【正文】 第一章 金屬切削基礎(chǔ) 一. 單項(xiàng)選擇 1. 進(jìn)給運(yùn)動通常是機(jī)床中（ ）。 　 a) 切削運(yùn)動中速度最高的運(yùn)動, b) 切削運(yùn)動中消耗功率最多的, c) 不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動, d) 使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動。2. 在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動是（ ）。 a) 砂輪的直線運(yùn)動， b) 工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動， c) 砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動， d) 工件的直線運(yùn)動。 3. 在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動（ ）。 a) 均由工件來完成, b) 均由刀具來完成, c) 分別由工件和刀具來完成, d) 分別由刀具和工件來完成。 4. 背吃刀量 a p 是指主刀刃與工件切削表面接觸長度（ ）。 a) 在切削平面的法線方向上測量的值； b) 正交平面的法線方向上測量的值； c) 在基面上的投影值 ； d) 在主運(yùn)動及進(jìn)給運(yùn)動方向所組成的平面的法線方向上測量的值。 5. 垂直于過渡表面度量的切削層尺寸稱為（ ）。a) 切削深度，b) 切削長度， c) 切削厚度， d) 切削寬度。 6. 在背吃刀量 a p 和進(jìn)給量 f 一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于（ ）。 a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d) 刀具副偏角。7. 通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動方向的平面稱為（ ）。a) 切削平面， b) 進(jìn)給平面， c) 基面， d) 主剖面。8. 在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為（ ）。a) 前角, b) 后角, c) 主偏角, d) 刃傾角.9. 刃傾角是主切削刃與（ ）之間的夾角。a) 切削平面, b) 基面, c) 主運(yùn)動方向, d) 進(jìn)給方向 10. 車削加工時，車刀的工作前角（ ）車刀標(biāo)注前角。a) 大于, b) 等于, c) 小于, d) 有時大于、有時小于11. 用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進(jìn)行精加工時，應(yīng)選擇刀具材料的牌號為（ ）。 a) YT30, b) YT5, c) YG3, d) YG8 .二. 多項(xiàng)選擇1. 主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動可以（ ）來完成。a) 單獨(dú)由工件, b)單獨(dú)由刀具,c) 分別由工件和刀具 , d) 分別由刀具和工件 2. 實(shí)現(xiàn)切削加工的基本運(yùn)動是（ ）。a) 主運(yùn)動 , b) 調(diào)整運(yùn)動, c) 進(jìn)給運(yùn)動 , d) 分度運(yùn)動 3. 在切削加工中主運(yùn)動可以是（ ）。a) 工件的轉(zhuǎn)動, b) 工件的平動, c) 刀具的轉(zhuǎn)動, d) 刀具的平動 4. 切削用量包括（ ）。 a) 切削速度 b) 進(jìn)給量 c) 切削深度 d) 切削厚度 5. 在正交平面 Po 中測量的角度有（ ）。 a) 前角, b) 后角, c) 主偏角, d) 副偏角 6. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是（ ）。 a) 碳素工具鋼, b) 高速鋼 , c) 硬質(zhì)合金, d) 金剛石 　三. 分析題 1. 圖 1 所示為在車床上車孔示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具前角、后角、主角、副 偏角和刃傾角。 圖 1 2. 在車床上，切斷工件時，切到最后時工件常常被擠斷。試分析其原因。 四. 問答題 1. 外圓車削加工時，工件上出現(xiàn)了哪些表面？試?yán)L圖說明，并對這些表面下定義?！?. 何謂切削用量三要素？怎樣定義？如何計(jì)算？ 3. 繪圖分別表示主剖面參考系中切斷車刀和端面車刀的角度。 4. 試述判定車刀前角、后角和刃傾角正負(fù)號的規(guī)則。 5. 刀具切削部分材料應(yīng)具備哪些性能？為什么？ 6. 普通高速鋼有哪幾種牌號，它們主要的物理、機(jī)械性能如何，適合于作什么刀具？ 7. 常用的硬質(zhì)合金有哪些牌號，它們的用途如何，如何選用？ 第二章 金屬切削的基本規(guī)律 一. 填空題 1. 直角自由切削，是指沒有 參加切削，并且刃傾角 的切削方式。 2. 在一般速度范圍內(nèi)，第Ⅰ變形區(qū)的寬度僅為 ～。切削速度 ，寬度愈小，因此可以近似視為一個平面，稱為剪切面。 3. 靠前刀面處的變形區(qū)域稱為 變形區(qū)，這個變形區(qū)主要集中在和前刀面接 觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。 4. 在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切 削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為 變形區(qū)。 5. 從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、 、 、 、和 四種類型。 6. 在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，加大切削厚度，就可能得到 。 7. 在形成擠裂切屑的條件下，若加大刀具前角，提高切削速度，減小切削厚度，就可能得到 。 8. 經(jīng)過塑性變形后形成的切屑，其厚度 hch 通常都要 工件上切削層的厚度hD，而切屑長度 Lch 通常 切削層長度 Lc。 9. 切削過程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用 的大小來衡量變形程度要 比變形系數(shù)精確些。 10. 相對滑移是根據(jù)純剪切變形推出的，所以它主要反映 變形區(qū)的變形情況， 而變形系數(shù)則反映切屑變形的綜合結(jié)果，特別是包含有 變形區(qū)變形的影 響。　 11. 切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的 壓力很大（可達(dá) ～ 以上），再加上幾百度的高溫，使切屑底面與前刀 面發(fā)生 現(xiàn)象。 12. 在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩 擦，即切屑的 。 13. 根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個摩擦區(qū)， 和滑動區(qū)。 14. 切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是 變形區(qū)變形的重要成因。 15. 硬脆材料與金屬材料的切除過程有所不同，其切除過程以 為主。 16. 切削時，作用在刀具上的力，由兩個方面組成：1）三個變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的 變形抗力和塑性變形抗力；2）切屑、工件與刀具間的 ?！? 17. 由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用 計(jì)算切削力的大小。 18. 切削熱的直接來源是切削層的變形以及切屑與刀具、工件與刀具之間的 ，因而三個變形區(qū)是產(chǎn)生切削熱的三個熱源區(qū)。 19. 在切削塑性材料時，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)是在前刀面上 處?！? 20. 切削脆性材料時，由于形成崩碎切屑，故最高溫度區(qū)，位于靠近刀尖的 的小區(qū)域內(nèi)。 21. 目前比較成熟的測量切削溫度的方法有 、 、 和 法。 22. 利用自然熱電偶法可測得的溫度是切削區(qū)的 ，紅外測溫法可測刀具及切屑側(cè)面 。 23. 工件平均溫度指磨削熱傳入工件而引起的 ，它影響工件的形狀和尺寸精度。 24. 積屑瘤是在 切削速度加工塑性材料條件下的一個重要物理現(xiàn)象。 25. 積屑瘤是 變形區(qū)在特定條件下金屬變形摩擦的產(chǎn)物。 26. 殘余應(yīng)力是在未施加任何外力作用的情況下，在材料內(nèi)部保持 而存在的應(yīng)力。 27. 刀具正常磨損的主要表現(xiàn)形式為 磨損、 磨損和 磨損。 28. 刀具的非正常磨損是指刀具在切削過程中突然或過早產(chǎn)生損壞現(xiàn)象，主要表現(xiàn) 為兩種形式： 和 。 29. 刀具一次刃磨之后，進(jìn)行切削，后刀面允許的最大磨損量（VBB），稱為 ， 或者叫做磨損限度。 30. 形成刀具磨損的原因非常復(fù)雜，它既有 磨損，又有 、 磨損， 磨損、 磨損。