【正文】 機(jī)械設(shè)計(jì)制造本科畢業(yè)論文作者：日期：題目 泵用直流發(fā)電機(jī)機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計(jì)學(xué)校名稱： 中央廣播電視大學(xué)指導(dǎo)教師： 學(xué)生姓名： 王鋒學(xué) 號： 1261001260969 專 業(yè)： 機(jī)械制造及其自動化本科入學(xué)時(shí)間： 2012年秋季摘 要 本文通過對某型號泵用直流發(fā)電機(jī)機(jī)殼的圖紙和要求進(jìn)行了分析，擬定出該零件合理的機(jī)械加工工藝路線，編制出工藝規(guī)程，對機(jī)床設(shè)備的選擇也作出了相應(yīng)的分析，并且根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)合適的夾具以滿足生產(chǎn)要求，從而達(dá)到高效率，高要求的生產(chǎn)目的。 零件加工工藝方面：確定毛坯的制造形式； 總結(jié)出設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的原則，工藝過程中的基本要求以及設(shè)計(jì)過程中的原則和方法，并對設(shè)計(jì)工藝過程中的主要依據(jù)作出了一定的分析：重點(diǎn)是對基面的選擇及加工方法的確定進(jìn)行了探討，繼而確定出零件的加工工藝規(guī)程，在具體的生產(chǎn)條件，把較為合理的工藝過程和操作方法，按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。工藝規(guī)程一般包括零件加工的工藝路線、各工序的具體加工內(nèi)容、切削用量、時(shí)間定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。 夾具設(shè)計(jì)方面：以能一次裝夾同時(shí)加工機(jī)殼上表面孔和側(cè)面窗口孔位目的，根據(jù)對夾具方案，定位元件，加緊機(jī)構(gòu)的確定設(shè)計(jì)出方便、可靠、易行的夾具。并對誤差以及裝備誤差進(jìn)行了相對具體的分析，并且闡述了夾具的使用方法。 關(guān)鍵詞：機(jī)殼 加工工藝 夾具設(shè)計(jì) 目 錄引言 …………………………………………………………………………………1第一章 生產(chǎn)過程和工藝過程組成 ………………………………………………2 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)組成 ……………………………………………………2 設(shè)計(jì)工藝過程的基本要求 ……………………………………………………2 設(shè)計(jì)工藝過程的原則和方法 …………………………………………………2 設(shè)計(jì)工藝過程的主要依據(jù) ……………………………………………………3 基準(zhǔn)與定位 ……………………………………………………………………4 工序的集中與分散 ……………………………………………………………4 機(jī)床和工藝設(shè)備的選擇 ………………………………………………………5第二章 零件分析及工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………………7 產(chǎn)品零件的功用 ………………………………………………………………7 機(jī)床零件圖紙分析 ……………………………………………………………7 確定毛坯 ………………………………………………………………………8 定位基準(zhǔn)的選擇 ………………………………………………………………8 尺寸鏈及計(jì)算 …………………………………………………………………9 加工余量的確定 ………………………………………………………………9 切削用量的確定 ………………………………………………………………10 工藝路線的制定 ………………………………………………………………11 具體工序加工方式的確定 ……………………………………………………13第三章 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì) …………………………………………………………16 夾具設(shè)計(jì)的目的和意義…… …………………………………………………16 鉆孔工序夾具的設(shè)計(jì) …………………………………………………………17 夾具方案的確定 ……………………………………………………………17 定位元件的確定 ……………………………………………………………18 夾緊機(jī)構(gòu)的確定 ……………………………………………………………19 誤差分析 ……………………………………………………………………20 裝備誤差分析 ………………………………………………………………20 夾具的使用 ……………………………………………………………………22結(jié)論 …………………………………………………………………………………23致謝 …………………………………………………………………………………24參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………25 引 言 此次設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，各種圖紙的繪制，夾具方案的確定及制作等。 二十一紀(jì)新型的航空機(jī)載設(shè)備正在向精密化、小型化、輕量化的方向發(fā)展，這就對制造技術(shù)提出了更高的要求。機(jī)載設(shè)備在技術(shù)上涉及光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)等各種領(lǐng)域，制造精度之高為其他行業(yè)所罕見。