【正文】 裝置大檢修安全環(huán)保知 識(shí) 手 冊(cè)茂名分公司化工分部安全環(huán)保處二○○九年六月目 錄第一章 裝置大檢修目標(biāo) 1第二章 裝置大檢修安全管理篇 1第一節(jié) 《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令（試行）》 1第二節(jié) 安全作業(yè)票證管理 3第三節(jié) 裝置大修期間的事故應(yīng)急 4第四節(jié) 裝置開(kāi)停工及施工作業(yè)HSE管理 6第五節(jié) 用火作業(yè)安全管理 17第六節(jié) 進(jìn)設(shè)備（受限空間）作業(yè)安全管理 21第七節(jié) 臨時(shí)用電作業(yè)安全管理 25第八節(jié) 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)安全管理 26第九節(jié) 破土作業(yè)安全管理 46第十節(jié) 高處作業(yè)安全管理 47第十一節(jié) 起重作業(yè)安全管理 49第十二節(jié) 直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng) 50第三章 裝置大檢修環(huán)保管理篇 52第一節(jié) 裝置停車(chē)及檢修準(zhǔn)備階段的環(huán)保管理 52第二節(jié) 檢修期間的環(huán)保管理 54第三節(jié) 開(kāi)工階段的環(huán)保管理 55第四節(jié) 檢修期間固體廢物環(huán)保管理 5676 / 79第一章 裝置大檢修目標(biāo) 2009年裝置大檢修目標(biāo)是確保兩個(gè)“實(shí)現(xiàn)”：一是實(shí)現(xiàn)“三好一成功”，即：準(zhǔn)備工作好，裝置停車(chē)好，檢修質(zhì)量好，裝置開(kāi)車(chē)一次成功。二是實(shí)現(xiàn) “四零一文明”，即：零違章、零事件、零排放、零污染、文明施工、一次投料開(kāi)車(chē)成功。第二章 裝置大檢修安全管理篇第一節(jié) 《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令（試行）》一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒，違者予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。三、嚴(yán)禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。四、嚴(yán)禁無(wú)操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。五、嚴(yán)禁工作中無(wú)證或酒后駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)，違者予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。六、嚴(yán)禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開(kāi)高含硫化氫油氣層或進(jìn)行試氣作業(yè)，違者對(duì)直接負(fù)責(zé)人予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。七、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。八、嚴(yán)禁負(fù)責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護(hù)人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。九、嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。十、嚴(yán)禁鉆井、測(cè)錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。員工違反上述禁令，造成嚴(yán)重后果的，對(duì)所在單位直接負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)人給予警告直至撤職處分；對(duì)違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令的管理人員，給予行政警告直至撤職處分；造成嚴(yán)重后果的，予以開(kāi)除并解除勞動(dòng)合同。員工違反上述禁令或管理人員違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令，導(dǎo)致發(fā)生上報(bào)集團(tuán)公司重大事故的，按照《中國(guó)石化集團(tuán)公司安全生產(chǎn)重大事故行政責(zé)任追究規(guī)定（試行）》對(duì)企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以責(zé)任追究。第二節(jié) 安全作業(yè)票證管理裝置檢修施工作業(yè)前必須辦理相關(guān)的作業(yè)票證，具體票證如下：在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)，如焊接、切割等必須辦理《用火作業(yè)許可證》，到所轄區(qū)域的生產(chǎn)車(chē)間辦理。進(jìn)設(shè)備（受限空間）作業(yè)，如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、下水道、涵洞、挖孔樁等，必須辦理《進(jìn)設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證》，到所轄區(qū)域的生產(chǎn)車(chē)間辦理。