號樓主體結構于2003 年8 月18 日完成。安裝隊伍計劃于2003 年3 月15 日開始施工，配合土建做預留預埋。2003 年10 月1 日3 號樓、2003 年10 月3 日4 號樓機電工程主管道安裝完，具備精裝條件。為保證工期，2003 年6 月15 日，3 號樓在結構施工階段開始插入內墻砌筑、抹灰、粗裝修、室內外裝飾，工期5 個月；2003 年6 月10 日，4 號樓開始內墻砌筑、抹灰、粗裝修、室內外裝飾，工期5 個月。為保證本工程按期完成，根據本工程特點制定如下五個進度控制點：第一進度控制點：2003 年5 月4 日，地下室主體結構完；第二進度控制點：2003 年8 月21 日，3 號樓、4 號樓樓主體結構完；第三進度控制點：2002 年6 月15 日，3 號樓、4 號樓樓插入砌筑、抹灰，進入粗裝修階段；第四進度控制點：2003 年10 月3 日，3 號樓、4 號樓樓機電主支管完，具備精裝條件；第五進度控制點：2003 年11 月30 日，3 號樓、4 號樓樓竣工 。為了實現工期目標，各道工序在安排上要緊密結合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節(jié)拍進行。 施工總進度計劃3 號樓、4 號樓樓工程施工總進度計劃見附表1～達式附表8。 施工總體方案為保證工程工期及工程質量，故在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。把本工程分為兩個施工區(qū)域，3 號樓為第一施工區(qū)域；4號樓為第二施工區(qū)域。兩個區(qū)域的土建部分分別由兩個施工隊負責施工，安裝部分由一個施工隊統(tǒng)一施工。地下室施工段的劃分以后澆帶為界組織流水施工。根據現場實際情況，3 號樓177。 以上在○9 軸和○29 軸上各增加1 道施工縫，即第一施工區(qū)域地上分為4 個施工段；4 號樓地上部分仍以后澆帶為界劃分施工段。3 號樓、4 號樓地上部分流水施工分段的具體劃分位置參見全鋼大模板布置圖。本工程占地面積較大，工期緊，為保證工期及工程質量，同時加快料具的周轉次數，故在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。部署如下：（1） 由于施工場地狹小，前期無法實現混凝土現場攪拌，所以地下室至地上二層以下結構施工擬采用商品混凝土。施工現場商品混凝土的運輸采用汽車泵或地泵解決。在地上二層以上施工時由于采用攪拌站現場攪拌，且考慮到成本因素，擬采用一臺地泵及一套布料桿進行混凝土澆筑，因此應嚴格按照施工進度計劃精心組織、實施各施工段的施工進度，錯開3 號樓和4 號樓的混凝土澆筑時間，以免出現兩棟樓同時需要澆筑混凝土而延誤工期的現象。（2） 在主體結構施工達到地上七層以上后及時組織人員穿插進行室內砌筑、抹灰等初裝修工作，以保證總工期不拖延。 主要施工方法地下室底板側模使用240mm 厚磚模，側面1︰2 水泥砂漿壓光（ 章節(jié)中插圖）。底板鋼筋連接采用滾軋直螺紋機械連接接頭。地上二層以下及地下室混凝土采用商品混凝土泵送，其中底板混凝土墊層使用汽車泵澆筑，底板混凝土使用固定泵進行施工。地下室內外混凝土墻、電梯井采用組合鋼模，梁板采用竹膠合板模板；地上部分內外混凝土墻采用全鋼大模板，梁、板采用竹膠合板。為保證地下室外墻防水質量，地下室外墻后澆帶、外墻水平施工縫、消防水池混凝土墻水平施工縫使用鋼板止水帶。為節(jié)約料具的投入，地下室墻、梁、板分二次澆筑，要保證模板及支撐體系的穩(wěn)定性。地下室底板、外墻、頂板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8。地上部分混凝土墻體采用全鋼大模板，梁、板采用竹膠合板模板，以達到清水混凝土效果；地上二層以上采用現場攪拌的泵送混凝土；為保證全鋼大模板施工效果，飄窗、外掛空調機底座均采用二次澆筑辦法，砌體拉結筋采用植筋辦法。 施工順序總體施工順序為兩個施工區(qū)域平行施工。每個區(qū)域的施工段按以下施工順序施工。施工順序：清槽→墊層→防水→防水上找平層→地下室底板鋼筋混凝土施工→地下室鋼筋混凝土結構施工→（地下室外防水→防水層外保護層→回填土）地上鋼筋混凝土結構施工→砌體→粗裝修→機電安裝施工時應協調考慮好3 號樓、4 號樓樓同一工序之間料具、機械的投入及周轉、使用的先后次序問題。 