支架的沖孔落料級進模模具設計專業(yè)課程設計(已修改)
2025-07-05 18:14 本頁面
【正文】 前言 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、IDEAS、EuclidIS等國際通用軟件。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 導柱式?jīng)_裁模的導向比導板模的準確可靠,并能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長，而且在沖床上安裝使用方便，因此導柱式?jīng)_裁模是應用最廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。尤其是在我國加入WTO之后，在全球化經(jīng)濟競爭的市場的環(huán)境下，為生產(chǎn)符合“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”等要求服務的模具產(chǎn)品，研究、開發(fā)、改進模具生產(chǎn)設備與模具設計方式更具有深遠的現(xiàn)實意義和緊迫性。目錄1. 前言……………………………………12. 任務書…………………………………33. 工藝分析………………………………44. 工藝方案的確定………………………45. 沖孔落料工作部分 工藝設計 ………………………5 ……………………………6 …………………………8 ………………………9 ……………9 ………………………11 ……12 工藝計算 …………14 …………………………15 ……………15 …………………17 、凹模工作尺寸…………………18 ……………………19 ……………………20 …………21 …………………23……………………………24………………………………26 任務書一、課題名稱：支架的沖孔落料級進模設計二、工件圖：三、設計要求：1．繪制該工件制作所需的模具總裝圖。（A1圖紙）2．繪制該模具的凸模、凹模零件圖一套。3．編寫完整的設計說明書。4．將說明書裝訂成冊，各圖紙折成A4大小。5．將以上所有資料裝于檔案袋里，并在封面寫上班級、名字和學號。 設計期限：2007年6月25日 至2007年6月29日工藝分析 該制件形狀簡單，尺寸較小，厚度適中，一般批量，屬于普通沖壓件，應注意以下幾點： 1）~，在設計模具時應加以注意 2）制件為對稱彎曲，控制回彈是關鍵 3）制件較小，從安全上考慮，要采取適當?shù)娜〖绞? 4）有一定的批量，應該重視模具材料和結構的選擇，保證一定的模具壽命工藝方案的確定根據(jù)制件工藝性分析，其基本工序有落料、沖孔和彎曲三種。按其先后順序組合，可得如下方案1. 沖孔—落料—彎曲 級進模完成沖孔落料，單工序模完成彎曲2. 落料—沖孔—彎曲 單工序模分別完成落料，沖孔，彎曲 方案2）屬于單工序沖壓。由于此制件生產(chǎn)批量較大，尺寸較小，這種方案生產(chǎn)率低，操作不安全，故不宜采用。 方案1）沖裁件內(nèi)外所能達到的經(jīng)濟精度為IT14．將以上精度與零件簡圖中所標注的尺寸公差相比較，可認為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證．其它尺寸標注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用利用導板或導柱導套進行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的落料沖孔級進模進行加工.工藝設計1） 計算毛坯尺寸 相對彎曲半徑為 R/t=1/=式中 R——彎曲半徑（mm） T——料厚（mm）可見，制件屬于圓角半徑較大的彎曲件，應先求彎曲變形區(qū)中性層曲率半徑p（mm）。由文獻[2]中性層的位置計算公式P=R+Xt式中 X——由實驗測定的應變中性層位移系數(shù)。 由文獻[2]表44應變中性層位移系數(shù)X值，查出X=P=（1+）= 由文獻[3]圓角半徑較大（r）的彎曲件毛坯長度計算公式L=l1+l2+πα/180*（r+xt）式中 L——毛坯展開總長度 α——彎曲中心角（） x——中心層位移系數(shù)，見表47由圖1可知L=2（l1+l2）+l3+4πα/180*（r+xt）查表45，當r/t=，x=，可得 L=4+2（+）+4π90/180（1+） =+=≈37（mm） 圖1 2）畫排樣圖（1）沖裁件的面積分析零件的形狀特點及精度要求，考慮采用采用直排有廢料排樣方式, 如圖2所示. 圖2 沖裁件計算沖裁件的面積A A=92π r≈（99πR178。） =92178。（9178。） = =178。
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