臨時(shí)用電作業(yè)的，施工單位必須向所轄區(qū)域的生產(chǎn)車(chē)間申請(qǐng)辦理《用火作業(yè)許可證》，持《用火作業(yè)許可證》、《電工作業(yè)操作證》到配送電車(chē)間申請(qǐng)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。進(jìn)行挖掘等破土作業(yè)的，必須辦理《破土作業(yè)許可證》。進(jìn)行15米以上的高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)許可證》，生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行高處作業(yè)，由車(chē)間安全人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)“高處作業(yè)許可證”，車(chē)間主管安全領(lǐng)導(dǎo)審批，30米以上的高處作業(yè)須經(jīng)安環(huán)處審批。外來(lái)單位在生產(chǎn)車(chē)間管理區(qū)域內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)，由施工單位安全人員負(fù)責(zé)制訂相關(guān)安全措施，填寫(xiě)“高處作業(yè)許可證”，施工單位領(lǐng)導(dǎo)審批后，送生產(chǎn)車(chē)間會(huì)簽，30米以上高處作業(yè)由施工單位安全部門(mén)審批。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行一般作業(yè)，如拆裝法蘭、閥門(mén)、修理地面、搭設(shè)腳手架、保溫包鋁皮等，必須辦理《進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證》。進(jìn)行射線探傷作業(yè)的，必須辦理《射線探傷作業(yè)許可證》。作業(yè)部位、介質(zhì)含有的硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)，須辦理《接觸硫化氫作業(yè)許可證》。由于生產(chǎn)、施工需要攜帶火種進(jìn)廠的須到消防氣防中心的乙烯中隊(duì)辦理《攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)許可證》，每年審核一次。由于施工、作業(yè)，需占用消防通道，影響消防車(chē)通行的，須到消防氣防中心的乙烯中隊(duì)辦理《占（斷）路證》。第三節(jié) 裝置大修期間的事故應(yīng)急事故應(yīng)急原則以人為本，減少危害。居安思危，預(yù)防為主。整合資源，協(xié)同應(yīng)對(duì)?？刂莆廴驹?，避免或減少進(jìn)一步污染。事故應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話(huà)生產(chǎn)總調(diào)： 2237192 2237040乙烯消防氣防中心： 2238119乙烯門(mén)診： 2238120事故應(yīng)急流程事故應(yīng)急程序流程圖第四節(jié) 裝置開(kāi)停工及施工作業(yè)HSE管理1 裝置停車(chē)檢修前的HSE準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)做好的HSE準(zhǔn)備工作：a）對(duì)裝置開(kāi)、停車(chē)和工程項(xiàng)目組織危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、環(huán)境因素識(shí)別與環(huán)境影響評(píng)價(jià)，填寫(xiě)《工作危害分析表》、《環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表》；對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大（風(fēng)險(xiǎn)度R≥12）的項(xiàng)目組織制訂HSE防范措施，填寫(xiě)《主要危害及控制措施一覽表》、《重大項(xiàng)目危害分析清單》。b）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，制訂裝置開(kāi)停車(chē)方案、工藝處理及隔離方案和應(yīng)急處理預(yù)案，并提交給生產(chǎn)處、技術(shù)質(zhì)量處、安環(huán)處等有關(guān)部門(mén)審核。c）做好施工材料和消防、應(yīng)急器材及物資準(zhǔn)備。d）成立停車(chē)檢維修組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)，落實(shí)有關(guān)責(zé)任人。e）組織職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練，重點(diǎn)學(xué)習(xí)裝置開(kāi)停車(chē)方案、工藝處理及隔離方案、施工方案和應(yīng)急處理預(yù)案，以及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的控制方法及措施等。 