橋梁蓋梁抱箍法工程施工組織設(shè)計(jì)(已修改)
2025-07-03 18:07 本頁(yè)面
【正文】 范文范例參考華揚(yáng)大橋、華揚(yáng)大橋橋接線工程蓋梁施工方案一、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)》《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ02586《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ/T F502011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》二、工程概況編制范圍：華揚(yáng)大橋橋墩蓋梁支架華揚(yáng)路大橋工程橋梁寬度為37m，橋跨組合為4*20+5*35+4*20 =335m。其中橋梁兩側(cè)引橋均為4*20m簡(jiǎn)支空心板梁結(jié)構(gòu)，主橋?yàn)?*35m預(yù)制箱梁先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)，蓋梁分為雙柱式蓋梁及三柱式蓋梁，非機(jī)動(dòng)道為雙柱式蓋梁，機(jī)動(dòng)車道為三柱式蓋梁，分為主橋與引橋；（高）* 2（寬）m，（高）*（寬），間距為5m；。按照城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號(hào)文有關(guān)要求，針對(duì)橋梁施工重點(diǎn)對(duì)模板與支架的施工應(yīng)編制安全專項(xiàng)方案，并報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查。為了規(guī)范本工程模板與支架搭設(shè)、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障施工作業(yè)中的人員安全，特制定模板與支架專項(xiàng)施工方案。三、施工部署華揚(yáng)大橋蓋梁施工計(jì)劃開工日期：2014年6月1日計(jì)劃完工日期：2014年10月1日開工前制定出總體材料計(jì)劃，提前考慮各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等，詳細(xì)確定具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證各種物資的供應(yīng)充足，供料及時(shí)。材料生產(chǎn)廠家必須在建委備案，各種原材料具有合格證才能進(jìn)場(chǎng)，使用前對(duì)需復(fù)試的材料每批進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，進(jìn)行第三方檢驗(yàn)，合格后方可使用。主要施工材料計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注1覆模竹膠板M22002木方10*10cmM5003工字鋼10aM9004工字鋼40aM2005鋼模板套36抱箍D=100套157抱箍D=150套15在施工中，必須配足相關(guān)設(shè)備，調(diào)整好機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)籌使用。做好設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運(yùn)行。支架、模板施工選用的主要機(jī)械、設(shè)備圖見下表。主要施工機(jī)械、設(shè)備 機(jī)械名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注挖掘機(jī)PC200臺(tái)1吊車25T臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)2氧氣、乙炔套2千斤頂10T臺(tái)4混凝土泵車HB60輛1混凝土運(yùn)輸車輛6根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃見下表勞動(dòng)力計(jì)劃表 6月7月8月9月備注管理人員5555木工混凝土工8888操作工3333鋼筋工1010105普工10101010合計(jì)36363631四、支架搭設(shè)總體方案 為了滿足工程施工需要，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的支架及模板體系必須保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受新澆混凝土結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載，達(dá)到模板不破壞、不變形等要求，保證結(jié)構(gòu)的各部件形狀、尺寸和位置的正確性。模板設(shè)計(jì)方案應(yīng)考慮施工搭設(shè)拆除方便及確保施工安全。 橋墩蓋梁采用在墩柱上設(shè)置抱箍作支撐，抱箍上放置40a工字鋼，用U型螺栓連接，中間加密一道10*10的木方，橫梁與縱梁采用U型螺栓連接，于橫梁上鋪設(shè)底模、綁扎鋼筋及澆筑混凝土。抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=16mm）制成， M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高50cm，采用16根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2～3mm厚的橡膠墊。蓋梁側(cè)模采用定型鋼模，每一米設(shè)置四道螺栓以固定側(cè)模。每個(gè)抱箍下面用2根20a槽鋼支撐，鋼絲固定在墩柱上。保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。具體簡(jiǎn)圖見附圖。 欄桿采用φ50的鋼管搭設(shè)，，鋼管之間采用扣件連接。鋼管與支座之間采用銷連接。 工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)5cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠,，外側(cè)用防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，邊緣處設(shè)置20cm高的擋腳板，上下蓋梁工作平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)臨時(shí)扶梯。五、施工方法及技術(shù)措施 蓋梁抱箍法施工工藝流程：安裝鋼管樁腳手支架→在墩柱上設(shè)置抱箍→→放置40a工字鋼橫梁并固定→放置10a工字鋼縱梁并固定→鋪設(shè)底?！壴摻睢鷿仓炷痢鸪Ъ芗澳０鍨榱吮ＷC施工安全，檢驗(yàn)抱箍的承載力是否能夠滿足蓋梁施工荷載要求，在蓋梁施工前要進(jìn)行抱箍試驗(yàn)。、試驗(yàn)方法采用壓載試驗(yàn)法，蓋梁底板制作完成后，觀察包箍下滑量，及工字鋼變形量，若抱箍無(wú)下滑，工字鋼變形量小于20mm，則滿足要求。、抱箍安裝抱箍設(shè)計(jì)高度50cm，抱箍體鋼板厚度16mm。高強(qiáng)螺栓需預(yù)擰200300NM，由中間向兩邊擰緊，抱箍具體構(gòu)造圖。試驗(yàn)時(shí)將成對(duì)的抱箍安裝在墩柱上，抱箍與墩柱砼之間加23mm橡膠墊塊，增大抱箍與墩柱砼之間的摩擦力，抱箍使用16根M24高強(qiáng)螺栓連接，螺栓的扭緊力矩達(dá)到抱箍計(jì)算所得的力矩值。 包箍示意圖、沙袋預(yù)壓檢查確認(rèn)抱箍螺栓扭緊和底板安裝牢固后，用吊車將已經(jīng)準(zhǔn)備好的沙袋緩慢、對(duì)稱在蓋梁上加載，直至達(dá)到設(shè)計(jì)重量，加載過程中觀察抱箍與墩柱之間的相對(duì)滑動(dòng)情況，以及抱箍的變形情況，若沒有上述兩種情況或者抱箍滑動(dòng)和變形都很小，則抱箍承載力滿足蓋梁施工要求。反之，抱箍要重新設(shè)計(jì)，加大承載能力。保證蓋梁施工所需承載力要求，確保施工安全。將檢驗(yàn)合格后的鋼筋按圖和柱頭處預(yù)留筋焊接，并確保同一斷面搭接鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊接采用雙面焊或單面焊工藝，搭接長(zhǎng)度滿足施工規(guī)范，并確保焊接合格，然后綁扎蓋梁鋼筋，并綁扎好保護(hù)層墊塊?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，混凝土罐車運(yùn)輸，分別在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范制作砼試件，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。檢測(cè)合格后，方可使用。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模板后連續(xù)澆筑混凝土，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。澆筑時(shí)，應(yīng)注意澆筑順序。先澆筑立柱頂面部分，再澆筑中間部分。要控制好澆筑厚度，每層厚度不超過30cm，分層澆筑。振搗要均勻，有序。蓋梁頂面要收平抹光，橫坡度要符合設(shè)計(jì)要求。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土501
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