【正文】
摘 要本文根據(jù)端蓋的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求通過對各工藝方案,進(jìn)行比較設(shè)計了落料拉深復(fù)合模和翻邊沖孔復(fù)合模,并利用proe cad 軟件對其進(jìn)行三維的分析。對工件進(jìn)行了工藝計算確定了各零件的尺寸及結(jié)構(gòu)。其中詳細(xì)介紹了凸模、凹模、固定板、墊板、卸料板等零部件的設(shè)計與制造、以及壓力機(jī)的選擇和模架的選擇。關(guān)鍵詞:沖壓模具 工藝方案 復(fù)合模 零件 壓力機(jī) Abstrackplans,design the blankingdrawing gang dies and trimmingpiercing gang dies, and carries on the three dimensional analysis using the UG software to itLaunched the process putation,determine the size and structure of all which in detail introduced the designs and the manufacture of convex die,concave die,fixed plante,pad,stripper plate ,as well as the press choice and thepould frame choice. Keywords: Punching die process plans gang dies a part a press Abstract Punching die has been widely used in industri This article based on design features and technical requirements of a gland,by analyzing process al the traditional industrial production,the worker work very hard,and there are toomuch work,so the efficiency is the development of the science and technology nowadays,the use of punching die in the industial production gain more attention, and be used in the industrial production more and feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and could alleviate the work burden so it has significant meaning in technologic progress and the pould frame choice.目 錄摘 要 IAbstrack II第1章 緒論 1 1 2 2 2 3 3第2章 產(chǎn)品工藝分析以及工藝方案的確定 4 產(chǎn)品沖壓工藝性分析 4 5第3章 工藝計算 6 拉伸件毛坯尺寸的計算 6 6 6 6 排樣圖設(shè)計 7 7 7 8 8 9 9 刃口尺寸計算 9第4章 模具設(shè)計與設(shè)備選用 12 12 12 1卸料及推件裝置的設(shè)計 15 17 落料拉深模固定零件的設(shè)計 17 24 24 翻邊沖孔模推件裝置的設(shè)計 26 27 翻邊沖孔模固定零件的設(shè)計 27 模具零件材料的選擇 32第5章 結(jié) 論 33參考文獻(xiàn): 34致 謝 35第1章 緒論 沖壓加工是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,對放置在模具內(nèi)的板料施加變形力,使板料在模具內(nèi)產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于加工常在室溫下進(jìn)行,因此也稱冷沖壓。 模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。在汽車、電視、儀表、電器、電子、通信、家電和輕工等行業(yè)中,60%80%的零件都要依靠模具成型,并且隨著近年來這些行業(yè)的迅速發(fā)展,對模具的要求越來越迫切,精度的耍求越來越高,結(jié)構(gòu)耍求也越來越復(fù)雜。用模具生產(chǎn)零件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高生產(chǎn)效率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具生產(chǎn)技術(shù)的高低,己成為衡量一個國家產(chǎn)品的制造水平的重要標(biāo)志 隨著經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)對模具的需求量越來越大,技術(shù)要求也越來越高。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,雖然模具種類繁多,目前發(fā)展重點應(yīng)該是既能滿足大量需要,又具有較高的技術(shù)含量,特別是目前國內(nèi)尚不能自給、需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具。因此,一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點發(fā)展,而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度,這樣才能不斷提高我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化水平,從而提高模具質(zhì)量,縮短模具生產(chǎn)周期及降低成本 由于種種原因,我國模具工亞的現(xiàn)狀與當(dāng)前土業(yè)的發(fā)展還很不適應(yīng)。無論是在設(shè)計制造技術(shù)和生產(chǎn)能力方面,還是在管理水平方面,均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要,嚴(yán)重影響工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)周期,削弱了在國際市場上的競爭能力,妨礙了引進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)線的持續(xù)使用和擴(kuò)散推廣,還耗費大量外匯。為此,我國要保證國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度,實現(xiàn)四個現(xiàn)代化的宏偉目標(biāo),成為工業(yè)發(fā)達(dá)國家,振興和大力發(fā)展模具工業(yè),實為當(dāng)務(wù)之急。 沖壓件的變形的過程十分復(fù)雜,雖然在此不能對其進(jìn)行行非常準(zhǔn)確的進(jìn)行說明,但是經(jīng)過前人的實踐、研