機(jī)械加工工藝即規(guī)定產(chǎn)品或該零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要依據(jù)，面對高要求，就應(yīng)在結(jié)合現(xiàn)有成熟加工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，及時(shí)更新知識，設(shè)計(jì)出符合生產(chǎn)實(shí)際、能提高生產(chǎn)效率、滿足加工質(zhì)量的新型工藝規(guī)程才行。 機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工內(nèi)容及精度，提高生產(chǎn)率，降低成本，使用夾具后可以減少裝夾、劃線、找正等輔助時(shí)間，且易于實(shí)現(xiàn)多工位加工，減輕工人勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。 第一章 生產(chǎn)過程和工藝過程組成 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)組成 生產(chǎn)過程是將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善匪M(jìn)行的全部過程。生產(chǎn)過程包括：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、毛坯制造過程、零件的各種加工過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。工廠的生產(chǎn)過程，是一個十分復(fù)雜的過程，它不僅包括直接作用在生產(chǎn)對象上去的工作，而且還包括許多生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)輔助工作。 生產(chǎn)系統(tǒng)是指事物由數(shù)個相互作用和相互依賴的部分組成的有機(jī)整體，并具有特定的功能。 設(shè)計(jì)工藝過程的基本要求規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。它是在具體的生產(chǎn)條件，把較為合理的工藝過程和操作方法，按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。工藝規(guī)程一般包括零件加工的工藝路線、各工序的具體加工內(nèi)容、切削用量、時(shí)間定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。工藝規(guī)程是制造企業(yè)最主要的技術(shù)文件之一，先進(jìn)的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用。典型和標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)程能縮短企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。一個零件可以采用不同的工藝過程制造出來。但是正確與合理的工藝過程應(yīng)滿足：1) 保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖和技術(shù)條件所規(guī)定的要求； 2）保證高的勞動生產(chǎn)率； 3) 保證經(jīng)濟(jì)上的合理。 質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性通常就構(gòu)成了制訂工藝規(guī)程所必須滿足的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)要求。 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的原則和方法 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高生產(chǎn)率和降低成本。制訂工藝規(guī)程首先要保證產(chǎn)品質(zhì)量，在保證質(zhì)量的前提下，最大限度地提高生產(chǎn)率，滿足生產(chǎn)量要求，并盡可能節(jié)約耗費(fèi)、減少投資、降低制造成本、保證良好的經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性這三方面有時(shí)互相矛盾，因此合理的工藝規(guī)程應(yīng)該處理好些矛盾，體現(xiàn)三者統(tǒng)一的原則。 設(shè)計(jì)工藝過程的主要依據(jù) 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須根據(jù)生產(chǎn)對象，生產(chǎn)規(guī)模和具體生產(chǎn)條件來進(jìn)行，為此必須以下列原始資料為依據(jù)。1) 零件圖和技術(shù)條件 零件圖和技術(shù)條件，是制造的對象，是設(shè)計(jì)工藝過程的主要技術(shù)依據(jù)。零件圖是確定零件特征的最基本而詳盡的資料，它應(yīng)全面反映零件的結(jié)構(gòu)，尺寸標(biāo)注正確，并規(guī)定明確的技術(shù)要求。在設(shè)計(jì)工藝過程中，對零件圖進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析，根據(jù)構(gòu)形、技術(shù)要求及材料確定工藝過程。2) 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)決定產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的大小，并決定其生產(chǎn)類型。 工藝過程必須根據(jù)給定的生產(chǎn)量的大小來設(shè)計(jì)。產(chǎn)品的產(chǎn)量及勞動量的大