施工單位應(yīng)做好HSE準(zhǔn)備工作：a）根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間提供的《主要危害及控制措施一覽表》、《重大項(xiàng)目危害分析清單》，組織開(kāi)展工作危害分析，填寫(xiě)《檢維修項(xiàng)目工作危害分析表》，制訂HSE防范措施、重大施工項(xiàng)目方案和總體施工方案等，并提交給生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)動(dòng)處、安環(huán)處等有關(guān)部門(mén)審核。b）對(duì)于裝置停車(chē)大修等重大施工項(xiàng)目要編制HSE管理方案，并報(bào)機(jī)動(dòng)處、安環(huán)處等有關(guān)部門(mén)審批。c）成立施工組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)，落實(shí)有關(guān)責(zé)任人。d）做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查確認(rèn)，確保符合相關(guān)安全技術(shù)性能的要求。e）對(duì)本單位全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)施工方案、應(yīng)急措施、相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的控制方法及措施等。 機(jī)動(dòng)處、生產(chǎn)處、技術(shù)質(zhì)量處和安環(huán)處等有關(guān)部門(mén)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、作業(yè)條件及其安全生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間、施工單位提交的各類(lèi)方案、HSE防范措施進(jìn)行補(bǔ)充完善，嚴(yán)格把好方案和HSE措施審批關(guān)。2 裝置開(kāi)、停車(chē)和檢修施工安全條件確認(rèn) 裝置開(kāi)、停車(chē)以及正式交出檢修施工前，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)不同階段的安全生產(chǎn)特點(diǎn)，分別組織安全條件預(yù)檢。確認(rèn)具備有關(guān)安全條件后，根據(jù)職責(zé)分工向有關(guān)部門(mén)正式申請(qǐng)進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。 裝置停車(chē)前，生產(chǎn)處組織停車(chē)前的安全條件檢查確認(rèn)，內(nèi)容包括：a）物料平衡情況；b）公用工程系統(tǒng)；c）施工機(jī)具、施工材料情況；d）開(kāi)停工方案、工藝處理方案；e）其他影響裝置停工安全的事項(xiàng)。 吹掃置換完畢、正式交出檢修施工前，安環(huán)處應(yīng)組織交出施工前的安全條件檢查確認(rèn)，內(nèi)容包括：a）設(shè)備、管線的吹掃、置換和殘液、殘?jiān)奶幹们闆r；b）設(shè)備、管線低點(diǎn)放空可燃?xì)怏w檢測(cè)情況；c）工藝和安全隔離措施落實(shí)情況，以及特殊物料、存留物料的安全處置情況；d）工業(yè)下水系統(tǒng)的清理、封堵情況；e）其他影響施工安全的事項(xiàng)。 裝置檢修完畢開(kāi)工前，機(jī)動(dòng)處應(yīng)組織開(kāi)車(chē)前的安全條件檢查確認(rèn)，內(nèi)容包括：a）影響裝置開(kāi)車(chē)安全的施工尾項(xiàng)、漏項(xiàng)；b）水、電、汽、風(fēng)等公用工程系統(tǒng)；c）電氣、儀表聯(lián)校情況；d）安全設(shè)施的恢復(fù)和投用情況；e）消防、應(yīng)急器材的準(zhǔn)備情況；f）工藝、設(shè)備、儀表、電氣等變更及操作規(guī)程修訂、崗位人員培訓(xùn)情況；g）其他影響裝置開(kāi)工安全的事項(xiàng)。 施工作業(yè)前，施工單位要對(duì)自身的施工條件進(jìn)行檢查確認(rèn)，具體內(nèi)容包括施工方案、安全防護(hù)方案、施工人員安全培訓(xùn)情況、設(shè)備機(jī)具情況、個(gè)人安全防護(hù)用品配備情況以及現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、環(huán)保管理情況等。 裝置開(kāi)、停車(chē)和檢修施工期間，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)對(duì)涉及到安全生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)，在保證安全的前提下組織生產(chǎn)和施工，不得冒險(xiǎn)蠻干。3 設(shè)備管線吹掃置換HSE管理要求 裝置停工過(guò)程中，車(chē)間須分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，嚴(yán)格按照停工方案落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)吹掃置換，認(rèn)真檢查，逐條管線逐段做好記錄，確保吹掃置換干凈,做到“停得穩(wěn)、放得空、掃得凈、不污染”，為安全檢修創(chuàng)造良好條件。 非火炬系統(tǒng)的帶壓易燃易爆物料的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。 嚴(yán)禁使用壓縮風(fēng)吹掃易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備、管線。