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c650普通車床plc控制系統(tǒng)設計論文(已修改)

2025-07-01 08:56 本頁面
 

【正文】 畢業(yè)論文(設計)題目 C650普通車床PLC控制系統(tǒng)設計 學生姓名 張進國 學號 10021038 班 級 100210班 專 業(yè) 機電一體化技術 分 院 工程技術分院 指導教師 于周男 2012年 12 月02日摘 要本次設計介紹了C650臥式車床電氣控制系統(tǒng)的工作原理及其運動形式,編寫了PLC控制梯形圖程序和指令表程序。利用PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)了車床啟動、正轉反轉、反接制動、刀架快速移動、冷卻泵在作等一些列功能,改由PLC控制后,其控制系統(tǒng)大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查,節(jié)省大量的繼電器元件,機床的各項性能有了很大的改善,工作效率有了明顯提高。 關鍵詞 :臥式車床;PLC控制;目 錄第一章 緒論 1 C650型臥式車床簡介 1 PLC在電氣控制系統(tǒng)中的應用 3 C650型臥式車床發(fā)展趨勢 4第二章 系統(tǒng)總體方案設計 7 C650臥式車床控制要求 7 C650臥式車床控制原理分析 7 輔助電路分析 11第三章 PLC控制系統(tǒng)的設計 12 PLC的選型 12 I/O地址的分配 13 I/O接線圖 14第四章 系統(tǒng)軟件設計 15 控制系統(tǒng)的梯形圖程序設計 15第五章 系統(tǒng)調試 19 硬件檢查 19 系統(tǒng)綜合調試 19結論 22參考文獻 23致謝語 24第一章 緒論本設計采用可編程控制器代替繼電器對機床進行控制,因為可編程控制器組成的控制系統(tǒng)在設計、安裝、調試和維修等方面,不僅減少了工作量,而且減少了開支,縮減了成本,效益更高。通過使用PLC改造該機床電氣系統(tǒng)后,去掉了原機床的中間繼電器,時間繼電器等等,使線路簡化,維修方便。同時要達到的要求有: (1)車床正反向工作及反接制動;(2)主電動機點動;(3)刀架快速移動及冷卻泵工作;(4)對主電動機進行電流監(jiān)控;設計PLC控制系統(tǒng)首先要對控制要求進行分析,選擇最佳的系統(tǒng)方案,然后對系統(tǒng)硬件設計進行選擇,比如:交流接觸器;中間繼電器;保護電器等。最關鍵的是選擇合適的PLC,對I/O地址分配,再進行梯形圖設計。 C650型臥式車床簡介C650臥式車床屬于中型車床,可加工的最大工件回轉直徑為1020mm,最大工件長度為30000mm,它主要由床身、主軸變速箱、尾座、進給箱、絲桿、光桿、刀架和溜板箱等組成,如圖11。圖11 C650臥式車床結構圖C650車床由主軸運動和刀具進給運動完成切削加工,車床的主軸、冷卻泵、刀架快速移動均由三相異步電動機拖動。車床有三種運動形式:車削加工的主運動是主軸通過卡盤或者雞心夾頭帶動工件的旋轉運動,它承受車削加工時的主要切削功率;進給運動是溜板帶動刀架的縱向或橫向運動;輔助運動為溜板箱的快速移動,尾座的移動和工件的夾緊與放松。主軸的旋轉運動由主電動機,經(jīng)傳動機構實現(xiàn)。機床車削加工時,要求車床主軸能在較大范圍內變速。通常根據(jù)被加工零件的材料性能、零件尺寸精度要求、車刀材料、冷卻條件及加工方式等來選擇切削速度,采用機械變速方法。車床縱、橫兩個方向的進給運動由主軸變速箱的輸出軸,經(jīng)掛輪箱、進給箱、光桿傳入溜板箱而獲得,其運動方式有手動與機 動兩種。其工作過程過程如下:(1) 正常車削加工時一般不要求反轉,但在加工螺紋時,為保證螺紋的加工質量,為避免亂扣,加工完畢后要求反轉退刀,且工件旋轉速度與刀具的移動速度之間保持嚴格的比例關系。因此,C650臥式車床溜板箱與主軸變速箱之間通過齒輪傳動來連接,由同一臺電動機拖動。(2) C650臥式車床通過主電動機的正、反轉來實現(xiàn)主軸的正、反轉,當主軸反轉時,刀架也跟著后退。(3) 電流表A經(jīng)電流互感器TA接在主電動機M1的動力回路上,用來監(jiān)測電動機的負載情況。(4) 車削加工近似于恒功率負載,主電動機M1通常選用普通籠型異步電動機(功率為30KW),完成主軸運動和刀具進給運動的驅動。M1電動機采用直接啟動的方式,可正反兩個方向旋轉,為加工方便,還具有點動功能。由于加工的工件比較大,加工時其轉動慣量也比較大,需停車時不易立即停止轉動,必須有停車制動動能,C650車床的正反停車采用速度繼電器控制電源的反接制動,以提高生產(chǎn)效率。(5) 車削加工中,為防止刀具和工件的溫度過高,延長刀具使用壽命,提高加工質量,車床附有一臺單方向旋轉的冷卻泵電動機M2。(6) C650臥式車床的床身較長,為了提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動強度。電動機可根據(jù)使用需要,隨時手動控制起停。(7) C650在進行車削加工時,因被加工的工件材料、形狀、大小、性質及工藝要求不同,且使用的刀具也不同,所以要求切削速度也不同,這就要求主軸有較大的調速范圍。車床大多采用機械方法調速,變換主軸箱外的手柄位置,可改變主軸的轉速。 PLC在電氣控制系統(tǒng)中的應用PLC 是先進的工業(yè)化國家通用的標準工業(yè)控制設備,在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制中是最值得重視的先進控制技術,現(xiàn)在已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)控制三大技術支柱(PLC,CAD/CAM,ROBOT) 之一,可編程邏輯控制器是專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的一種數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。它采用了可編程序的存儲器,用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作
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