機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課后部分習(xí)題與答案(已修改)
2025-07-04 23:16 本頁(yè)面
【正文】 .. .. .. ..122切削過程的三個(gè)變形區(qū)各有何特點(diǎn)？它們之間有什么關(guān)聯(lián)？答：切削塑性金屬材料時(shí)，刀具與工件接觸的區(qū)域可分為3個(gè)變形區(qū)：① 第一變形區(qū)（基本變形區(qū)）：是切削層的塑性變形區(qū)，其變形量最大，常用它來說明切削過程的變形情況；② 第二變形區(qū)（摩擦變形區(qū)）：是切屑與前面摩擦的區(qū)域；③ 第三變形區(qū)（表面變形區(qū)）：是工件已加工表面與后面接觸的區(qū)域。它們之間的關(guān)聯(lián)是：這三個(gè)變形區(qū)匯集在切削刃附近，此處的應(yīng)力比較集中而且復(fù)雜，金屬的被切削層就在此處與工件基體發(fā)生分離，大部分變成切屑，很小的一部分留在已加工表面上。23分析積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對(duì)加工的影響，生產(chǎn)中最有效的控制積屑瘤的手段是什么？答： 在中低速切削塑性金屬材料時(shí),刀—屑接觸表面由于強(qiáng)烈的擠壓和摩擦而成為新鮮表面,兩接觸表面的金屬原子產(chǎn)生強(qiáng)大的吸引力,使少量切屑金屬粘結(jié)在前刀面上,產(chǎn)生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐漸長(zhǎng)大成為積屑瘤，且周期性地成長(zhǎng)與脫落。積屑瘤粘結(jié)在前刀面上，減少了刀具的磨損；積屑瘤使刀具的實(shí)際工作前角大，有利于減小切削力； 積屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；積屑瘤使工件已加工表面變得較為粗糙。 由此可見：積屑瘤對(duì)粗加工有利，生產(chǎn)中應(yīng)加以利用；而對(duì)精加工不利，應(yīng)以避免。 消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。27車削時(shí)切削合力為什么常分解為三個(gè)相互垂直的分力來分析？分力作用是什么？答：（1）車削時(shí)的切削運(yùn)動(dòng)為三個(gè)相互垂直的運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)（切削速度）、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給量）、切深運(yùn)動(dòng)（背吃刀量），為了實(shí)際應(yīng)用和方便計(jì)算，在實(shí)際切削時(shí)將切削合力分解成沿三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向、相互垂直的分力。 （2）各分力作用：切削力是計(jì)算車刀強(qiáng)度、設(shè)計(jì)機(jī)床主軸系統(tǒng)、確定機(jī)床功率所必須的；進(jìn)給力是設(shè)計(jì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、計(jì)算車刀進(jìn)給功率所必需的；背向力是計(jì)算工件撓度、機(jī)床零件和車刀強(qiáng)度的依據(jù)，與切削過程中的振動(dòng)有關(guān)。211背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削力和切削溫度的影響是否一樣？為什么？如何運(yùn)用這一定律知道生產(chǎn)實(shí)踐？答：不一樣。切削速度影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最小。從他們的指數(shù)可以看出，指數(shù)越大影響越大。為了有效地控制切削溫度以提高刀具壽命，在機(jī)床允許的條件下選用較大的背吃刀量和進(jìn)給量，比選用打的切削速度更為有利。218選擇切削用量的原則是什么？從刀具壽命出發(fā)時(shí)，按什么順序選擇切削用量？從機(jī)床動(dòng)力出發(fā)時(shí)，按什么順序選擇？為什么？答：（1）指定切削用量時(shí)，要綜合考慮生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和加工成本，選用原則為：①考慮因素：切削加工生產(chǎn)率；刀具壽命；加工表面粗糙度；生產(chǎn)節(jié)拍。②粗加工時(shí)，應(yīng)從提高生產(chǎn)率為主，同時(shí)保證刀具壽命，使用最高生產(chǎn)率耐用度。③精加工時(shí)，應(yīng)保證零件加工精度和表
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