在進(jìn)行爆破吹掃時(shí)，車(chē)間要?jiǎng)澏ò踩嚯x并設(shè)置警戒線，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 吹掃、置換結(jié)束后，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)組織對(duì)吹掃、置換情況進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，填寫(xiě)《設(shè)備管線低點(diǎn)放空可燃?xì)怏w檢測(cè)情況登記表》、《設(shè)備管線內(nèi)殘液殘?jiān)鼨z查情況登記表》。 經(jīng)過(guò)吹掃、置換后仍殘留有可燃、有毒介質(zhì)的設(shè)備、管線，車(chē)間應(yīng)采取其他有效措施將其處理干凈后方可交出檢修施工，確實(shí)無(wú)法處理的，應(yīng)結(jié)合具體的施工項(xiàng)目進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，制訂可靠的安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，填寫(xiě)《殘留可燃、有毒介質(zhì)的部位分析清單》。 車(chē)間根據(jù)《殘留可燃、有毒介質(zhì)的部位分析清單》，與施工單位共同討論，重新調(diào)整施工方案，制訂相應(yīng)HSE防范措施。 使用蒸汽吹掃時(shí)，要注意防止水擊和憋壓損壞設(shè)備。冷卻設(shè)備用蒸汽吹掃其中一程時(shí)，另一程必須有放空點(diǎn)；容器（設(shè)備）脫水時(shí)，注意打開(kāi)放空點(diǎn)，防止抽癟損壞；設(shè)備、管線吹掃完畢，所有連通的閥門(mén)必須及時(shí)關(guān)閉，按要求裝好盲板，防止串油串氣發(fā)生事故。各類(lèi)設(shè)備、管線吹掃置換應(yīng)以其內(nèi)部氣體分析合格為基準(zhǔn)，具體的吹掃置換時(shí)間可參照以下要求執(zhí)行：設(shè)備類(lèi)型吹掃時(shí)間(h)具體要求塔≥60，蒸塔與沖洗過(guò)程可交替進(jìn)行。容器≥24該時(shí)間指容器退凈物料后，從容器頂出蒸汽計(jì)起。汽油和石腦油貯罐≥36該時(shí)間指有密封膠囊油罐，對(duì)汽油和石腦油貯罐預(yù)蒸罐8小時(shí)（從罐頂見(jiàn)汽起計(jì)時(shí)），蒸罐時(shí)控制罐內(nèi)溫度不超過(guò)100℃；加盲板和開(kāi)人孔后連續(xù)蒸罐24小時(shí)，拆密封膠囊后再蒸罐4小時(shí)（注：非海綿填充物密封可不拆）；柴油、煤油貯罐≥30該時(shí)間指預(yù)蒸罐6小時(shí)，加盲板和開(kāi)人孔后連續(xù)蒸罐24小時(shí)。一般要求開(kāi)人孔自然通風(fēng)8小時(shí)后方進(jìn)行氣體采樣。其它類(lèi)型油罐≥48所有油罐均要求退凈罐內(nèi)存油，通過(guò)抽污線等低點(diǎn)把罐內(nèi)存油盡可能抽空。對(duì)罐底低洼、調(diào)合噴嘴、脫水槽等處殘余油通過(guò)墊水置換方法，殘余油處理干凈后用蒸汽蒸吹，最后用水沖洗干凈，清凈罐內(nèi)殘留物。冷換設(shè)備≥24，對(duì)多組的冷換設(shè)備要調(diào)節(jié)好蒸汽分配量，有三通調(diào)節(jié)閥流程的要注意調(diào)節(jié)儀表，加強(qiáng)檢查，防止漏吹或蒸汽走短路。輕油管線≥4。工藝管線吹掃時(shí)要注意檢查管線的盲腸和閑置部分，防止漏吹或蒸汽走短路。液態(tài)烴、瓦斯和重油管線≥8加熱爐管線≥24 ～%的硫酸亞鐵脫氧水溶液，先冷浸4小時(shí)，再加熱升溫（≯80℃），維持24小時(shí)。若自聚物多，可適當(dāng)延長(zhǎng)蒸煮時(shí)間，必須破壞系統(tǒng)內(nèi)過(guò)氧化自聚物及端聚物。 吹掃置換結(jié)束、分析合格后，車(chē)間要落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照工藝隔離方案和盲板圖加裝盲板并編號(hào)、掛牌，防止漏裝漏拆。盲板兩側(cè)的墊片要放正，靠有物料端須放新墊片?？扇?xì)怏w、輕油管線的盲板法蘭必須全部上齊螺栓螺帽。盲板要求如下表：管徑（mm）材質(zhì)厚度（mm）DN≤150A3鋼板≮3150DN≤250A3鋼板≮5250DN≤300A3鋼板≮6300DN≤400A3鋼板≮8DN400A3鋼板≮10 在停工吹掃過(guò)程中，應(yīng)停止裝置（罐區(qū)）內(nèi)的一切用火作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛，以及嚴(yán)格控制其它火源。4 危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)物料的處置 對(duì)于存在硫化亞鐵、丁二烯自聚物等具有自燃危險(xiǎn)性物質(zhì)的設(shè)備和部位，有關(guān)單位在制訂工藝處理方案和檢修施工方案時(shí)，應(yīng)同時(shí)制訂防止上述物質(zhì)發(fā)生自燃的安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案。 對(duì)于存在硫化亞鐵、丁二烯自聚物的系統(tǒng)必須進(jìn)行化學(xué)清洗，不得存留死角。特殊情況下，經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)討論決定或二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可以不進(jìn)行化學(xué)清洗，但必須加盲板與其他系統(tǒng)完全隔離，同時(shí)通入蒸氣（氮?dú)猓?、注滿(mǎn)水或持續(xù)水噴淋，使其與空氣隔絕或保持足夠的濕度。 為了防止設(shè)備、管線