【正文】 天府新區(qū)“三縱一橫”重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目元華路南延線市政道路工程（C標(biāo)段）電力隧道主體施工方案天府新區(qū)重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目電力隧道施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)元華路南延線（K11+620～K12+）電力隧道工程設(shè)計(jì)施工圖；《地下防水技術(shù)規(guī)范》 GB501082008；《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》 JTGF602009；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502682008；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042002；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/12004；《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182012；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 1302011。第二章 工程概況天府新區(qū)“三橫一縱”元華路南延線市政工程元華路南延線電力隧道工程，城內(nèi)段電力隧道工程位于元華路南延線東側(cè)輔道內(nèi)，本標(biāo)段隧道起點(diǎn)為元華路道路樁號(hào)K8+700，終點(diǎn)為元華路道路樁號(hào)K9+500，，隧道總長約806米。電力隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：隧道主體為抗?jié)B等級為P8的C30砼。樁號(hào)K1+720—K1+960、K2+200—K2+260覆土厚度小于5米處隧道主體結(jié)構(gòu)厚度為30cm；樁號(hào)K1+960—K2+200、K2+260—K2+。墊層為10cm厚C15混凝土,墊層寬度為主體外加寬25cm。城外段電力隧道設(shè)計(jì)起點(diǎn)為元華路道路樁號(hào)K11+620，終點(diǎn)至元華路道路樁號(hào)K12+，、40m。該工程電力隧道底部埋深約自然地坪下8m～11m，全段采用明挖法施工，均采用一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?！?，～4米，～，并設(shè)置風(fēng)孔、人孔、排水泵站等構(gòu)件。因施工四周環(huán)境復(fù)雜，為達(dá)到安全、文明、高品質(zhì)工程，整條電力隧道兩側(cè)采用高2米彩鋼護(hù)欄圍護(hù)使全段全封閉施工。第三章 施工工藝技術(shù) 一、施工工藝流程圖:模板安裝、加固、調(diào)校檢查地基驗(yàn)槽鋼筋綁扎澆筑砼墊層鋼筋、模板加工、各種材料準(zhǔn)備井點(diǎn)降水測量放線、基槽開挖基槽回填壓實(shí)隧道側(cè)墻及頂板外防水施工混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)隧道底板底部防水底板防水保護(hù)層側(cè)墻及頂板外防水保護(hù)層工藝流程圖二、K8+700K9+500段電力隧道施工準(zhǔn)備a、在基坑開挖之前，在電力隧道東、西兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水, (詳見電力隧道深基坑施工專項(xiàng)方案（K8+700～K9+500）)。b、根據(jù)地勘報(bào)告、水位觀察井及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行井點(diǎn)布置，要求其水位降至底板下1m，詳見《電力隧道深基坑施工專項(xiàng)方案（K8+700～K9+500）》。全線分箱供電，現(xiàn)場每隔100米設(shè)置一個(gè)二級配電箱，共五個(gè)。從電源處以三相五線電纜架空，按至各施工用電點(diǎn)。臨時(shí)供電干線采用5120mm178。以上的五芯電纜線，每100m設(shè)一個(gè)配電箱（箱內(nèi)含有開頭及插座等），一級配電箱規(guī)格為高寬=，每個(gè)二級箱的線均從一級箱引出，其引出線為五芯直徑75mm的銅芯線，線長分別為50m、150m、250m、350m、450m，二級箱規(guī)格為高寬=。三級箱現(xiàn)場設(shè)置25個(gè)，規(guī)格為高寬=，2個(gè)木工加工房各一個(gè)，現(xiàn)場施工、照明、降水等15個(gè)。 供水主要由降水井內(nèi)排水供給，供水采用d50mm鑄鐵水管全線設(shè)置，長806米，分水管采用d32mmPPR管接入所需設(shè)備處，長合計(jì)約為2000m。如遇停電、停水期間，采用柴油發(fā)電機(jī)功率供電、抽水，柴油發(fā)電機(jī)的配備情況為:功率150KW一臺(tái)、功率20KW兩臺(tái)、功率13KW兩臺(tái)、。