混凝土攪拌及輸送機械（1）本工程地下室及二層以下結構采用商品混凝土，擬投入以下設備：1）HBT60 固定式混凝土泵：1 臺；4 號樓輸送泵管各一套。2）混凝土運輸罐車：6 臺；3）布料桿2 套；4）混凝土汽車泵DC11B：1 臺。另外，澆筑底板混凝土時根據現場情況，適當增加混凝土運輸罐車。（2）二層以上使用現場混凝土攪拌站，擬投入的混凝土輸送設備：1）HBT60 固定式混凝土泵：1 臺；3 號樓、4 號樓輸送泵管各1 套。2）布料桿2 套。第三章 施工準備工作 施工現場總平面布置及文明施工措施總平面管理由項目經理統(tǒng)一負責，由質安負責人姜田發(fā)主管，按生產和生活區(qū)分開的原則，各專業(yè)加工、堆放等施工生產用地均分片布置。具體詳見附圖1。施工期間施工材料堆場和加工場均布置在3 號樓、4 號樓南側場地上，其中，砂、石材料堆場地面采用150mm 厚C15 混凝土硬化；鋼筋、木工場地設于場地東南側。鋼筋場地鋪設50mm 厚碎石硬化，以防污染鋼筋?；炷翑嚢枵静贾糜? 號樓、4 號樓之間的南側位置，攪拌站場區(qū)全部為混凝土硬化處理。具體詳見附圖4～附圖5。1 號塔吊和2 號塔吊分別布置在3 號樓和4 號樓東側19 軸和17 軸之間，塔吊基礎圖詳見附圖16～附圖18。其中塔吊基礎混凝土模板采用240mm 寬磚模。另外，由于地下室外回填土施工時，塔吊尚無法拆除，故塔吊基礎四周應砌筑240mm 磚墻予以圍護， 之間的高度，以防止回填土掩埋塔吊底座。四周圍護墻的長度同基礎外輪廓周長。、辦公區(qū)生活區(qū)布置在3 號樓、4 號樓南側，施工高峰期將根據實際需要再加蓋部分臨設。包括工人宿舍、水沖式衛(wèi)生間、淋浴間、娛樂室等；辦公區(qū)設在XX處。場區(qū)留設1 號門、2 號門與場外市政道路連接。場區(qū)施工用臨時道路主道為連通1 號大門與迎賓路之間的混凝土道，道寬7m，200m 厚毛石墊層、C20混凝土150mm 厚隨打隨抹；2 號大門為人員的出入通道，布置在4 號樓的西南側，與施工現場之間的道路寬3m，素土夯實，方磚鋪砌。材料堆場和加工場均與臨時道路用混凝土道連通。場區(qū)施工用臨時道路主道采用水泥硬覆蓋，其主要目的是降塵及預防雨天進出現場車輛車輪帶泥污染市政道路，以達到城市管理需要。臨時道路位置及寬度見附圖1。場區(qū)平整時做成一定坡勢，并根據實際情況在整個場區(qū)系統(tǒng)地布置排水溝，雨水經場區(qū)臨時沉淀池沉淀后排入城市雨水管網或現場現有的通向北側護城河的排水管線。為防止雨期施工時雨水進入地下室，在地下室基坑上口四周設置300mm（寬）500mm（深）排水溝，雨水通過排水溝匯入城市雨水管網。排水溝兩側為120mm 磚墻并抹1︰ 水泥砂漿，溝底為50mm 細石混凝土。如下圖：圖31 排水溝做法（圖略）辦公區(qū)和宿舍區(qū)樓房前均設置排水溝，做法如圖31 所示。具體位置見臨時設施布置圖。污水經現場臨時化糞池后，排入城市污水管網。、生活用水施工用水擬采用地下水，但必須經化驗合格后方可使用。地下水通過建設單位提供的水井抽取，建設單位應負責辦理此水井的相關手續(xù)。辦公樓、食堂的飲用水采用城市飲用水，由城市管網接入，其他用水采用地下水。工地應安裝有630kVA 以上的變壓器，供XX公司施工單位現場施工及生活用電。同時為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，應由建設單位提供160kW 備用發(fā)電機電源?，F場施工用電將編制臨時用電施工組織設計。根據本工程的實際情況，為滿足工程需要，保證工程的連續(xù)性，安裝2臺自升式塔吊和2 臺100mm 內雙籠施工電梯。塔吊為QTZ50B 塔機，臂長50m，最小起重量2t。3樓施工電梯安裝南側13～16 軸之間；4施工電梯安裝在南側25～27軸之間。施工電梯基礎做法：土方平整夯實→300mm 厚C20 混凝土毛石灌漿→200mm 厚C25 鋼筋混凝土，配筋為雙層雙向248。16@150；施工電梯基礎平面尺寸為4m8m。2 臺塔吊及2 臺施工電梯的安裝位置具體詳見所附施工平面布置圖（附圖1）。塔吊基礎施工圖參見附圖16～18。創(chuàng)建文明標準化工地已成為當前城市文明施工的重要窗口，是促進城市兩個文明建設的有力保證，要使工程施工過程中有一個安全、文明的施工環(huán)境，