a、挖出的不良土方直接外運(yùn)至永安棄土場，距離現(xiàn)場50km，運(yùn)土車采用20T雙橋汽車運(yùn)至棄土場?？勺鳛榛靥畹暮细裢劣?0T雙橋汽車運(yùn)輸?shù)骄徒?km外的臨時(shí)租用堆土場對方，并用黑色網(wǎng)布掩蓋。b、隧道所用的鋼筋模板在鋼筋加工棚、模板加工棚進(jìn)行。鋼筋加工房兩座，長寬高分別為6m6m3m，木工加工房兩座，長寬高分別為6m6m3m。鋼筋加工房和木工加工房均采用鋼管搭設(shè)，，加工房四周設(shè)置一道剪刀撐，頂面用彩鋼瓦鋪設(shè)兩層。測量放線線路復(fù)測后測放出線路主要控制樁，對施工現(xiàn)場按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行復(fù)核（包括中線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制），放出的基槽開挖邊線和坡腳線?；坶_挖根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場觀察，～，開挖深度平均約8米，局部11米。擬采用邊坡放坡加噴錨護(hù)壁相結(jié)合的方法。土方開挖采用兩級放坡形式：，開挖第一級放坡系數(shù)1:，第二級放坡系數(shù)1：；基坑開挖深度超過8m段，開挖第一級放坡系數(shù)1:，第二級放坡系數(shù)1：。根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況將放坡系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證槽底施工人員的安全以及周邊建筑物物穩(wěn)定安全；電力隧道溝槽土方擬分三次進(jìn)行開挖，每次開挖深度不超過3m,每開挖一層及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)。土方開挖時(shí)，邊坡及基槽底留出30cm由人工修整。a、掛網(wǎng)土釘噴射砼支護(hù)因本工程地質(zhì)復(fù)雜，面層土層為松散回填，欠固結(jié)，其含水量偏高，不能用于路基持力層，應(yīng)清除上部素填土，其下采用碾壓夯實(shí)做地基處理。由于土方開挖深度約9m，通過減小邊坡放坡率加噴錨護(hù)壁滿足邊坡穩(wěn)定性安全，放坡率為1:，中間設(shè)置1工作平臺(tái)，本方法采用鋼花管加注漿噴錨護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)（具體詳見：電力隧道深溝槽土方施工專項(xiàng)方案） b、施工排水 為了不使周邊雨水對邊坡沖刷影響邊坡安全，在兩邊坡頂1m外設(shè)置磚砌截水溝，截水溝內(nèi)采用20mm厚1:2防水砂漿抹面，截水溝凈空尺寸為400400mm，共長1612米，截水溝沿著電力隧道由兩端向中間坡度為3%排入沉砂池后排入欄桿堰河道。確保溝槽內(nèi)無水施工，按每25米設(shè)置一個(gè)集水坑，以沉淀過濾周邊污物及渣滓。槽底積水坑圖 根據(jù)設(shè)計(jì)及其現(xiàn)場土質(zhì)、用機(jī)械設(shè)備分層分段開挖放坡，距設(shè)計(jì)基槽底標(biāo)高30cm時(shí)采用人工修邊撿底，并對現(xiàn)場基槽基底土質(zhì)或基槽挖方的土質(zhì)取有代表性的土樣，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析，確定填土層的最佳含水量和最佳密實(shí)度，遇軟弱土質(zhì)，淤泥，腐泥及不能達(dá)到設(shè)計(jì)持力層土質(zhì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，設(shè)計(jì)文件無明確要求時(shí)，由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位現(xiàn)場確定處理方法。墊層施工當(dāng)?shù)鼗翝M足設(shè)計(jì)承載力要求并經(jīng)驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行C15砼墊層施工；若地基達(dá)不到要求按上述軟弱地基處理后再澆筑厚10cm的C15砼墊層。由于電力隧道泵站集水坑側(cè)壁圖紙?jiān)O(shè)計(jì)無防水卷材張貼基層，為保證此處防水卷材施工的質(zhì)量，在側(cè)壁外砌筑240mm磚墻，抹灰后在其表面鋪貼防水卷材。若集水坑處地質(zhì)為巖層，由于集水坑面積較?。?），深度較深（），機(jī)械破除巖石將擴(kuò)大基坑尺寸，為保證整體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，擴(kuò)大部分采用集水坑結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行填充。防水施工（1）、：a、基層處理劑的涂刷：涂刷時(shí)應(yīng)均勻，以清潔基層為主。b、附加層施工：陰陽角做一道附加防水層，寬度≥500mm。c、彈線、試鋪，在涂好冷油的基層上按930mm的間距彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按控制線貼鋪卷材，確保搭接寬度達(dá)到現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求的70mm。防水卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際貼鋪。d、從一端將卷材（連同隔離紙）揭起，沿中線對折，用裁紙刀將隔離紙從中間裁開，注意不要?jiǎng)潅聿摹、卷材搭接，大面積的卷材排氣、壓實(shí)后，再用小壓輥搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，貼鋪牢固。搭接時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)搭接控制線進(jìn)行，規(guī)范要求搭接寬度為100mm。f、底板防水卷材施工完畢后在防水卷材上不施工M20的水泥砂漿墊層3CM保護(hù)防水卷材，確保防水卷材的防水效果。（2）、：a、清除基層表面的灰塵、雜物；干燥的基層面預(yù)先淋水（不少于兩遍）充分潤濕。b、抹水泥（砂）漿：其厚度視基層平整情況而定，鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成圓角。鋪抹水泥（砂）漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100～300mm，并在鋪抹過程中注意保證平整度。c、揭掉防水卷材下表面的隔離膜。d、鋪設(shè)水卷材：將防水卷材平鋪在水泥（砂）漿上。卷材與相鄰卷材之間為搭接，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實(shí)。e、拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面；提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥（砂）漿緊密結(jié)合。f、搭接：采用上下搭接，搭接長度100mm。g、防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材封口處應(yīng)臨時(shí)密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭處水份過快散失。（3）、成品保護(hù)a、在底板防水卷材施工完畢后，在其上作30mm厚M20水泥砂漿防水保護(hù)層。b、加強(qiáng)防水的成品保護(hù)，嚴(yán)禁穿釘子鞋的人員進(jìn)入防水層上行至，以免損傷防水層。c、在電力隧道回填前，在BAC防水卷材上設(shè)置3cm厚聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層滿包。（4）、當(dāng)隧道底板砼澆筑完成后，在隧道內(nèi)找平層施工前， CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水卷材交叉涂刷兩遍處理，涂刷寬度應(yīng)延腋角處高出底板上30cm。當(dāng)隧道鋼筋砼框架澆筑完并經(jīng)灌水試驗(yàn)（灌水試驗(yàn)詳后）合格后防水，待隧道側(cè)壁和頂板外部干燥， CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水卷材交叉涂刷兩遍處理。 施工縫做法本工程按設(shè)計(jì)要求沿長度方向每隔20m留設(shè)伸縮縫，外墻水平施工縫設(shè)置在距底板頂面600mm處沿墻體長度方向設(shè)置3005mm鋼板止水帶；鋼板止水帶采用搭接焊接，焊縫密實(shí)。為防止止水鋼板位置偏移，鋼板止水帶用Φ16短鋼筋與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定，短鋼筋在止水帶兩側(cè)交錯(cuò)布置，間距800mm。 變形縫施工變形縫采用O型閉合的氯丁橡膠止水帶（厚度10mm，寬度560mm），其接頭位置須設(shè)在頂板中部并確保膠合質(zhì)量，按設(shè)計(jì)尺寸用固定裝置使其與隧道鋼筋網(wǎng)固結(jié)在一起，以保證在砼澆筑中不致發(fā)生變形位移。變形縫外用黏土回填夯實(shí)，寬1m。在施工縫與變形縫處進(jìn)行防水處理，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T234572009，P類2型，變形縫與側(cè)墻施工縫兩側(cè)每側(cè)搭接25cm。鋼筋施工電力隧道鋼筋型號(hào)主要為I級HPB300級、Ⅲ級HRB400級，直徑d≤8為I級鋼，直徑d≥10為Ⅲ級鋼。主要有28mm、25mm、22mm、18mm、16mm、14mm、12mm、8mm，頂板、腹板、底板的鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置聯(lián)系筋，每隔2～3個(gè)按梅花型點(diǎn)焊支撐。鋼筋接頭的連接采用閃光對焊、搭接焊或幫條焊。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，底板及頂板設(shè)置φ14雙向@500mm（預(yù)計(jì)用量33